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《關(guān)于埋弧焊焊接參數(shù)對(duì)單面焊雙面成形質(zhì)量的影響》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、WeldingTechnologyVol.36No.4Aug.2007·焊接質(zhì)量控制與管理·71文章編號(hào):1002-025X(2007)04-0071-03埋弧焊焊接參數(shù)對(duì)單面焊雙面成形質(zhì)量的影響周桂芬(湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南株洲412001)摘要:為了研究焊接參數(shù)對(duì)單面焊雙面成形尺寸的影響規(guī)律,通過(guò)對(duì)板厚為6,8,10,12mm的16MnR材料的試驗(yàn),確定了其單面焊雙面成形的最佳參數(shù),并且找出了焊接參數(shù)變化對(duì)單面焊雙面成形尺寸的影響規(guī)律,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)具有很好的指導(dǎo)作用。關(guān)鍵詞:埋弧焊;單面焊雙面成形;焊
2、接參數(shù);16MnR鋼中圖分類號(hào):TG445文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B單面埋弧焊雙面成形工藝具有生產(chǎn)率高、勞動(dòng)條件好、焊焊前需對(duì)焊劑烘干,焊絲和鋼板要進(jìn)行除油污和去銹處接空間位置小等優(yōu)點(diǎn)。因此,該工藝在造船、鍋爐及其他金屬理。襯墊采用方槽銅墊板+焊劑,強(qiáng)迫冷卻成形方式。墊板規(guī)結(jié)構(gòu)制造中得到應(yīng)用,但是實(shí)際焊接時(shí),對(duì)焊接設(shè)備精度、裝格如圖1所示。方槽墊板優(yōu)于圓弧形成形槽墊板,其焊縫對(duì)中配質(zhì)量、焊接參數(shù)及網(wǎng)壓波動(dòng)等方面要求較嚴(yán)格,而上述諸因要求低、焊劑敷放均勻、反面成形好。素波動(dòng)程度較大,反面成形質(zhì)量不易保證,因而這種新工藝的
3、AA—A應(yīng)用還受到一定限制。筆者以16MnR鋼板為例,對(duì)焊接參數(shù)和!1250工藝因素對(duì)單面埋弧焊雙面成形質(zhì)量的影響規(guī)律進(jìn)行研究,以25利于該工藝的推廣應(yīng)用。3100030A1基準(zhǔn)焊接參數(shù)的確定圖1水冷方槽銅墊板為了研究焊接參數(shù)對(duì)單面焊雙面成形尺寸的影響規(guī)律,必1.2不同板厚基準(zhǔn)焊接參數(shù)的確定須確定一定板厚、一定材料時(shí)雙面成形的最佳焊接參數(shù),即:通過(guò)對(duì)4種規(guī)格試板的單面埋弧焊雙面成形試驗(yàn),確定了1電弧電壓、焊接電流和焊接速度。在此基礎(chǔ)上變化其他參數(shù)就組正反面成形均良好的焊接參數(shù),見(jiàn)表1。其中電弧電壓U、可找出
4、影響規(guī)律。焊接電流I,焊接速度v及坡口間隙c與板厚δ的關(guān)系如圖2所示。1.1試驗(yàn)設(shè)備及材料表1不同板厚的焊接參數(shù)板厚δ/mm電弧電壓U/V焊接電流I/A焊接速度v/(m·h-1)坡口間隙c/mm試驗(yàn)設(shè)備采用MZ-1000型埋弧焊機(jī);焊絲選用!4mm的634~36600~650341.0~1.5H08MnA;焊劑采用HJ431。焊接試板為16MnR鋼板,4種不同836~38650~700321.5~2.5規(guī)格為:6mm×100mm×1000mm,8mm×100mm×1000mm,1039~41700~7502
5、82.5~3.510mm×100mm×1000mm,12mm×100mm×1000mm。1242~44750~800243.5~4.044850)1-34/V42800h32m540/A·m/m4壓流750/(30隙電38電700度28間3弧接速口電36焊650接26坡234600焊241325502204681012468101246810124681012板厚/mm板厚/mm板厚/mm板厚/mm(a)U-δ曲線(b)I-δ曲線(c)v-δ曲線(d)c-δ曲線圖2焊接參數(shù)與板厚關(guān)系曲線從圖2中可知,U與δ
6、,I與δ,c與δ是隨δ增加而增加,v與δ是隨δ增加而減小?？梢?jiàn)焊接熱輸入是隨板厚增加而增加,因此熔寬和熔深也隨之增加,從而使正反面成形良好。表1和圖2收稿日期:2006-12-24;修回日期:2007-06-19給出的參數(shù)變化范圍均可使焊縫獲得良好成形。表1給出的數(shù)72·焊接質(zhì)量控制與管理·焊接技術(shù)第36卷第4期2007年8月?lián)勺鳛楹附訁?shù)對(duì)正反面成形影響的中間值或基準(zhǔn)參數(shù)。2.2電弧電壓變化對(duì)成形的影響試板的基準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù)同前,只改變電弧電壓,其他參數(shù)不2焊接參數(shù)對(duì)正反面焊縫成形的影響變。電弧電壓每變化2
7、V焊1組試件,共焊4組,分別測(cè)量B,以δ=10mm的16MnR鋼板為例,改變電弧電壓、焊接電流H,B′,H′值,各項(xiàng)數(shù)據(jù)平均值見(jiàn)表3,焊縫熔寬、熔深與電及焊接速度三者之一,而保持其他條件不變進(jìn)行試驗(yàn),分析弧電壓的關(guān)系曲線如圖4所示。表3電弧電壓變化對(duì)焊縫形狀尺寸的影響U,I,v對(duì)正反面成形的影響。焊縫形狀尺寸/mm2.1焊接電流變化對(duì)成形的影響電弧電壓/V正面熔寬B正面余高H背面熔寬B′背面余高H′試板的基準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù)為U=39~41V,I=200~750A,v=2832~3415.14.311.82.6m/
8、h,c=2.5~3.5mm。只改變焊接電流,其他參數(shù)不變。焊接35~3717.24.113.12.239~4118.83.414.92.1電流每變化50A焊1組試件,共焊5組試件。焊后分別測(cè)量焊縫42~4422.53.115.21.9正面熔寬B,余高H和焊縫背面熔寬B′,余高H′。各項(xiàng)數(shù)據(jù)平5均值見(jiàn)表2。其焊縫熔寬、余高與焊接電流的關(guān)系如圖3所示。23B′/mm21′/mm4表2焊接電流變化對(duì)焊縫形狀尺寸的影響B(tài)
