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《az91d直接化學(xué)鍍鎳新型前處理工藝探究現(xiàn)狀》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、AZ91D直接化學(xué)鍍鐮新型前處理工藝探究現(xiàn)【摘要】綜述了AZ91D直接化學(xué)鍍銀的前處理工藝的研究現(xiàn)狀、存在的問題，展望了前處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)?！娟P(guān)鍵詞】AZ91D；化學(xué)鍍鐮；前處理【Abstract】ThisarticlereviewsthedirectelectrolessnickelonAZ91D,andpredictsthedevelopmenttrendofpre-treatmentprocess?[Keywords]AZ91D,electroless,pre-treatment1、前言AZ91D以其比強(qiáng)度高
2、，抗沖擊、減震性能好，尺寸穩(wěn)定性好，以及良好的電磁屏蔽性等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、航空、通信等領(lǐng)域愈來愈受到人們的青睞。然而，鎂的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-2.37V[1],極易遭到腐蝕破壞。目前常用的鎂合金表面處理方法有電鍍、陽極氧化、微弧氧化、直接化學(xué)鍍鐮等[2]。相對(duì)于其它方法，直接化學(xué)鍍鎳具有鍍層均勻、耐蝕性好、成本較低、強(qiáng)度高、耐磨、表面光亮、易焊接、導(dǎo)電良好性和抗電磁干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。前處理是對(duì)能否獲得均勻、致密鍍層至關(guān)重要，本文綜述了AZ91D直接化學(xué)鍍鎳前處理工藝的研究現(xiàn)狀及存在的問題,展望了前處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)。2、傳
3、統(tǒng)前處理工藝傳統(tǒng)的前處理方法均需先酸洗，再活化二步來完成。其中，以絡(luò)酸加硝酸酸洗，再用氫氟酸活化的工藝應(yīng)用最為廣泛。但是這種工藝酸洗過程中需要高濃度的鎔酸，眾所周知,六價(jià)鎔離子具有劇毒，不緊危害操作人員的身體健康，而且污染環(huán)境。所以，這種傳統(tǒng)方法不被提倡使用。無氟、無鎔的前處理工藝越來越受到人們的重視。3、新型前處理工藝研究現(xiàn)狀王江峰等［2］采用H2C204酸洗，再用K2Mn04、Zn(H2P04)2、NH4HF2、ZnS04?7IT20活化。此工藝的最大優(yōu)點(diǎn)是以H2C204酸洗替代傳統(tǒng)工藝中CrO3酸洗，以無鎔活化
4、工藝代替氫氟酸活化，避免了傳統(tǒng)酸洗、活化對(duì)環(huán)境的危害?；艉陚サ龋?］改進(jìn)了傳統(tǒng)的鎂合金化學(xué)鍍鐮前處理工藝，用堿性焦磷酸鹽浸蝕液代替鎔酸鹽浸蝕液，以去除合金表面的油污和氧化物。鄭臻等［4］為簡(jiǎn)化前處理工藝，采用一步法前處理，即：一步完成酸洗、活化工藝。前處理溶液的組成為：C2H4045g/L,NH4HF2125g/L,H3P0425mL/L,添加劑10mL/Lo與經(jīng)鎔酸酸洗和氫氟酸活化所得的鍍層相比，經(jīng)一步酸洗活化前處理工藝得到的鎂合金化學(xué)鍍鐮層具有更好的結(jié)合力。溝引寧，黃偉九等［5］采用鈕酸鞍加磷酸活化,再用氫氟酸活
5、化的工藝，獲得了與基體結(jié)合良好的鍍層。鈕酸氨溶液中室溫酸洗10s以去除鎂合金表面的氧化物。酸洗液配方為：20ml/LH3P04+5g/L,活化工藝為：采用40%HF活化鎂合金表面，活化溫度為室溫，時(shí)間8?10mino這一方法避免了傳統(tǒng)酸洗液中的有害物質(zhì)的使用。SakataY［6］設(shè)計(jì)了不同的前處理方法，采用2步活化法，得到了均勻、結(jié)合力良好的鍍層。崔作興，顧云飛等人［7］研究了鎂合金化學(xué)轉(zhuǎn)化膜上化學(xué)鍍鐮的研究，化學(xué)轉(zhuǎn)化處理采用以磷酸鹽和高猛酸鹽為主要成分的酸性溶液，溶液成分為：Na3P04?10H205?10g/L；
6、NH4H2P045?10g/L；KMnO41?2g/L.工藝參數(shù)為：40?60°C,10?30min,pH3.15o磷酸鹽-高猛酸鹽轉(zhuǎn)化膜呈現(xiàn)出干枯河床形貌，為轉(zhuǎn)化膜上化學(xué)鍍鐮的前處理提供了良好的吸附條件，可在轉(zhuǎn)化膜上獲得組織致密的金屬Ni涂層。具有較高的結(jié)合強(qiáng)度的化學(xué)鍍鐮層但由于這些龜裂和孔洞的存在，又會(huì)增強(qiáng)后來的鍍葆結(jié)合力好，進(jìn)一步提高它的耐蝕性。Elsentriecy［8］等在AZ91D鎂合金基體和Ni-P化學(xué)鍍層之間沉積了環(huán)境友好的鋁I酸鹽轉(zhuǎn)化膜作為過渡層。這層轉(zhuǎn)化膜主要由Mg2Mo30組成，且比較粗糙,使N
7、i-P鍍層與基體之間結(jié)合力達(dá)到了18MPa以上，鈕酸鹽轉(zhuǎn)化膜上Ni-P鍍層緊湊、致密、無孔，大大提高了基體在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液中的耐蝕性。王建泳等［9］介紹了一種一步酸洗活化工藝，其工藝條件為：H3B0330g/L,NH4HF240g/L,H3P04(w=85%)60mL/L,時(shí)間25s。此工藝簡(jiǎn)便、易操作，該法較HF活化得到的鍍層表面顆粒更均勻，能提高化學(xué)鍍鐮層與鎂合金之間的結(jié)合力。該Ni-P鍍層結(jié)合力合格，硬度可達(dá)356.7HVo李建中，田彥文等［10］鎂合金微弧氧化-化學(xué)鍍的研究微弧氧化技術(shù)又稱等
8、離子體氧化或陽極火花沉積，是在普通陽極氧化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種表面處理技術(shù)。它可以在Al,Mg,Ti等輕金屬及其合金表面用等離子體化學(xué)和電化學(xué)原理原位生長一層類似陶瓷性質(zhì)的氧化膜。4、結(jié)語AZ91D應(yīng)用前景廣闊，直接化學(xué)鍍鐮可以獲得均勻、結(jié)合力較好的鍍層。研發(fā)出更佳的前處理工藝，以獲得結(jié)合力更優(yōu)的鍍層是今后的研究熱點(diǎn)。此外，開發(fā)出一種無需前處
