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《新東岳集團(tuán)生產(chǎn)常壓連續(xù)脫硫機(jī)重新確定再生膠行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、Q/0900002—2010新東岳集團(tuán)有限公司發(fā)布2013-03-05實(shí)施2013-03-05發(fā)布常壓連續(xù)脫硫機(jī)Q/0923DDY001—2013Q/0923DDY新東岳集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/0923DDY001—2013前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的要求進(jìn)行編寫。本標(biāo)準(zhǔn)由新東岳集團(tuán)有限公司提出并起草。本標(biāo)準(zhǔn)于2013-03-5首次發(fā)布并實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起有效期三年,到期應(yīng)復(fù)審。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉東方、彭文峰、解培訓(xùn)、齊偉。I常壓連續(xù)脫硫機(jī)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常壓連續(xù)脫硫機(jī)的分類、主要技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使
2、用說(shuō)明書、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的常壓連續(xù)脫硫機(jī)(以下簡(jiǎn)稱脫硫機(jī))。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB1801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1818金屬表面洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T5226.1-2002機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書
3、總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T16769金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法GB/T26951焊縫無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)JB/T4127.1機(jī)械密封技術(shù)條件JB/T4127.3機(jī)械密封第3部分:產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件JB/T9168.9切削加工通用工藝守則齒輪加工JB/T9201鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火JB/T5000.3-2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分:焊接件HG/T3228-2001橡膠塑料機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件3 分類3.1 分類3.1.1 產(chǎn)品按螺旋直徑和產(chǎn)能的不同分為200型和300型。3.1.2 產(chǎn)品按型號(hào)不同分為:DYTL-200B-8T和DYTL-300B-12T。3.2 型號(hào)D
4、YTL—×××B--××T設(shè)計(jì)型號(hào)螺旋直徑脫硫機(jī)5東岳1 基本參數(shù)基本參數(shù)見(jiàn)表1。表1 基本參數(shù)項(xiàng)目基本參數(shù)200型300型螺旋直徑,mm200300總功率,KW171175產(chǎn)能,噸/日812螺旋轉(zhuǎn)速,r/min5~12冷卻水最高工作溫度,℃28工作溫度,℃300出料溫度,℃50~552 要求2.1 主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造、安裝和使用。2.2 原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并附有質(zhì)量保證書,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。2.3 軸、齒輪2.3.1 軸、軸承座、壓蓋軸、軸承座、壓蓋的加工應(yīng)
5、符合GB1801、GB1804的規(guī)定。2.3.2 齒輪齒輪的加工應(yīng)符合GB/T1818、JB/T9201、JB/T9168.9的規(guī)定。2.4 整機(jī)外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧,涂漆層外觀不得有明顯的氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂和影響美觀的缺陷,涂漆表面應(yīng)符合HG/T3228—2001中的3.4.6的規(guī)定。2.5 焊接要求焊縫應(yīng)美觀,平整牢固,不得有夾渣、缺焊、漏焊、焊不透等缺陷,接觸無(wú)毛刺,無(wú)裂紋,無(wú)皺皮等,應(yīng)符合JB/T5000.3-2007中的7.1、7.3、7.4的規(guī)定。2.6 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)2.6.1 接通電源后,首先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)8小時(shí),設(shè)備整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常噪聲。2.6.2 電機(jī)空
6、轉(zhuǎn)電流在額定范圍6A以下。2.6.3 軸端及落料口密封裝置密封效果良好。51.1.1 電機(jī)溫升正常,各部位軸承溫升在50℃以下。1.1.2 空轉(zhuǎn)試車完成后檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無(wú)異常磨損。1.1.3 開(kāi)始加熱工作區(qū)段,機(jī)筒溫度20分鐘內(nèi)升溫到工作溫度300℃。1.2 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)1.2.1 當(dāng)溫度升到300℃后進(jìn)行加料負(fù)荷試車,電機(jī)電流在7-8A,一次試車5噸,出料量在4.99噸以上,出料溫度在48-53℃,而且繼續(xù)加料后出料量基本無(wú)損失,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的螺旋自清效果。1.2.2 當(dāng)溫度為300℃時(shí),所有溫度指示儀表,數(shù)字顯示應(yīng)準(zhǔn)確,其溫控系統(tǒng)顯示誤差為±1℃。1.2.3 軸端及落料口
7、密封裝置密封效果良好。1.3 噪聲應(yīng)無(wú)噪聲污染,在10m內(nèi)其噪聲聲壓應(yīng)≤75dB(A)。1.4 安全標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)有安全標(biāo)志,并符合GB2894的規(guī)定。1.5 電控制系統(tǒng)電控制系統(tǒng)中應(yīng)有接地標(biāo)志,絕緣電阻≥1MΩ,接地電阻≤4Ω。2 試驗(yàn)方法2.1 整機(jī)表面平面度用鋼直尺和塞尺測(cè)定。2.2 焊接目測(cè)內(nèi)壁焊縫是否平整、無(wú)缺焊、無(wú)尖角,無(wú)裂紋狀況,并符合GB/T26951的規(guī)定。2.3 溫度控制接通電源進(jìn)行升溫,檢查控制系統(tǒng)工作是否正常,用熱電偶和測(cè)量?jī)x表(精度不低于儀表的