某知名內(nèi)衣家居服品牌商品培訓(xùn)

《某知名內(nèi)衣家居服品牌商品培訓(xùn)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、皮爾卡丹時尚內(nèi)衣——零售為王目錄一、追根溯源之內(nèi)衣面料基礎(chǔ)知識二、皮爾卡丹內(nèi)衣銷售技巧三、皮爾卡丹內(nèi)衣陳列基礎(chǔ)培訓(xùn)老王賣瓜，自賣自一、追根溯源之內(nèi)衣面料基礎(chǔ)知識夸我們必須做到:了解商品性能的程度使內(nèi)行感到驚訝;了解商品用途的程度使顧客感到驚訝!內(nèi)衣專業(yè)知識服裝面料基本概念纖維紗線布匹成衣紡織由纖維到制紗的過程稱為紡。由紗到布匹的過程稱為織。單紡是用單品種的纖維紡成布匹混紡是用多種纖維混合紡成布匹無紡布是在纖維中加入粘性物質(zhì)而成織梭織：由兩組或者多組紗線相互以直角交織而的，縱線交織的紗線稱為經(jīng)紗，橫向

2、交織的紗線稱為緯紗。特性：由于梭織物以垂直的方式相互交錯而成，紗線間隙較密，因此具有堅實，牢固，防風(fēng)性好，縮水率低等特點。針織：紗線成圈形成針圈，新的針圈再穿過原先的針圈，如此不斷的重復(fù)，即形成針織物。特性：有彈性、透氣性好、柔軟度高織法較厚、保暖性好。纖維纖維（Fiber）：聚合物經(jīng)一定的機械加工（牽引、拉伸、定型等）后形成細(xì)而柔軟的細(xì)絲，形成纖維。纖維的長短和粗細(xì)是決定面料手感的重要因素；纖維的特性決定面料的織法，柔軟性，透氣性，著色能力，保暖度，耐磨度；纖維分為天然纖維，化學(xué)纖維；纖維的長度決定

3、面料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，較長的纖維不易起球；纖維分類棉麻錦綸滌綸氨綸腈綸絲毛粘膠天然纖維：指自然界生長或形成的纖維，包括植物纖維(天然纖維素纖維)、動物纖維(天然蛋白質(zhì)纖維)和礦物纖維。植物纖維包括：種子纖維、韌皮纖維、葉纖維、果實纖維。種子纖維是指一些植物種子表皮細(xì)胞生長成的單細(xì)胞纖維。如棉、木棉。韌皮纖維是從一些植物韌皮部取得的單纖維或工藝?yán)w維。如：亞麻、苧麻、黃麻。葉纖維是從一些植物的葉子或葉鞘取得的工藝?yán)w維。如：劍麻、蕉麻。果實纖維是從一些植物的果實取得的纖維。如：椰子纖維。動物纖維：(天然蛋白質(zhì)纖

4、維)包括：毛發(fā)纖維和腺體纖維。毛發(fā)纖維:動物毛囊生長具有多細(xì)胞結(jié)構(gòu)由角蛋白組成的纖維。如：綿羊毛、山羊絨、駱駝毛、兔毛、馬海毛。絲纖維:由一些昆蟲絲腺所分泌的，特別是由鱗翅目幼蟲所分泌的物質(zhì)形成的纖維，此外還有由一些軟體動物的分泌物形成的纖維。如：蠶絲。[人造纖維]人造纖維是利用自然界的天然高分子化合物——纖維素或蛋白質(zhì)作原料(如木材、棉籽絨、稻草、甘蔗渣等纖維或牛奶、大豆、花生等蛋白質(zhì))，經(jīng)過一系列的化學(xué)處理與機械加工而制成類似棉花、羊毛、蠶絲一樣能夠用來紡織的纖維。如人造棉、人造絲等。[合成纖維]

5、合成纖維的化學(xué)組成和天然纖維完全不同，是從一些本身并不含有纖維素或蛋白質(zhì)的物質(zhì)如石油、煤、天然氣、石灰石或農(nóng)副產(chǎn)品，加工提煉出來的有機物質(zhì)，再用化學(xué)合成與機械加工的方法制成纖維。如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸等。內(nèi)衣常用纖維特性棉手感柔軟環(huán)保、無靜電冬天保暖吸濕力強透氣（只在干燥的時候）缺點優(yōu)點當(dāng)潮濕時，保持水分容易粘在身上，而且不透氣。易起皺、易變形、易起球高縮水率（10—12%）不易保養(yǎng)棉布優(yōu)劣指標(biāo)—“支數(shù)”支數(shù)是衡量紗的粗細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)。支數(shù)越高，面料就越柔軟、越強韌，面料相對薄，做出來的面料質(zhì)量就越

6、好。紗支越高的原料(棉花)的品質(zhì)也高,對紗廠的技術(shù)要求也可想而知,一般小廠是無法織成的,所以成本也越高。面料支數(shù)有低/中/高支。精梳棉一般有21支、32支、40支、50支、60支、80支棉，支數(shù)越高，棉布就越密，越柔軟、堅實一兩棉花做成30根長度為一米的紗，就是30支因纖維較長而得名，原產(chǎn)南美，后傳入北美洲的東南沿海島嶼，又稱海島棉，為一種栽培棉種。解放后，我國從國外引種在新疆的吐魯番盆地，塔里木盆地，都獲得成功。新疆長絨棉品質(zhì)優(yōu)良，各項質(zhì)量指標(biāo)均超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。吐魯番所產(chǎn)尤佳，其纖維柔長，潔白光澤

7、，彈性良好長絨棉再生纖維素纖維再生纖維素纖維的發(fā)展總體上可以分為三個階段，形成了三代產(chǎn)品。第一代是20世紀(jì)初為解決棉花短缺而面世的普通粘膠纖維。第二代是20世紀(jì)50年代開始實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的高濕模量粘膠纖維，其主要產(chǎn)品包括日本研發(fā)的虎木棉(后命名為Polynosic)和美國研發(fā)的變化型高濕模量纖維HWM以及蘭精公司80年代后期采用新工藝生產(chǎn)的Modal纖維。60年代后期開始，由于合纖生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展，原料來源充足和成本低廉，合成纖維極大地沖擊了再生纖維素纖維的市場地位。許多研究機構(gòu)和企業(yè)更多地關(guān)注了新

8、合纖的開發(fā)和應(yīng)用。在此期間，世界再生纖維素纖維的發(fā)展趨于停滯。第三代產(chǎn)品是以20世紀(jì)90年代推出的短纖Tencel(天絲)、長絲Newcell為代表。受健康環(huán)保意識、崇尚自然等因素的影響，人們對再生纖維素纖維有了新的認(rèn)識，新一代再生纖維素纖維的理化性能也有了充分的改進(jìn)，因此，再生纖維素纖維的應(yīng)用重新出現(xiàn)了迅猛的增長。粘纖是以棉或其它天然纖維為原料生產(chǎn)的纖維素纖維。在12種主要紡織纖維中，粘纖的含濕率最符合人體皮膚的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染