IE現(xiàn)場培訓(講義)

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1、中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CNIE效率提升技法中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN生產(chǎn)之根本所謂生產(chǎn)，是指在投入到產(chǎn)出的轉(zhuǎn)化過程中，完成產(chǎn)品增值的活動。INOUT生產(chǎn)過程投入產(chǎn)出所有的轉(zhuǎn)化過程都應(yīng)該增值，只有它們將會產(chǎn)生利潤。BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN什么是工業(yè)工程（IE）MicrosoftPowerPoint演示文稿BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN什么是工業(yè)工程（IE）IE是通過對人員、材料、機器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和

2、改進，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。企業(yè)：提高企業(yè)生產(chǎn)率、盈利水平、綜合競爭力。員工：增加收入，提高生活水平保障職業(yè)穩(wěn)定性、安全性減輕疲勞強度，維護身體健康IE的理念：沒有最好，只有更好。BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN大綱現(xiàn)場浪費之源IE的主要分析技術(shù)１、方法研究--程序分析２、人的效率——動作分析３、設(shè)定時間標準方法４、提高效率的改善方法５、效率與生產(chǎn)平衡全員參與改善BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN一、現(xiàn)場浪費之源浪費的概念傳統(tǒng)的看法材料、報廢、退貨、廢棄物現(xiàn)

3、代的定義所有一切不增值的活動和所用資源超過“絕對最少”界限的活動。（精益生產(chǎn)）BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN常見的八大浪費常見的八大浪費?不良、修理的浪費?加工的浪費?動作的浪費?搬運的浪費?庫存的浪費?制造過多/過早的浪費?等待的浪費?產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN１、不良、修理的浪費內(nèi)容：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。自我問答：為

4、何曾發(fā)生？是否有再發(fā)防止的措施？改善：自動化愚巧化（防呆化）作業(yè)標準全數(shù)檢查在工程做入品質(zhì)無停滯的流程作業(yè)BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN２、加工的浪費內(nèi)容：即過分加工的浪費，（１）多余的加工和過分精確的加工。例如實際加工精度過高造成資源浪費。（２）需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。自我問答：其工作目的為何?非和現(xiàn)物校對干可嗎？改善：工程設(shè)計的適當化作業(yè)內(nèi)容的重新評估冶具的改善與自動化標準作業(yè)的徹底執(zhí)行VE/VA的推動BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工

5、程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN３、動作的浪費內(nèi)容：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復(fù)動作和不必要的動作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。自我問答：為何要拿放？為何要置換？改善：流程生產(chǎn)的組成“表準作業(yè)”與標準作業(yè)動作改善原則的徹底實行BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN４、搬運的浪費內(nèi)容：具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具

6、的占用等不良后果。自我問答：為何搬運？方法是計程車或公車？改善：U字型設(shè)備的配置流程作業(yè)站著工作多能工活性指數(shù)提升目前普遍認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而不見，更談不上去消滅它。也有人利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實際上并沒有排除搬運本身的浪費。BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN５、庫存的浪費內(nèi)容：材料、零件、加工品的停滯，不單只有倉庫，工程間的半成品也是。導致交期的長期化，摘下改善的新芽，空間的使用浪費，搬運、檢查的產(chǎn)生，周轉(zhuǎn)資金的增加。自我問答：為

7、何會有庫存？看板數(shù)是多少？改善：庫存的意識改革U字型設(shè)備的配置平準化生產(chǎn)單一化生產(chǎn)整流化看板的徹底實行按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。精益生產(chǎn)的觀點認為，庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN庫存掩蓋問題水平線故障不良品運輸問題點點停調(diào)整時間長能力不平衡協(xié)作問題缺勤品質(zhì)不一致計劃有誤BYDCOMPANYLIMITED中國工業(yè)工程管理咨詢網(wǎng)收集整理WWW.IEMCC.CN６、制造過多