検査員教育資料

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1、ETWX品質(zhì)保證課(2.1版)檢查員教育資料品質(zhì)保證科修訂：2008-2-101１．什么是檢查「對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，將其結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較，判定每一產(chǎn)品是良品或不良品，另與批（LOT）判定基準(zhǔn)相比較，判定批合格或不合格」（引自ＪＩＳ－Ｚ－８１０１品質(zhì)管理用語(yǔ)）檢查、判定半成品及成品等產(chǎn)品是否是良品產(chǎn)品的質(zhì)量不好時(shí)、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修理?替換等處理２．檢查的目的是什么在計(jì)劃?rùn)z查時(shí)、注意如何尊守此2項(xiàng)的要點(diǎn)ETWX內(nèi)將下道工序視為顧客。１．不可向后工序、客戶提交不良品、保證品質(zhì)２．檢查部門的數(shù)據(jù)信息（DATA）迅速返回到前道工序及相關(guān)部

2、門。1、必須知道自己及自己部門的職責(zé)2、必須管理并改善工作的流程和方法3、必須站在后道工序的立場(chǎng)考慮問(wèn)題并行動(dòng)4、必須了解后道工序5、必須明確良品不良品的判斷標(biāo)準(zhǔn)6、必須加強(qiáng)自我檢查7、必須迅速并正確地交換信息３．檢查的種類(1)定義對(duì)買入的貨品或買入的原料進(jìn)行的抽樣檢查（保證原料的品質(zhì)）定義檢查半成品,判定其是否可以進(jìn)入下一步工序(杜絕不良品流入下一道工序)定義檢查產(chǎn)品,判斷其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（客戶要求）最后確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢查品證課檢查班品證課檢查班生產(chǎn)部門按檢查執(zhí)行的階段分：進(jìn)貨檢查?來(lái)料檢查過(guò)程檢查?中間檢查最終檢查?出

3、貨檢查(IQC)(PQC)(OQC)2．按檢查方法分：全數(shù)檢查抽樣檢查免檢?間接檢查３．檢查的種類(2)定義對(duì)于一個(gè)批次的所有產(chǎn)品進(jìn)行檢查（對(duì)提取所有產(chǎn)品全數(shù)檢查）所謂”批次”就是產(chǎn)品的集合同一個(gè)生產(chǎn)條件下生產(chǎn)出來(lái)的同種產(chǎn)品視為完全相同產(chǎn)品定義按照事先已經(jīng)確定的”抽樣檢查方案”,從一個(gè)批次中抽取樣品來(lái)做檢測(cè),以此項(xiàng)結(jié)果與抽樣檢查方案做比較,從而判定這批產(chǎn)品是否合格AQL:抽樣檢查基準(zhǔn)接收質(zhì)量限（AcceptanceQualityLimit）定義免檢根據(jù)產(chǎn)品的品質(zhì)信息和技術(shù)信息省略對(duì)樣品的檢查直接做出判定間接検査根據(jù)對(duì)供應(yīng)方提供

4、的每批樣品的檢查成績(jī)予以必要的確認(rèn)，檢查方省略測(cè)試的檢查方式。參考資料質(zhì)量手冊(cè)：計(jì)數(shù)型數(shù)值計(jì)量型數(shù)值４．抽樣検査優(yōu)點(diǎn)：減少檢查的工作量缺點(diǎn)：因?yàn)橹皇菍?duì)一部分產(chǎn)品的檢查，會(huì)存在遺漏和誤判數(shù)據(jù)信息的分類定義不可以分割的，只能用整數(shù)表示的數(shù)值例如：人數(shù)，機(jī)器，不良數(shù)-----定義可以分割，并且可以連續(xù)取值可以用小數(shù)表示的數(shù)值例如：長(zhǎng)度、重量、電量……検査的方法：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則型?個(gè)別選擇型?調(diào)整型?連続生産型検査的形式：一次抽樣?二次抽樣?多次抽樣４－１．調(diào)整型抽樣検査調(diào)整型抽樣検査「對(duì)批次產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤、根據(jù)以往的檢查記錄等質(zhì)量信息及時(shí)對(duì)

