資源描述:
《基于can總線的凹版印刷機張力控制系統(tǒng)的分析與設計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、2.3.2收卷錐度張力控制????????????132.3.3張力控制中的慣性補償??????????..142.4執(zhí)行模塊????????????????..172.5本章小結(jié)????????????????..22第3章凹版EPSfJ機張力控制系統(tǒng)硬件設計?????????..233.1檢測電路????????????????..233.2STM32單片機最小系統(tǒng)設計???????????..243.3CAN接口電路???????????????..253.4恒流源?????????????????.263.
2、4.1基于STM32單片機的同步Buck恒流源??????.263.4.2同步Buck主電路????????????.313.4.3恒流源中電壓和電流反饋電路????????..323.5輔助電源????????????????..353.6本章小結(jié)????????????????..39第4章凹印刷機張力控制系統(tǒng)軟件設計??????????.404.1恒流源軟件設計??????????????..404.2卷徑計算軟件設計??????????????4l1346701.●..1上1上1l●?????..44...
3、..............46?????..48第5章總結(jié)與展望????????????????.495.1論文總結(jié)????????????????..495.2研究展望????????????????..49致謝????????????????????51參考文獻???????????????????.52武漢理工大學碩士學位論文第1章緒論本課題來源于武漢楚鷹科技開發(fā)有限公司的研發(fā)項目,為保證凹版印刷機的印刷產(chǎn)品質(zhì)量,需要實時控制承印物的張力大小。本文所做研究的目的就是要設計抗干擾能力強,可靠性良好且便于安裝的
4、張力控制系統(tǒng),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。1.1課題研究背景及意義我國有著優(yōu)秀的手工印刷歷史。早在漢代就有活字印刷,并在長期的生產(chǎn)實踐中積累了很多工藝流程和制作經(jīng)驗。但由于我國自動化控制等技術發(fā)展起步較晚,目前,國內(nèi)印刷市場一直充斥著國外的高檔印刷機器。在上個世紀六十年代之前,我國的生產(chǎn)力低下,印刷技術水平不高。1957年我國的印刷廠還不到1000家,且生產(chǎn)規(guī)模小,生產(chǎn)技術落后,主要靠人工操作【11。六十年代以后,我國的印刷行業(yè)出現(xiàn)的自動給紙的印刷機,提高了生產(chǎn)效率,但主要是以凸版印刷機為主。自從我國的第一臺凹版印刷機在上海
5、問世之后,其他地區(qū)也相繼生產(chǎn)凹版印刷機,其印刷色彩從單色發(fā)展到多色,并且成為了使用最廣泛的印刷方法之一。凹版印刷因具有印刷速度快,印刷版筒耐印力強的特點,廣泛應用于大批量生產(chǎn)。其印刷品因具有油墨色彩絢麗、立體感強、層次鮮明等特點,被廣泛應用于各種紙張、書籍、宣傳單、報紙、雜志等各種出版物和食品、日常生活用品、藥物等外包裝上以及墻壁貼紙中。其印刷的圖案給人以強烈的視覺感受。到了90年代以后,產(chǎn)品的包裝效果直接影響產(chǎn)品銷量,于是凹版印刷機順勢發(fā)展。大量商家利用凹版印刷的包裝厚實的墨層、飽和墨色、鮮艷的色澤吸引廣大的消費
6、者。目前,計算機控制和圖像識別等技術已在凹版印機上已得到了廣泛的應用,使凹版印刷機的智能化程度、印刷速度和套色精度迅速提高。普通凹版印刷機印刷的供料速度一般在0.4"-0。8m/s,中高檔凹版印刷機供料的速度可達4--5m/s。凹版印刷的主要特點是圖形或文字部分比承印部分低,印刷時,把待印的版面全部浸入墨盒中,然后用刮刀刮掉多余的油墨,最后將版面轉(zhuǎn)移到承印材料中。其工藝過程分三部分:放出卷料部分、印刷單元部分和收起料卷部分。放出料卷部分主要負責把卷筒紙展開,將承印物平整送入印刷單元中,印刷部武漢理工大學碩士學位論文
7、分是凹版印刷機的主要組成部分,負責完成印刷的主要過程,其中包括油墨的供應、印刷和烘干。收起料卷部分主要負責將印刷完成的紙帶平整卷起,以便于存放或后面的工序的進行。如今的刷機的承印材料工藝精湛,印刷時可以防止油墨四處擴散,且承印材料越來越薄。由于大部分凹版印刷機的承印物為柔性材料,要使印刷出的圖案美觀,控制好生產(chǎn)線上承印物的張力至關重要。若張力過大,則會改變圖案的長寬比例;但若張力過小,又會使紙帶因起出現(xiàn)皺紋變得凸凹不平,影響到后面的套色準度,從而產(chǎn)生廢品。因此,張力的控制好壞在很大程度上決定了承印物是否能平展地送入
8、印刷單元進行印刷。在印刷機的流水線上,張力的波動不能超過3N,否則,就會導致后面的套色工出現(xiàn)偏差,印刷出來的圖案發(fā)生重疊,圖1.1為張力控制良好時和沒有控制好張力的對比[21。從圖中可以看出張力過大或者過小都不能夠能按照人的意愿將圖案顯示在紙上。張力合適張力過小張力過大圖1.1不同張力控制情況下的印刷效果對比在凹版印刷機印刷過程中,張力變化因素復雜多變,又需