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《實(shí)用工藝管道試壓吹掃施工方案設(shè)計(jì)(超級實(shí)用)》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、實(shí)用文檔表A.1施工組織設(shè)計(jì)/(專項(xiàng))施工方案報審表工程名稱:太倉中石油潤滑油添加劑有限公司建設(shè)工程編號:致:蘭州寰球工程太倉中石油添加劑工程項(xiàng)目監(jiān)理部我方已根據(jù)施工承包合同的相關(guān)規(guī)定完成了工藝管線吹掃、試壓施工方案的編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附:□施工組織設(shè)計(jì)□專項(xiàng)施工方案□施工方案承包單位(蓋章):項(xiàng)目經(jīng)理(簽字):年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字):年月日總監(jiān)理工程師審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章):總監(jiān)理工程師(簽字):年月日審查意見:建設(shè)單位(蓋章):建設(shè)單位代表(簽字):年月日注:本表一式三份,建設(shè)單位、項(xiàng)
2、目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份。文案大全實(shí)用文檔太倉中石油潤滑油添加劑有限公司建設(shè)工程工藝管線吹掃、試壓技術(shù)方案編制:審核:批準(zhǔn):大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司2015年1月15日文案大全實(shí)用文檔目錄一、工程概況1三、試壓原則、程序及特殊要求1四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備2五、試壓組織機(jī)構(gòu)5六、工藝管道試壓、吹掃方案6七、質(zhì)量保證措施12八、HSE技術(shù)措施13九、勞動力計(jì)劃14十、施工所需主要機(jī)具及技措用料14十一、管線試壓包劃分15十二、試壓流程圖18文案大全實(shí)用文檔一、工程概況太倉中石油潤滑油添加劑有限公司建設(shè)工程擬建的場地位于江蘇省太倉港口開發(fā)區(qū)內(nèi),其場地為空地,地勢平
3、坦,開闊,四周均為開發(fā)區(qū)工業(yè)地塊,東臨隨塘河、北臨新塘河、南側(cè)緊靠虹橋路,交通十分便利。本工程主要內(nèi)容包括調(diào)合系統(tǒng)、復(fù)合添加劑罐區(qū)、添加劑加熱系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、灌裝及儲運(yùn)系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、廠內(nèi)供水供風(fēng)等公用系統(tǒng)等。共有各類小型儲罐制作安裝77臺(消防水罐1臺),機(jī)泵71臺,螺桿式壓縮機(jī)組1套,200L灌裝生產(chǎn)線3套,管匯系統(tǒng)1套,其它動靜設(shè)備93臺套;調(diào)合、儲運(yùn)、灌裝系統(tǒng)配套的各類工藝管道安裝。工藝管線安裝完成后,生產(chǎn)運(yùn)行前需對工藝管線進(jìn)行吹掃試壓工作,為保證工藝管道試壓工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成,特編制本方案。二、編制依據(jù):2.
4、1蘭州寰球工程設(shè)計(jì)院提供施工圖;2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-20102.3《現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道工程焊接及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-20112.4《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3501-20112.5《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-2011三、試壓原則、程序及特殊要求3.1試壓原則本工程工藝管道試壓工作按系統(tǒng)進(jìn)行。試壓流程根據(jù)設(shè)計(jì)流程圖確定,試壓壓力根據(jù)設(shè)計(jì)提供管道表確定。管線試壓時,所有不能參加試壓的設(shè)備(機(jī)泵、過濾器、儲罐、換熱器等)、閥門(調(diào)節(jié)閥、截止閥、清管閥、安全閥等)或管線
5、須做好系統(tǒng)隔離,無法隔離的須經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位認(rèn)可同意后方可參加系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)以其中設(shè)計(jì)壓力最高的管線的試驗(yàn)壓力做為整個系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力。串聯(lián)系統(tǒng)的試壓應(yīng)先試壓力等級較低的管線,然后逐段切出低壓系統(tǒng)再進(jìn)行較高壓力等級的系統(tǒng)的試壓。管道試壓程序先主管后支管,再疏水排水管的順序,按照編號依次試壓,試壓完成進(jìn)行銷號。3.2試壓系統(tǒng)圖文案大全實(shí)用文檔確定試壓系統(tǒng)管道掃尾施工班組自檢工程部、質(zhì)檢部檢查確認(rèn)發(fā)共檢通知單監(jiān)理組織共檢試壓試壓確認(rèn)試壓后處理三查四定報告設(shè)計(jì)單位審核處理設(shè)計(jì)變更文函設(shè)管處簽發(fā)不合格施工問題其它問題合格四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備文案大全實(shí)用文檔4
6、.1、管道試壓前具備條件(1)管道系統(tǒng)施工完畢,并符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求;(2)管線支吊架安裝完畢;(3)試驗(yàn)用壓力表精度不低于1.5級,表盤面直徑為100mm,表盤滿刻度值為最大被測壓力的1.5~2倍,壓力表不少于2塊;(4)對試壓所需的機(jī)具及材料都已做好準(zhǔn)備。4.2、試驗(yàn)前檢查由施工單位技術(shù)員組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位對試壓工藝管線系統(tǒng)進(jìn)行三方共檢,共檢內(nèi)容包括:(1)核對管線材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列是否符合圖紙要求;(2)按配管圖核對管線、閥門部件尺寸;(3)按配管圖核對管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量是否符合要求;(4)根據(jù)施工記錄核對射線探傷是
7、否結(jié)束,合格通知單是否齊全。4.3試壓技術(shù)要求(1)本工程試驗(yàn)用介質(zhì)為壓縮風(fēng),試驗(yàn)壓力的確定管道強(qiáng)度試壓壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,嚴(yán)密性試壓壓力為設(shè)計(jì)壓力。試壓過程中緩慢加壓達(dá)到試壓值后穩(wěn)壓10min。然后降低至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓30min,壓力表無壓降,所有管道無滲漏為合格,(2)試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備(機(jī)泵、過濾器、儲罐、換熱器等)、閥門(調(diào)節(jié)閥、截止閥、清管閥、安全閥等)、儀表及管道附件等加以隔離盲板。所有管道支架按照圖紙施工完畢;(3)對所加盲板做到標(biāo)記明顯,位置清楚,在流程圖中記錄完整,以便拆除;(4)有止回閥的管線其進(jìn)水流向應(yīng)與止回閥流向一致
8、,否則應(yīng)將閥芯取出或鎖到常開位置,在試壓系統(tǒng)中做明確標(biāo)志。(5)試