5、檢查方法作出調(diào)整代表例ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｄ（美國(guó)軍用規(guī)格）ＪＩＳ－Ｚ－９０１５－１（計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣検査）GB/T2828—1987（逐批檢查計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣程序及檢驗(yàn)表）不同點(diǎn)是、嚴(yán)格度調(diào)整方法部分因?yàn)椋停桑讨写嬖阱e(cuò)誤較多、在ＪＩＳ中已修正ETWX參照使用使用ＪＩＳ検査実施要領(lǐng)（Ｃ－６４－５４－０２７）規(guī)定特點(diǎn)：①有轉(zhuǎn)移規(guī)則（正常、加嚴(yán)、放寬）②一組抽樣方案（一次、二次、多次）③充分利用產(chǎn)品的質(zhì)量歷史信息來(lái)調(diào)整，可降低檢驗(yàn)成本非調(diào)整型抽樣方案:特點(diǎn)：只有一個(gè)方案，無(wú)轉(zhuǎn)移規(guī)則４－２．検査的実施檢驗(yàn)測(cè)試裝置的準(zhǔn)備根據(jù)測(cè)試產(chǎn)品

6、的品質(zhì)特性，準(zhǔn)備相應(yīng)的試驗(yàn)和測(cè)試器具。試験?測(cè)定器的條件?確保精確度?測(cè)試器無(wú)偏差值得信賴?測(cè)定器要在認(rèn)定的有効期限內(nèi)使用?檢查機(jī)能?性能検査批次成品批次產(chǎn)品生產(chǎn)完畢選擇被檢查的批次產(chǎn)品時(shí)的注意點(diǎn)?不同原料，零件，機(jī)器，方法，日期，制造人員的產(chǎn)品不要一同檢查?工程進(jìn)展順利的情況下選擇大批次進(jìn)行檢查，反之就選擇小批次試験的実施在合適的環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)和測(cè)定試験?測(cè)定的注意點(diǎn)?檢查環(huán)境條件（溫度?濕度、噪音、照明）合格?不合格的判定與抽樣判定基準(zhǔn)比較來(lái)判斷是否合格。批次產(chǎn)品的處置合格的批次接受并送入下一道工序（注明合格）不合格的批次

7、明確指出不合格的具體檢查項(xiàng)目，注明不合格并放入指定場(chǎng)所避免與其他產(chǎn)品混淆不合格批次的處置方法１）將這批產(chǎn)品退回前道生產(chǎn)部門，然后全部檢查，剔除不良品。２）検査或制造部門做全數(shù)區(qū)分，計(jì)算不合格率３）不良品不再使用（廢棄）４）按規(guī)則決定是否對(duì)不良品特采５）返工６）返修７）再次進(jìn)行等級(jí)評(píng)定５．検査的管理１）検査標(biāo)準(zhǔn)化目的：力爭(zhēng)做到無(wú)論是誰(shuí)進(jìn)行檢查，結(jié)果都一樣，檢查的結(jié)果不能因人而異。標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施１）清楚明白，容易理解。２）要站在后道工序，及客戶和消費(fèi)者的立場(chǎng)上來(lái)考慮問(wèn)題。３）要在検査費(fèi)用?工程能力?消費(fèi)者的要求這三者之間達(dá)到平衡ET

8、WX有關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)?検査標(biāo)準(zhǔn)?采納規(guī)格書(shū)?工序規(guī)格書(shū)?検査指示文件?客戶規(guī)格書(shū)?機(jī)器具取用標(biāo)準(zhǔn)?製造規(guī)格書(shū)把檢查工作的流程用照片或其它形式固定下來(lái)，讓檢查工作都按統(tǒng)一的步驟進(jìn)行操作。５－１　検査結(jié)果信息管理?xiàng)蕱私Y(jié)果的信息包括：[外部協(xié)作單位的分級(jí)]「工程平均的推定」「検査方案的