源流管理／自主検査／順次點(diǎn)検CHN

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1、情報(bào)檢查的徹底展開！員工教育讀本源流管理／自主檢查／順次點(diǎn)檢①品質(zhì)的重要性①不良的減少大大有利于成本的降低（返工費(fèi)用的降低、加班費(fèi)用的削減）②不良的減少大大影響著定單的數(shù)量③顧客買的是品質(zhì)（價(jià)格只是購買時(shí)支付）④顧客只買一臺產(chǎn)品（不良率要么是0%、要么是100%）②所謂源流管理①.縱向的源流管理源流管理（也稱上游管理）管理影響制品品質(zhì)的加工條件、檢查其異常情況，在制品不良發(fā)生之前進(jìn)行處置的管理方式。追溯到前段工程，找出不良的要因并予以管理②.橫向的源流管理找出工程內(nèi)側(cè)潛在的不良要因并予以管理③所謂自主檢查自主檢查的優(yōu)點(diǎn)自主檢查在加工工程中設(shè)置潛在的檢查機(jī)能

2、、在即將要發(fā)生不良時(shí)拉響警報(bào)、防止不良的發(fā)生從檢查到加工的反饋速度比順次點(diǎn)檢要快自主檢查的缺點(diǎn)由于是自主檢查，很容易自我妥協(xié)、不進(jìn)行嚴(yán)正的檢查。而且一不留神，就會出現(xiàn)誤檢。④所謂順次點(diǎn)檢順次點(diǎn)檢是情報(bào)檢查順次點(diǎn)檢在加工工程中，各個(gè)工位對前一個(gè)工位實(shí)施檢查，促使其注意作業(yè)方法，以防止連續(xù)不良的發(fā)生為了展開防止不良產(chǎn)生的檢查，無論如何①情報(bào)檢查②全數(shù)檢查都是必須要進(jìn)行的。因此，作為其根本思想、①不良是工程上作出的東西，檢查只不過是去發(fā)現(xiàn)而已②抽取檢查雖說是檢查手段的合理化，但并非品質(zhì)保證的合理化的基本性原則需要被正確的理解到。⑤檢查中一旦發(fā)現(xiàn)了不良，馬上將情報(bào)

3、反饋到加工工程，使之變更加工方法，從最開始降低不良的發(fā)生。因此，為了降低不良『從檢查到加工的情報(bào)反饋的速度』便成為了一個(gè)非常重要的條件。為了降低不良，三直三現(xiàn)是非常重要的！一旦有問題發(fā)生（發(fā)生了不良的話）①馬上到現(xiàn)場②馬上調(diào)查實(shí)物（現(xiàn)狀調(diào)查）③馬上在第一時(shí)間里采取措施三直三現(xiàn)⑥將來料檢查時(shí)得到的品質(zhì)情報(bào)（如測定值和誤差的數(shù)值）及時(shí)的反饋給部品的制造廠商，使其運(yùn)用在主要特性的中心值和誤差的管理中。（情報(bào)檢查）在來料檢查中、相對于LOT的合格與否的判定而言，防止不合格LOT的不再納入而開展的統(tǒng)計(jì)的情報(bào)管理更為重要?；钣肐T，開展部品的品質(zhì)管理所謂EDI（Ele

4、ctronicDataInterchange）是指通過企業(yè)間電子數(shù)據(jù)的交換，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)之間自動的發(fā)送/接收數(shù)據(jù)。根據(jù)EDI實(shí)施部品的品質(zhì)管理⑦順次點(diǎn)検所謂順次點(diǎn)檢最快的反饋速度，莫過于加工者自己的『自主檢查』。但是，自主檢查有以下幾點(diǎn)不足之處、①自己加工的東西自己來檢查的話，對一些地方檢查就可能不嚴(yán)格，很容易自我妥協(xié)。②稍不留神就容易檢查失誤存在著（老認(rèn)為自己的動作是正確）等現(xiàn)象因此，為了避免上述問題的發(fā)生，由別人來檢查就比較好一些。而且，考慮到反饋的速度要非常快，所以就產(chǎn)生了后工位的作業(yè)員來檢查，一旦發(fā)現(xiàn)了不良品，馬上反饋到前工位的作業(yè)員處，及時(shí)的糾正的

