醫(yī)用液態(tài)氧充裝操作規(guī)程

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1、醫(yī)用液態(tài)氧充裝操作規(guī)程1.充液（分首次充液和補(bǔ)充充液）1.1.首次充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)的充灌）1.1.1聯(lián)接充液管線1.1.2對(duì)充液管線進(jìn)行吹除（每次充液前都應(yīng)進(jìn)行），在上部液體進(jìn)口閥未開啟前，由液源排出閥向輸液管內(nèi)放入少量液體。用時(shí)打開管道、殘液出口閥，對(duì)其管路進(jìn)行清除，以除去管道中的潮濕空氣和灰塵雜質(zhì)。1.1.3打開內(nèi)筒放空閥、壓力閥，啟動(dòng)液面計(jì)。1.1.4打開上部液體進(jìn)口閥，由上部進(jìn)液，此時(shí)由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，上部液體口閥開度要小，使管路和內(nèi)筒逐漸穩(wěn)定冷卻至所充低溫液體的溫度，待內(nèi)筒放空閥穩(wěn)定排氣時(shí)，可以開大上部液體進(jìn)出口閥，加大充灌速度。1.1.5待液面計(jì)指示

2、有液體時(shí)，打開液體進(jìn)出口閥，關(guān)閉上部液體進(jìn)出口閥改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液。1.1.6當(dāng)液體充滿指示閥（已先開啟）噴出液體時(shí)，說明已充滿液體，應(yīng)立即關(guān)閉液體進(jìn)出口閥，停止充液同時(shí)打開管殘液出口閥，排除充液管道中的殘余氣液。1.1.7充灌結(jié)束，拆出充液管線。1.2補(bǔ)充充液（指內(nèi)管已有低溫液體冷態(tài)下的充灌）：補(bǔ)充充液程序與首次充液基本相同，所不同的是內(nèi)筒已有低溫液體，不再冷卻內(nèi)筒，因此一開始即可由液體進(jìn)出口閥進(jìn)液。常壓充灌-----充灌過程中，內(nèi)筒放空閥始終開啟，使內(nèi)筒和大氣相通，因此叫常壓充灌。帶壓充灌-----充灌過程中，放空閥關(guān)閉，槽內(nèi)壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充灌。首次

3、充液均采用常壓充灌，補(bǔ)充充灌可以采用帶壓充灌，但是其貯槽的工作壓力應(yīng)大于2kgf/cm2。2、增壓在排液過程中，要提高或穩(wěn)定槽內(nèi)壓力時(shí)，利用增壓器增壓壓力的高低視實(shí)際使用需要而定，但不要超過貯槽的最大工作壓力，其增壓程序?yàn)椋?.1檢查壓力表是否處于工作狀態(tài)。2.2確定氣體通過閥已經(jīng)全開狀態(tài)。2.3緩慢打開增壓閥門使液體流入增加器汽化。2.4若排液速度較高，內(nèi)容器壓力下降，可開大增壓閥。2.5當(dāng)不需要穩(wěn)定內(nèi)筒壓力或停止內(nèi)外供液時(shí)，應(yīng)關(guān)閉增壓閥。由于貯槽設(shè)置升壓、降壓調(diào)節(jié)閥和單向閥等閥門，在整個(gè)增壓過程中，貯槽會(huì)自動(dòng)保持壓力的穩(wěn)定，在第一次增壓（或者需要改變槽工作壓力）時(shí)，

4、應(yīng)調(diào)整升壓、降壓的關(guān)閉、開啟壓力使之達(dá)到工作的要求，升壓閥的關(guān)閉壓力應(yīng)等于需要的工作壓力，而降壓閥的開啟壓力應(yīng)大于升壓閥關(guān)閉壓力0.0196Mpa左右。3、排液（排液有三種形式）：3.1向汽化器排液當(dāng)槽內(nèi)壓力達(dá)到要求后，即可打開液體排放閥向汽化器供應(yīng)液體，使之汽化并升溫送往使用現(xiàn)場(chǎng)，這是帶有汽化器貯槽的主要排液方式。4、閥門的啟閉應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止太快太猛，出現(xiàn)火花。不能讓低溫液體與皮膚接觸，操作時(shí)應(yīng)作相應(yīng)的防護(hù)。5、使用的貯槽一般情況下都不要排完槽內(nèi)的液體，免于貯槽內(nèi)筒恢復(fù)常溫，使再充液時(shí)造成過多的液體損耗。若很長(zhǎng)時(shí)間停用，則應(yīng)排完液體，并關(guān)閉所有閥門，使內(nèi)槽保持0.0

5、2Mpa左右壓力，以免吸入潮氣灰塵堵塞管閥和影響氣體的純度。