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《16生產(chǎn)過(guò)程控制程序》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、重慶XX動(dòng)力管理標(biāo)準(zhǔn)KYDL-CX-16生產(chǎn)過(guò)程控制程序版本號(hào):A/0密級(jí):MM編制:審核:標(biāo)準(zhǔn)化:審定:批準(zhǔn):20--發(fā)布20--實(shí)施重慶XX動(dòng)力機(jī)械制造有限公司發(fā)布查閱權(quán)限:重慶XX動(dòng)力機(jī)械制造有限公司全體員工受控說(shuō)明:本文件加蓋受控鮮章為受控文件,非/無(wú)受控鮮章為非受控文件1目的和范圍為了有效地控制生產(chǎn)過(guò)程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)I大I素(人員、設(shè)備設(shè)施、原料配件、過(guò)程規(guī)章、壞境等)受控,特制定本程序。適用于本公司直接影響產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過(guò)程的人、羽L、料、法、壞進(jìn)行有效的控制。2術(shù)語(yǔ)與定義無(wú)3引用文件3.1KYDL-CX-10《基
2、礎(chǔ)設(shè)施控制程序》3.2KYDL-CX-18《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》3.3KYDL-CX-29《不合格品控制程序》3.4KYGL/JD/01《生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)范》3.5KYGL/PJ-ZL/04《質(zhì)量信息處理管理辦法》3.6KYGL/SC/01《返工返修管理辦法》4職責(zé)4.1計(jì)劃調(diào)度組負(fù)責(zé)編制和下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃,監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。4.2技術(shù)組負(fù)責(zé)確定工藝規(guī)程和編制裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū),負(fù)責(zé)生產(chǎn)條件變更時(shí)的文件準(zhǔn)備,負(fù)責(zé)對(duì)從事關(guān)鍵過(guò)程的操作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)和能力確認(rèn),以及關(guān)鍵過(guò)程的鑒定。4.3質(zhì)量組負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的管理,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)和不合格
3、品的控制,負(fù)責(zé)組織關(guān)鍵過(guò)程能力分析和監(jiān)督檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行。4.4配套部負(fù)責(zé)所有資源的采購(gòu)。4?5物資部負(fù)責(zé)生產(chǎn)性物資及非生產(chǎn)性物資、成品的收發(fā)、貯存。4.6生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)員工的組織、安排和崗位培訓(xùn)等;負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的□常維護(hù)、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理和督促檢查安全文明生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品標(biāo)識(shí);負(fù)責(zé)計(jì)劃變更后的正常執(zhí)行;負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合格品的標(biāo)識(shí)與隔離。4?7綜合部負(fù)責(zé)生產(chǎn)員工的招聘以及員工的基礎(chǔ)培訓(xùn),負(fù)責(zé)設(shè)備及設(shè)施的制作、驗(yàn)收、維修與管理,建立相關(guān)制度,負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置的維護(hù)、檢定或校準(zhǔn)。5程序5.1生產(chǎn)計(jì)劃安排5.1.1計(jì)劃調(diào)度組
4、根據(jù)“產(chǎn)品銷售計(jì)劃表”,結(jié)合生產(chǎn)部人員、設(shè)備等產(chǎn)能負(fù)荷狀況并根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)范》,制定“生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)分配單”,經(jīng)計(jì)劃分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,分發(fā)至相關(guān)部門(mén)。5.1.2物料組收到“生產(chǎn)任務(wù)分配計(jì)劃單”后,根據(jù)計(jì)劃安排導(dǎo)出當(dāng)批次計(jì)劃投料明細(xì)并核實(shí)其差缺情況,并根據(jù)所投放的物料填寫(xiě)當(dāng)批物料“領(lǐng)料單”,核對(duì)無(wú)誤后交物資部存檔,再對(duì)投放到車(chē)間所有物資的品種、規(guī)格、包裝、檢驗(yàn)狀態(tài)等進(jìn)行檢查。5.1.3生產(chǎn)部各線體依照“生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)分配單”組織生產(chǎn),填寫(xiě)相應(yīng)生產(chǎn)批次報(bào)表。5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備5.2.1首件產(chǎn)品的制作與確認(rèn):各線長(zhǎng)在生產(chǎn)前應(yīng)核實(shí)當(dāng)批計(jì)劃所需物料是否正確