5、想法。像這樣、通過他人的客觀的檢查，使自己有『自己的確做了不良品出來的自我確認(rèn)和自我反省，從下個(gè)制品開始糾正加工方法』、『基本上全數(shù)檢查』等認(rèn)識，而且也能保證最快的反饋速度。這樣的方法就稱之為順次點(diǎn)檢。⑧順次點(diǎn)検順次點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)的注意事項(xiàng)順次點(diǎn)檢最好是從重點(diǎn)項(xiàng)目中選出1~2項(xiàng)出來作為檢查項(xiàng)目。若項(xiàng)目過多，很容易出現(xiàn)故意少檢的情況。①順次點(diǎn)檢的檢查項(xiàng)目為1項(xiàng)~2項(xiàng)為佳④檢查項(xiàng)目要根據(jù)不良發(fā)生的內(nèi)容時(shí)常的變更。但是安全項(xiàng)目和致命的不良項(xiàng)目要保留。⑤順次點(diǎn)檢的主旨徹底傳達(dá)到作業(yè)員之間是非常重要的⑥關(guān)懷作業(yè)員很有必要（需要使其持有作業(yè)改善的意識）②發(fā)現(xiàn)不良時(shí)的處置方

6、法非常重要發(fā)現(xiàn)不良時(shí)向加工作業(yè)員反饋、使之認(rèn)識到不良的所在是非常重要的?加工方法的改善。③通過器官來判定的項(xiàng)目要作好『限度見本』，使判定時(shí)能比較進(jìn)行。（要指導(dǎo)檢查員的判定基準(zhǔn)）⑨順次點(diǎn)検死亡診斷的檢查和健康診斷的檢查雖然經(jīng)常有看到焊錫不良/螺釘浮起不良/調(diào)整不良等的件數(shù)在柏拉圖和推移圖中統(tǒng)計(jì)出來，但這些統(tǒng)計(jì)都只是把握其不良現(xiàn)象，并沒有體現(xiàn)出不良發(fā)生的原因。發(fā)生的這些不良當(dāng)中，每個(gè)都應(yīng)該有其發(fā)生的真正原因。『根據(jù)這個(gè)原因〔真因〕來實(shí)施對策以減少不良的發(fā)生』。無論在柏拉圖和推移圖中總結(jié)多少的不良現(xiàn)象，開多少次品質(zhì)和對策會議，針對于不良原因而采取的對策不實(shí)施的話

7、，不良就不會減少。像這樣、不良現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)就稱之為死亡診斷書。這樣的結(jié)局就像『那個(gè)人由于肝臟不好去世了』、『那個(gè)人因心機(jī)梗塞死了』等只是進(jìn)行『死亡診斷』一樣、在其在世時(shí)沒有究明其真正的原因，沒采取相應(yīng)的處置和治療，因此無論死后怎樣確切的診斷都是無事與補(bǔ)的。檢查從大方面來分，可以分為下面2種：①只是追求其不良現(xiàn)象的檢查?死亡診斷的検査②調(diào)查不良原因減少不良發(fā)生的檢查?健康診斷的檢查平時(shí)經(jīng)常進(jìn)行的『不良品和良品的區(qū)分檢查』屬于死亡診斷的檢查。⑩順次點(diǎn)検檢查中不良不會減少！即使有些人對某些事情事情明白得非常透徹，但也有一些錯(cuò)誤的觀念。那些錯(cuò)誤的觀念就是『加嚴(yán)檢

8、查就能降低不良』的想法。這些人已經(jīng)忘記了不良是加工工程上的東西，檢