蒸汽發(fā)生器常見(jiàn)問(wèn)題及檢修保養(yǎng)方法

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1、蒸汽發(fā)生器的日常維護(hù)和保養(yǎng)一、例行維護(hù)1、每天的工作（1）水位調(diào)節(jié)器功能的檢查：是否能自動(dòng)上水、停泵。（2）火焰監(jiān)測(cè)的檢一、例行維護(hù)1、每天的工作（1）水位調(diào)節(jié)器功能的檢查：是否能自動(dòng)上水、停泵。（2）火焰監(jiān)測(cè)的檢查。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、凸輪部位加潤(rùn)滑油，并進(jìn)行擦拭。（4）沖洗水位計(jì)1-2次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計(jì)沖洗干凈。（5）排污1-2次（每班）。2、定期的工作（1）每周要檢查的項(xiàng)目1）超低水位停爐，要進(jìn)行停爐試驗(yàn)（按B3板上邊的按鈕，應(yīng)能模擬缺水停爐），或是排污，來(lái)檢查超低水位停爐的功能。2）安全閥手動(dòng)開啟一次，復(fù)位要迅速。3）燃燒器控制系

2、統(tǒng)和電眼要進(jìn)行檢查，用手抽出電眼的光電管，應(yīng)在1s內(nèi)停爐；并對(duì)電眼進(jìn)行擦拭。4）閥門盤根進(jìn)行充填或更換；消除跑冒滴漏。5）各處螺栓進(jìn)行緊定，尤其是燃?xì)夤苈废到y(tǒng)，必要時(shí)要檢漏。（2）每月要清洗一次燃?xì)夤苈飞系倪^(guò)濾器。二、正常停爐（1）將爐火停下：先將大小火旋鈕旋至小火位置，然后將燃燒器關(guān)掉。（2）將蒸汽降壓。（3）上水至高水位。（4）關(guān)閉主蒸汽閥。（5）關(guān)閉上水節(jié)門。（6）關(guān)好燃?xì)夤?jié)門。（7）檢查排污閥是否關(guān)好并且嚴(yán)密。（8）關(guān)閉總電源開關(guān)。對(duì)熱水鍋爐的停爐，燃燒器關(guān)閉后循環(huán)泵不能立即停泵。三、臨時(shí)停電的處理（1）關(guān)閉主蒸汽閥。關(guān)閉總電源。（2）外部清掃外部清掃

3、分為人工清掃和機(jī)械清掃。人工清掃時(shí)，對(duì)于手達(dá)不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外，對(duì)不同結(jié)構(gòu)的鍋爐也可采用如下的特殊方法，但不得弄濕磚墻及耐火材料等。1）蒸汽濕透法。用蒸汽噴濕后，將灰除去。2）水浸濕法。用水噴霧噴濕后，將灰除去。3）水洗法。使用大量PH=8-9的水進(jìn)行水洗。采用這種方法，必須是不接觸耐火磚墻而適合水洗的結(jié)構(gòu)。4）其他還有噴沙粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。外部清掃之后，應(yīng)作如下檢查：1、受熱面外部的清掃是否徹底，煙道是否還殘留煙灰煙苔。2、對(duì)磚墻的破損松動(dòng)處是否進(jìn)行了修補(bǔ)。3、是否有擋板、隔墻的損壞，以至引起煙氣短路之處。4、鍋爐本體與磚墻之間

4、的填充物、熱膨脹間隙處的填充物，是否填充完好。5、對(duì)煙道的排污管、橫梁鋼柱等的絕熱防護(hù)措施是否完善。6、鍋爐本體的安裝有無(wú)缺陷，熱膨脹的處理是否正確。7、吹灰器的噴射方向與安裝位置是否正確。8、防爆門的框、活動(dòng)板以及加壓彈簧有無(wú)燒損、變形?；顒?dòng)板的功能是否正常。9、煙道閘板開關(guān)動(dòng)作是否靈活。10、磚墻耐火材料有無(wú)受潮濕。11、蒸汽發(fā)生器本體的管接頭、管路及支撐等處，有無(wú)泄漏痕跡。3、停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運(yùn)行后，鐵銹在高溫下又會(huì)加劇腐蝕的深度和擴(kuò)大腐蝕面

5、積，并且氧化鐵不斷剝落，以至縮短鍋爐使用年限，甚至嚴(yán)重減低鋼板強(qiáng)度而發(fā)生爆炸事故。因此，作好停爐保養(yǎng)工作，是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必不可少的重要措施。常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等數(shù)種。（1）壓力保養(yǎng)壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過(guò)一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa，鍋水溫度稍高于100℃以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。（2）濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙

6、灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。然后加入軟化水至最低水位線，再用專用泵將配制好的堿性保護(hù)溶液注入鍋爐。保護(hù)溶液的成分是：氫氧化鈉（又稱火堿）按每噸鍋水加8-10Kg，或碳酸鈉（又稱純堿）按每噸鍋水加20Kg，或磷酸三鈉按每噸水加20Kg。當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥，將軟化水灌滿鍋爐（包括過(guò)熱器和省煤器），直至水從空氣閥冒出，然后關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán)，使溶液混合均勻。保護(hù)溶液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層堿性水膜，從而保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。在整個(gè)保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥；要定期開泵進(jìn)行

7、水循環(huán)，使各處溶液濃度一致；還要定期取溶液化驗(yàn)，如果堿度降低，應(yīng)予補(bǔ)加。冬季要采取防凍措施。（3）干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長(zhǎng)，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉蒸汽管、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其他運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。接著打開人孔使鍋筒自然干燥。如果鍋爐房潮濕，最好用微火將鍋爐本體，以及爐墻、煙道烘干，然后將干燥劑，例如塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐容積加2-3Kg，或無(wú)水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2Kg用敞口托盤放在爐內(nèi)，以及用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)，以吸收潮氣。最后關(guān)閉所有

8、人孔、手孔，防止潮濕空氣進(jìn)入鍋爐。以后