5、、齊全。操作員根據(jù)《裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》將首件裝配完成,經(jīng)自檢后通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢做專檢確認(rèn)及最終判定。5.2.2質(zhì)量巡檢依據(jù)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行首件確認(rèn)。首件如不合格,屬零部件質(zhì)量問(wèn)題則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返工,如返工后仍不合格的則待質(zhì)量部門(mén)處理后再重新制作首件。首件產(chǎn)品確認(rèn)合格后通知生產(chǎn)線長(zhǎng)按照《裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批量生產(chǎn)。5.2.3首件產(chǎn)品的制作時(shí)間:各線上班量產(chǎn)前、設(shè)備故障修復(fù)后、更換工裝夾具后、設(shè)備參數(shù)調(diào)整后、各線更換產(chǎn)品型號(hào)時(shí)、工藝發(fā)生變更時(shí)、更換零部件廠家時(shí)、設(shè)備搬遷后、新品投產(chǎn)時(shí)、各線停產(chǎn)4小時(shí)以上等。3.3生產(chǎn)制造過(guò)程控制3.3.1生
6、產(chǎn)所用的設(shè)備必須能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)和過(guò)程控制的要求,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)必須立即采取措施,具體按照《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。5.3.2新產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)前根據(jù)需要由技術(shù)組召開(kāi)產(chǎn)前會(huì),相關(guān)部門(mén)評(píng)估生產(chǎn)前準(zhǔn)備,并在生產(chǎn)時(shí)全程跟蹤指導(dǎo)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)耒曾預(yù)防到的問(wèn)題,相關(guān)部門(mén)應(yīng)立即采取改善措施,同時(shí)對(duì)崗位員工進(jìn)行培訓(xùn)。5.3.3生產(chǎn)數(shù)量的控制:為了能順利地按訂單數(shù)量完成生產(chǎn)任務(wù),避免零部件浪費(fèi),庫(kù)管員發(fā)料時(shí)必須核對(duì)清楚所有物料數(shù)量、規(guī)格型號(hào),與“投料明細(xì)表”保持一致。5.3.4生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)零部件來(lái)料不良(含讓步和現(xiàn)場(chǎng)分選使用的),經(jīng)質(zhì)量巡
7、檢確認(rèn)后,退冋不良品庫(kù)房;同時(shí)補(bǔ)齊現(xiàn)場(chǎng)差缺的零部件數(shù)量,如若庫(kù)房無(wú)此部分零部件需由生產(chǎn)部物料組提報(bào)差缺數(shù)量至庫(kù)管員,保證能及時(shí)對(duì)此部分差缺零部件的報(bào)缺。5.3.5關(guān)鍵過(guò)程的控制本公司關(guān)鍵過(guò)程是產(chǎn)品性能測(cè)試,無(wú)特殊過(guò)程。必要時(shí),生產(chǎn)部應(yīng)要求質(zhì)量、技術(shù)環(huán)節(jié)對(duì)此過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)。5.3.5.1過(guò)程鑒定,證實(shí)所使用的過(guò)程方法是否符合要求并有效實(shí)施;5.3.5.2對(duì)所使用的設(shè)備、設(shè)施能力(包括精準(zhǔn)度、安全性、可靠性等要求)及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求,并保存維護(hù)保養(yǎng)記錄,執(zhí)行《基礎(chǔ)設(shè)施管理控制程序》的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)崗位人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)、考核、持證上崗。5.3.5
8、.3技術(shù)組確定最佳工藝參數(shù),編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),經(jīng)技術(shù)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.3.5.4應(yīng)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控并形成相應(yīng)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄。5?3?5?5