受入検査基中文.doc

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1、入廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)審核編制目錄一、總則1.目的2.適用范圍二、受入廠檢驗方法1.入廠檢驗方法2.零部件退回的定義3.檢驗等級的轉(zhuǎn)換規(guī)則4.入廠檢驗結(jié)果的記錄三、不合格品的處理一、總則1.1目的擬定這個標(biāo)準(zhǔn)的目的是制定有關(guān)入廠檢驗事務(wù)的基本事項,維持并提高被檢驗品的質(zhì)量。1.2適用范圍適用于采購的加工零件和電路板（PCB）?！嘘P(guān)電子零件只對數(shù)量和規(guī)格進行確認(rèn)。二、入廠檢驗方法2.1入廠檢驗方法①入廠檢驗實施調(diào)整型抽檢方法?！匾悴考珯z。1．根據(jù)零部件的質(zhì)量情況調(diào)整抽檢等級。A等級:寬松檢驗(質(zhì)量

2、穩(wěn)定)B等級:普通檢驗(質(zhì)量比較穩(wěn)定)C等級:嚴(yán)格檢驗(質(zhì)量不太穩(wěn)定)D等級：全數(shù)檢驗（質(zhì)量非常不好和重要零部件）※重要零部件在檢驗圖紙上有“重要”兩字的印字。2．各檢驗等級和抽檢數(shù)量以每批總數(shù)為基準(zhǔn)按照下記抽檢檢驗表決定抽檢數(shù)。2.2零件退回的定義①按照檢驗抽檢表進行抽檢。?檢驗開始后，當(dāng)抽檢數(shù)不合格率超過20%時，停止檢驗，合格品入庫，未檢驗品和不合格品一起退回加工廠家。?檢驗開始后，當(dāng)抽檢數(shù)不合格率低于20%時，只退回不合格品，合格品和未檢驗品一起入庫。②重要零部件檢驗時?基本上是全數(shù)檢驗，只

3、退回不合格品。2.3檢驗等級轉(zhuǎn)換規(guī)則按照下記檢驗切換規(guī)則，調(diào)整檢驗等級。連續(xù)5次以上全數(shù)檢驗合格A檢驗B檢驗D檢驗連續(xù)5次以上全數(shù)檢驗合格C檢驗連續(xù)5次中有3次發(fā)現(xiàn)不良品連續(xù)5次中有2次發(fā)現(xiàn)不良品10次中有1次發(fā)現(xiàn)不良品連續(xù)5次以上全數(shù)檢驗合格①檢驗方法如下:?機械加工品???依據(jù)技術(shù)部發(fā)行的指定圖紙進行檢驗。?電路板（PCB）???使用專有夾具進行性能確認(rèn)。?電子零件???對數(shù)量和規(guī)格進行確認(rèn)。②發(fā)現(xiàn)檢驗資料的不足之處時，與技術(shù)部一起進行內(nèi)容的探討與調(diào)整，并進行資料的修訂與再發(fā)行。③檢驗的結(jié)果是將

4、合格品入庫。將不合格品與其相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)單一起放入不合格區(qū)?！阶ⅲ簠⒄詹缓细窳慵?lián)絡(luò)單2.4入廠檢驗結(jié)果的記錄檢驗人員將檢驗結(jié)果記入到入廠檢驗記錄表里?！阶ⅲ簠⒄杖霃S檢驗記錄表一、不合格品的處理檢驗人員應(yīng)制定不合格品的聯(lián)絡(luò)單并進行如下處理。①通知供應(yīng)商不合格品的維修或替換情況。②確認(rèn)不合格品發(fā)生的原因和制定防止再次發(fā)生的策略?記入維修,修整或替代品?報告不合格的原因和防止再次發(fā)生的策略METRON供應(yīng)商【檢驗流程圖】【入廠檢驗】<檢驗圖紙>檢驗不合格機械加工零件合格材料入庫<專用夾具>性能檢驗電路板

5、數(shù)量檢驗電子零部件入廠檢驗記錄用紙編制：2014.6.11（改訂）