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《供方審核及PPAP要求》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、根據(jù)供方選擇及控制程序(MP/PD?01),XX對重要供方,XX供應(yīng)部SQE應(yīng)組織對其進行(每年至少一次)的質(zhì)量體系的評審。為規(guī)范上??邓共└衿噷┓降馁|(zhì)量審核和供方PPAP文件的提交,確保供方以TS16949:2002為目標進行質(zhì)量體系的開發(fā),制定木規(guī)定。一、定義根據(jù)所采購零件/材料對成品質(zhì)量的影響程度,將采購零件/材料分為:關(guān)鍵、重要、一般三個級別。因此對合格供方也按重要度分三級:I、II、III(在合格供方名單上注明)。I類供方一所供零件關(guān)鍵,對XXX產(chǎn)品影響較大;II類供方一所供零件重耍,對
2、XXX產(chǎn)品影響大;III類供方一所供零件一?般,對XXX產(chǎn)品影響較小。二、體系要求I類供方XXXX必須通過IS0900仁2000體系第三方認證,需要進行ISO/TS16949:2002體系第三方認證,如無ISOTS16949第三方的認證,要求有ISO/TS16949:2002質(zhì)量體系的推行計劃;II類供方需通過IS09001:2000體系第三方認證,如無則必須在批量供貨一年內(nèi)取得IS09001:2000第三方的認證;III類供方鼓勵進行IS09001:2000體系第三方認證。三、審核規(guī)定1.供應(yīng)部SQ
3、E對I、II類供方組織質(zhì)量體系進行評定,并編制年度《供方綜合保證能力審核計劃》,I類供方每年一次,II類供方每兩年一次。⑴I類供方按《供方綜合保證能力審核報告(TS版)》中的內(nèi)容進行審核⑵II類供方按《供方綜合保證能力審核報告》中的內(nèi)容進行審核2.對III類供方XXXX供應(yīng)部SQE不安排質(zhì)量體系的評審;如有重大質(zhì)量事故,將按《供方綜合保證能力審核報告》中的內(nèi)容進行審核。3.新供方的審核參照I類供方的審核要求按照《SSA》審核;4.XXXXX供應(yīng)部SQE應(yīng)組織合格供方名單上I、II類供方中還沒有通過TS
4、16949:2002第三方認證的進行ISO/TS16949:2002質(zhì)量體系標準方面的培訓(xùn)。四、評定要求1定級90分以上為A級供方;75?90分為B級供方;60?75分為C級供方;少于60分為D級供方。1審核級別要求I類供方的審核必須達到B級或B級以上;II類供方的審核必須達到B級或B級以上;111類供方的審核必須至少達到C級(如有審核)。2審核結(jié)果A級供方:合格供方,新項目開發(fā)優(yōu)先投放。B級供方:供方提出整改措施,上海泰利福驗證整改措施;(新供方審核如達到B級,可作為潛在供方)C級供方:供方提出整改
5、措施,限期整改后進行重新評審,如限期整改無效果的降為D級。D類供方:不合格供方,供方將退出上海配套體系。五、PPAP文件提交要求1提交資料由跨部門小組(CFT)根拯供方所供材料的重要程度討論確定,并由供應(yīng)部SQE用“PPAP捉交清單”的形式通知供方。2跨部門小組(CFT)在確定供方PPAP提交資料的規(guī)定如下:N0PPAP文件種類供方類型直接材料輔助材料1暢銷產(chǎn)品的設(shè)計記錄可選擇提交可選擇提交——專利部件/細節(jié)——所有其它部件/細節(jié)2工程更改文件(如果有的話)必需提交可選擇提交3提交顧客進行工程批準(在
6、顧客的零件圖或規(guī)范有要求時)必需提交可選擇提交4設(shè)計FMEA(DFMEA)可選擇提交可選擇提交5過程流程圖可選擇提交可選擇提交6過程FMEA(PFMEA)可選擇提交可選擇提交7尺寸檢驗結(jié)果可選擇提交可選擇提交8材料檢驗結(jié)果、性能檢驗結(jié)果(IMDS)可選擇提交可選擇提交9初始過程能力研究可選抒捉交可選擇提交10測屋系統(tǒng)分析MSA可選擇提交可選擇提交11認可實驗室文件可選擇提交可選擇提交12控制計劃町選擇提交可選擇提交13零件保證書PSW必需提交必需提交14外觀件批準報告AAR可選擇提交可選擇提交15散轉(zhuǎn)
7、材料要求檢查清單(除非顧客可不要求)(只對提交PPAP的材料)可選擇提交可選擇提交16樣品生產(chǎn)必需提交必需提交17樣品必需提交必需捉交18檢測裝置可選抒提交可選擇提交19符合顧客規(guī)范耍求的記錄可選擇提交可選擇提交20包裝規(guī)范必須提交可選擇提交21關(guān)鍵工序設(shè)備清單和操作人員清單可選擇提交可選擇提交注:初始過程能力研究內(nèi)容修正要求可測量尺寸需要全部做PPK研究,重要尺寸需要制作SPC控制圖并以此制定檢驗頻次,模具成型尺寸需要針對每個摸腔進行研究。六、記錄《合格供方名單》《供方質(zhì)量體系推行計劃》《供方綜合保
8、證能力審核計劃》《供方綜合保證能力審核報告(TS版)》《供方綜合保證能力審核報告》《供方培訓(xùn)計劃》《SSA報告》編制:審核:批準:生效日期:年刀日