醫(yī)用氧充裝操作規(guī)程

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1、廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司QG氣體公司管理標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)文件）受控狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：QJG/QT01.21-2007受控號(hào)：版本號(hào)：A醫(yī)用氧充裝操作規(guī)程2007-01-23發(fā)布2007-1-26實(shí)施廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司氣體公司發(fā)布前言文件編號(hào)為：QJG/QT01.21-2007，版本號(hào)為：A1．本標(biāo)準(zhǔn)由氣體公司貫標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組提出；2．本標(biāo)準(zhǔn)由氣體公司生產(chǎn)科歸口管理；3．本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊毅2007年1月22日4．本標(biāo)準(zhǔn)審核人：廖嘉鋒2007年1月22日5．本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：林文強(qiáng)2007年1月23日6．本標(biāo)準(zhǔn)于20

2、07年1月首次發(fā)布，于2007年1月26日實(shí)施。文件履歷版本更改方式（條款）批準(zhǔn)人實(shí)施日期A新制訂林文強(qiáng)2007年1月26日廣西柳州鋼鐵(集團(tuán))公司氣體公司文件編號(hào)：QJG/QT01.21-2007管理標(biāo)準(zhǔn)(作業(yè)文件)醫(yī)用氧充裝操作規(guī)程頁碼：第1頁1醫(yī)用氧（液態(tài)）充裝1.1充裝前的安全檢查：檢查車輛的車輛檢驗(yàn)合格證、駕駛員和押運(yùn)員（如必須配備的）的從業(yè)資格證、車輛罐體與行駛證應(yīng)一致、檢查警示燈標(biāo)志和“毒”、“爆”、“危險(xiǎn)品”標(biāo)志文字、檢查罐車是否有壓力容器使用證、電子記錄卡（IC卡）封簽是否完好并在有效期內(nèi)

3、、檢查罐體安全附件如壓力表、安全閥、液位計(jì)是否齊全、有效。1.2確認(rèn)罐車內(nèi)壓力低于0.1MPa。1.3檢查完畢確認(rèn)安全并與銷售人員核實(shí)的情況下可以充裝液體。2充裝準(zhǔn)備2.1確認(rèn)所充裝的液體與罐車內(nèi)原有的介質(zhì)一致，如果不一致應(yīng)先將罐車用氮?dú)庵脫Q至分析水份合格，再用所需充裝的介質(zhì)緩慢置換并經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行液體充裝。2.2檢查快裝接頭所用的銅墊圈，必須干凈無油（用脫脂棉清潔、用脫脂棉沾巴氏消毒液殺菌），銅墊圈上纏繞的密封材料須用潔凈無油的材料。充裝軟管和連接軟管的銅墊圈必須專用，銅墊圈上纏繞的密封材料須用潔凈

4、無油的生料帶，生料帶為一次性使用，不得重復(fù)使用。2.3檢查罐車金屬接頭和金屬軟管接頭，應(yīng)干凈無油（用脫脂棉清潔，用脫脂棉沾巴氏消毒液殺菌），確認(rèn)金屬軟管連接牢固方可開泵充裝。3液體充裝3.1對(duì)充裝泵預(yù)冷，并利用預(yù)冷液體置換充裝管路，檢查充裝管路是否有泄漏，如有泄漏應(yīng)立即停止預(yù)冷工作，經(jīng)緊固后再繼續(xù)進(jìn)行。3.2罐車處于低溫狀態(tài)可立即充裝液體，若罐車是常溫狀態(tài)則應(yīng)對(duì)罐車進(jìn)行預(yù)冷后方可充裝QJG/QT01．21-2007第2頁液體。3.3充裝過程要時(shí)刻注意監(jiān)控槽罐車內(nèi)的壓力，為確保安全可適當(dāng)打開槽罐車的放空閥以及

5、測(cè)滿閥，一旦壓力達(dá)到罐車額定壓力應(yīng)立即停泵并全開放空閥卸壓。3.4液體充裝過程的關(guān)鍵控制點(diǎn)：控制槽罐車內(nèi)壓力任何時(shí)候不得超過0.8MPa，充裝泵出口壓力不得超過0.8MPa。3.5槽罐車的測(cè)滿閥有液體流出即表明槽罐車已裝滿，應(yīng)立即停泵。3.6充裝過程若發(fā)生安全閥起跳或其它危險(xiǎn)情況應(yīng)立即停止充裝。3.7停泵后應(yīng)關(guān)閉槽罐車的充裝閥、測(cè)滿閥、放空閥、充裝泵的進(jìn)出口閥，開罐車的充裝閥前吹除閥排掉軟管內(nèi)液體，緩慢地用銅錘或木錘等防爆工具拆卸快裝接頭，卸下軟管，動(dòng)作要緩慢，防止被液體凍傷。3.8充裝完畢要檢查槽罐車的安

6、全閥、防爆膜片、閥門、罐體以及接頭，應(yīng)無泄漏。3.9充裝過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止充裝。4充裝過程安全事項(xiàng)4.1車輛在充裝中必須熄火，防靜電設(shè)施要投入使用。4.2開關(guān)閥門動(dòng)作要緩慢，不得敲打凍結(jié)接頭或閥門，需要進(jìn)行解凍時(shí)，用常溫水沖淋解凍。4.3操作人員要穿戴好勞保用品和防凍手套，防止凍傷。4.4充裝過程嚴(yán)禁煙火，充裝現(xiàn)場(chǎng)要配備消防器材，若是充裝氮、氬則充裝人員應(yīng)站在充裝泵的上風(fēng)，防止惰性氣體造成窒息。4.5充裝完畢后若發(fā)現(xiàn)槽車的閥門、管道等有泄漏并無法處理時(shí)，應(yīng)將槽車升壓將槽車內(nèi)

7、的液體返充回液體貯槽，并將槽車駛離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。4.6雷雨天氣、充裝現(xiàn)場(chǎng)有明火操作以及設(shè)備管道有異常工況等危險(xiǎn)情況時(shí)應(yīng)停止充裝，并QJG/QT01．21-2007第3頁將金屬軟管拆卸，斷開槽車與液體充裝泵的連接。4.7嚴(yán)禁在槽罐車之間進(jìn)行液體的裝卸工作。4.8禁止槽車司乘人員以任何方式操作除槽車以外的設(shè)備和閥門。5醫(yī)用氧氣充填5.1過程介紹醫(yī)用氧氣由醫(yī)用液氧泵加壓至15.0.MPa，并氣化為氧氣送至充填臺(tái)。共有2組充填閥位，一組瓶充填15.0MPa后，手動(dòng)轉(zhuǎn)換充另一組醫(yī)用瓶氣。也可單獨(dú)使用。5.2充填操作5

8、.2.1水壓瓶、新瓶必須進(jìn)行抽真空處理。充氧前應(yīng)檢查氧閥及氧瓶是否有故障，瓶?jī)?nèi)氧氣余壓不得低于0.5MPa，無余壓的氣瓶要進(jìn)行相應(yīng)的處理。氧瓶必須符合充裝要求的合格的自有瓶或托管瓶。瓶閥、瓶口、瓶身必須干凈（用脫脂棉清潔，用脫脂棉沾巴氏消毒液對(duì)瓶口、充裝接頭殺菌）、無雜物，待充空瓶充裝前應(yīng)在毒室用紫外線殺菌三十分鐘，確保衛(wèi)生。5.2.2將充醫(yī)用氧的專用氣瓶搬運(yùn)到充填臺(tái)上，掛上防倒鏈。5.2.3，通知上道工序（液氧