自動(dòng)配料系統(tǒng)模擬設(shè)計(jì)

《自動(dòng)配料系統(tǒng)模擬設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、自動(dòng)配料系統(tǒng)PLC控制模擬刖s在現(xiàn)代社會(huì)和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中，計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和電力電子技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用以趨向于自動(dòng)化生產(chǎn)。這樣可以大大提高生產(chǎn)的效率與機(jī)器化。但自動(dòng)化生產(chǎn)過程的邏輯控制也由PLC代替原來的繼電器控制，其許多功能是傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的。本設(shè)計(jì)針對(duì)我國工業(yè)生產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，將可編程序控制器(PLC)應(yīng)用于配料生產(chǎn)中進(jìn)行邏輯控制，這樣大大提高了生產(chǎn)的效率與機(jī)器化的工作，也為工廠降低了成本，在運(yùn)行上具有良好的舒適感，在生活中可以節(jié)約電能，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，達(dá)到了理想的目的。該電梯控制系統(tǒng)具有自動(dòng)檢測(cè)物料的滿與否、順序啟

2、動(dòng)、順序停止和自動(dòng)應(yīng)對(duì)障故等功能，具有集選控制的特點(diǎn)。在介紹自動(dòng)配料系統(tǒng)控制基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，深入分析了工業(yè)生產(chǎn)中的工作原理，闡述了PLC的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)，重點(diǎn)分析了傳送帶的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)，研究并提岀了基于PLC配料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方案，最后對(duì)本論文的研究?jī)?nèi)容進(jìn)行了總結(jié)與展望。第1章功能說明1.1.1功能初始狀態(tài)紅燈L2滅，綠燈L1亮，表明允許汽車開進(jìn)裝料。料斗出料口D2關(guān)閉，若料位傳感器S1置為OFF（料斗中的物料不滿），進(jìn)料閥開啟進(jìn)料（D4亮）。當(dāng)S1置為ON（料斗中的物料已滿），則停止進(jìn)料（D4滅）。電動(dòng)機(jī)Ml、M2、M3和M4均為OFF。1.L2裝車控制裝車過程

3、中，當(dāng)汽車開進(jìn)裝車位置時(shí)，限位開關(guān)SQ1置為ON,紅燈信號(hào)燈L2亮，綠燈L1滅；同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)M4,經(jīng)過2S后，再啟動(dòng)啟動(dòng)M3,再經(jīng)2S后啟動(dòng)M2,再經(jīng)過2S最后啟動(dòng)Ml,再經(jīng)過2S后才打開岀料閥（D2亮），物料經(jīng)料斗出料。當(dāng)車裝滿時(shí)，限位開關(guān)SQ2為ON,料斗關(guān)閉，2S后Ml停止，M2在Ml停止2S后停止，M3在M2停止2S后停止，M4在M3停止2S后最后停止。同時(shí)紅燈L2滅，綠燈L1亮，表明汽車可以開走。1.1.3停機(jī)控制按下停止按鈕SB2,自動(dòng)配料裝車的整個(gè)系統(tǒng)終止運(yùn)行。1.1.4出錯(cuò)處理直某條皮帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)，該皮帶機(jī)及其前面的皮帶機(jī)立即停止，而該皮帶機(jī)以后的皮帶機(jī)

4、待運(yùn)完后才停止。例如M2故障，Ml、M2立即停,經(jīng)過5秒延時(shí)后，M3停，再過5秒，M4停。第2章面板示意圖2.1.1面板示意圖R動(dòng)配料/四節(jié)傳送帶啟動(dòng)/SB1停止/SB2SIoMPa^^^1斗^^1D4OIs「IIIBOD_Do0!11」11uM-oL2回Q2s回SQSB2OSQ2O面板示意圖LSB1OSQ1OAoBocoDoL2OMloM2OM3O剛o□oDloD2OD3OD4O第3章I/O分配表3.1?1I/O（輸入彌出）的分配如下：該系統(tǒng)占用PLC的19個(gè)I/O口，9個(gè)輸入點(diǎn)，10個(gè)輸出點(diǎn)，具體的I/O分配如下圖所示:序號(hào)名稱1/輸入點(diǎn)序號(hào)名稱0/輸出點(diǎn)1啟動(dòng)按鈕S

5、B110.01電機(jī)MlQ0.02停止按鈕SB210.12電機(jī)M2Q0.13料位傳感器S110.23電機(jī)M3Q0.24有車待裝SQ110.34電機(jī)M4Q0.35車裝滿SQ210.45料口出料指示燈D2Q0.46故障A10.56料口進(jìn)料口指不燈D4Q0.57故障B10.67綠燈指示L1Q0.68故障C10.78紅燈指示L2Q0.79故障D11.09車滿指示D1Q1.01010料斗上限位指示D3Q1.11/0分配表第5章系統(tǒng)的接線圖5丄1系統(tǒng)外部總接線圖5丄2I/O外部接線圖1DD23D041O26Q3■O4131Q■1A4N0I611oQO■I3rOI4?1I2■1I4oI5

6、oII/O外部接線圖第6章系統(tǒng)流程圖及順序功能圖6.1.1自動(dòng)配料控制初始狀態(tài)圖自動(dòng)配料控制初始狀態(tài)圖6.1?2自動(dòng)配料控制裝車狀態(tài)ftSH

7、80-PT100msT38I地址I注釋車籀SQ2I0.4（車蒲SQ2）I0.4啟動(dòng)按鈕SB1I0.0（啟動(dòng)按鈕SB1）I0.0悟止按齟SB210.1（停止按鈕SB2）10.1I有車SQ1I0.3（有車SQ1）I0.3網(wǎng)絡(luò)2綠燈（如門指示燈的工作倩況綠燈L1（）符號(hào)［刪I注釋綠燈L1Tq0.6（綠燈L1）Q0.6有車SQ1

8、10.3（有車SQ1）I0.3砒3診IfflQQ硝示燈工斜飆-M0.0有車孔1T38紅燈L2TI一_II~