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1、洗滌塔設(shè)備制作施工方案電石產(chǎn)業(yè)在2011年在天辰電石廠新建一套水洗凈化系統(tǒng),需我公司制作6臺(tái)洗滌塔;洗滌塔施工技術(shù)要求:1;該設(shè)備2.1.筒體加工,先將板兩端用引弧板按設(shè)計(jì)圓弧滾圓,長(zhǎng)度250~400mm左右,再進(jìn)行筒體卷制,卷制不得一遍成型,避免出現(xiàn)卷制不勻,卷制前應(yīng)用1~0.75mm鐵皮制作內(nèi)外圓弧樣板,長(zhǎng)度不得短于500mm,應(yīng)在500~1500mm左右,準(zhǔn)備外圓引頭弧板,可用18~26mm鋼板制作,弧度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),偏差不大于1.5mm,撐桿采用DN50~70地鋼管,卷制成型對(duì)口不得凹陷或凸出,凹陷深度不得大于2MM,棱角凹凸不大于5MM,對(duì)口間隙為2.5~4mm左右,合適后臨時(shí)點(diǎn)
2、固,進(jìn)行周長(zhǎng)檢查,并與理論數(shù)據(jù)對(duì)照,不得超過(guò)±2mm.合格后,加強(qiáng)點(diǎn)固點(diǎn),點(diǎn)固點(diǎn)必須與正式焊接一樣,且應(yīng)有持證焊工操作,將準(zhǔn)備好地內(nèi)徑弧板按每500~1000mm左右距離點(diǎn)牢在接口處,用撐桿臨時(shí)支撐找圓撐桿兩端直徑偏差不得大于4mm,橢圓度為±5mm.還可采用不過(guò)頭直接卷制地方法,將板兩端予留200—300mm直段,筒體卷制合口直段應(yīng)平齊或略內(nèi)凸.菱角≤10mm.外凸≤5mm.焊接后一次性調(diào)整校園.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途2.2.筒體組對(duì),組對(duì)前認(rèn)真熟悉圖紙,筒體上接口方位在組對(duì)時(shí)應(yīng)就應(yīng)避開(kāi),縱縫這間距離不得小于500m.筒體對(duì)口,板與板偏差±1.5mm,對(duì)口間隙應(yīng)均勻,組對(duì)完筒體不
3、直度不得大于2mm,高度偏差±5mm,筒體表面不得有凹凸不平,弧度應(yīng)圓滑過(guò)渡,組對(duì)前坡口及兩側(cè)20~50mm處應(yīng)清理干凈,呈金屬光澤,點(diǎn)固點(diǎn)與正式焊接一樣,需有證焊工操作.組對(duì)合格后,每隔300mm處加固點(diǎn),每加固點(diǎn)長(zhǎng)度為20~50mm.焊接為手工封底焊接,焊縫及兩側(cè)20~50mm處不得有飛濺,藥皮等,焊縫檢查應(yīng)平整,接頭應(yīng)圓滑過(guò)渡.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途2.3.管板與筒體組對(duì)應(yīng)垂直,方位應(yīng)正確,擋液板安裝正確,折流板用定位螺栓固定,孔和孔與管板中心找正,垂直,然后分別沿圓周試穿換熱管,穿管應(yīng)自由暢通,個(gè)別不合適地孔應(yīng)進(jìn)行修正,確保每根管穿越通暢.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途二.采用標(biāo)
4、準(zhǔn)規(guī):2.1.GB150-98《鋼制壓力容器》;2.2.質(zhì)技鑒局鍋發(fā)(1999)154號(hào)壓力容器安全技術(shù)鑒察規(guī)程;2.3.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》;2.4.JB4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)范》;2.5.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》;2.6.JB4744-2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板地力學(xué)性能檢驗(yàn)》;2.7.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》;2.8.GB/T8165-1997《不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》;2.9.TB2536-80《壓力容器油漆,包裝,運(yùn)輸》;2.10.HG20652《鋼制塔式化工容器》;2.11.JB47
5、10-92《鋼制塔式容器》三.制作技術(shù)方案:3.1.進(jìn)廠材料應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn);3.1.1.進(jìn)廠材料應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn):(1)幾何尺寸檢驗(yàn):檢查材料地規(guī)格尺寸,主材地長(zhǎng)度.寬度.厚度,封頭地直徑,楕圓度,壁厚,接管地直徑,壁厚.長(zhǎng)度,附件地規(guī)格,品種及各部幾何尺寸等.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途(2)數(shù)量檢驗(yàn):主材鋼板地張數(shù),總重量,封頭地件數(shù),接管地根數(shù)及總重量,各類附件地?cái)?shù)量;(3)資料檢驗(yàn):隨材料進(jìn)廠地各種質(zhì)量保證資料,材質(zhì)證明書(shū),產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品試驗(yàn)檢驗(yàn)資料;(4)外觀檢驗(yàn):主材鋼板和封頭不得有分層,裂紋,脫皮,翹曲,及深度超過(guò)0.5mm地銹蝕.劃痕.附件應(yīng)無(wú)明顯地變形和銹蝕.個(gè)人收集整
6、理勿做商業(yè)用途3.1.2.進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)區(qū)分規(guī)格.品種分類離地堆放,必要時(shí)采取防水.防潮.防變形措施.3.1.3.各類材料應(yīng)按規(guī)格.品種.批號(hào)作出明顯標(biāo)記,當(dāng)標(biāo)記因產(chǎn)品制造而失落時(shí)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植.3.1.4.當(dāng)材料混批或?qū)ζ滟|(zhì)量發(fā)生疑議時(shí),使用前應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn).3.2.下料:3.2.1.下料前,由工藝責(zé)任師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示各部尺寸及各種開(kāi)口位置,繪制排板圖.排板圖中各條縱縫應(yīng)保證互相錯(cuò)開(kāi)200mm以上,開(kāi)口位置中應(yīng)避開(kāi)縱,環(huán)縫200mm以上.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途3.2.2.特殊形體如園錐體.球體.橢球體等,應(yīng)根據(jù)幾何體和使用材料地幾何尺寸放出組成在瓣地足尺大樣.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用
7、途3.2.3.筒體地計(jì)算周長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)圖紙所示尺寸和封頭地實(shí)際平均外徑確定,其計(jì)算公式為:S=π(D外-t)式中:S為筒體計(jì)算周長(zhǎng)(單位:mm)π為圓周率,取3.1416;D外為封頭地實(shí)測(cè)外徑平均值(單位:mm)T為筒體地壁厚(單位:mm)3.2.4.依據(jù)樣板或排板圖劃線,劃線尺寸應(yīng)考慮焊縫地焊接收縮裕量和切割裕量,其尺寸允許偏差長(zhǎng)寬.對(duì)角線均為±2mm.個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途3.2.5.劃線尺寸需經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任師檢驗(yàn)合格方可轉(zhuǎn)入下料工序.3.2.6.下料根據(jù)材