精益生產(chǎn)培訓(xùn)實務(wù)

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1、百喬羅管理咨詢(上海)有限公司精益生產(chǎn)管理（贈送參觀）2010-年12月11-12日上?！局鬓k單位】百喬羅管理咨詢（上海）有限公司【課程價格】2800元/人（包括授課費、資料費、會務(wù)費、證書、午餐等)【參觀時間】12月13日上午（參觀大眾、通用、寶鋼、可口可樂等企業(yè)中的1家企業(yè)！視企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況而定。）【咨詢報名】【溫馨提示】本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢！課程介紹：豐田汽車為什么能在短短的時間內(nèi)賺取巨大的利潤，2005年就已超過北美三大汽車巨頭的利潤總和的兩倍，豐田生產(chǎn)方式的最基本想法是什么，如何才能學習到這一風行世界的生產(chǎn)模式？歐美企業(yè)極力追求的精益生產(chǎn)魅

2、力在哪里？全球經(jīng)濟一體化的趨勢出現(xiàn)及中國制造業(yè)的大力發(fā)展，競爭越來越激烈，如何讓自己的企業(yè)迎頭趕上？企業(yè)是不是面臨成本競爭的巨大壓力？這一切都決定了我們要立即改變傳統(tǒng)思維，徹底排除一切浪費，建立及時化生產(chǎn)系統(tǒng)，追求“0”庫存，實現(xiàn)小批量、多品種、快速反應(yīng)，能夠面對這個充滿激烈競爭的市場，讓企業(yè)具有不可戰(zhàn)勝的競爭優(yōu)勢。近年來，精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動全過程，擴展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織，發(fā)展成為“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費。精益制造創(chuàng)造了20世紀工業(yè)企業(yè)再造的奇跡，在汽車、航空、電子等高技術(shù)行業(yè)被作為新一代工業(yè)革命在推廣著。精益模式?jīng)_擊

3、和再造著近百年來人們習以為常的大規(guī)模成批處理和層級管理的觀念，正在改變著人們的工作方式，提高了人類各種社會活動的效率、節(jié)省了資源的消耗、改進了人們生產(chǎn)生活的效率和質(zhì)量，已經(jīng)成為新一輪管理革命的指導(dǎo)思想。課程目標:系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念、重要工具、實用技術(shù)明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法學會價值流，了解增值與非增值行為，學會如何現(xiàn)場繪制，分析目前價值流和將來價值流圖學會拉動系統(tǒng)和看板設(shè)置，優(yōu)化現(xiàn)場管理第7頁共7頁百喬羅管理咨詢(上海)有限公司通過現(xiàn)場問題分析與設(shè)備管理工具介紹，分析設(shè)備運行有效性、提高OEE、QCO水平了解推行精益生產(chǎn)的步驟和關(guān)鍵問題課程大

4、綱：第一部分、精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場，它的靈魂究竟在那里？實施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對精益生產(chǎn)的實施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？本節(jié)將講解精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景，分析精益生產(chǎn)方式是如何使企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理水平的。講解精益思想的五大原則，以及五大原則的應(yīng)用。并通過大量案例分析精益生產(chǎn)成功實施的關(guān)鍵因素。市場競爭及全球化為什么要實施精益生

5、產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)和興起精益思想：從增值比率看改善空間三種生產(chǎn)方式的對比精益思想五原則所謂的豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式的目標和基本理念豐田生產(chǎn)方式的2大支柱+平準化精益生產(chǎn)在中國內(nèi)地的傳播案例分享：精益生產(chǎn)實施過程全貌案例分析：制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式第二部分、精益生產(chǎn)10大管理工具工具1：5S管理工具2、目視管理工具3、作業(yè)標準化工具4、防差錯工具5、快速換模工具6、看板管理工具7、U型布局工具8、IE工程第7頁共7頁百喬羅管理咨詢(上海)有限公司工具9、六西格瑪質(zhì)量控制工具10、多能工第三部分、生產(chǎn)周期分析小批量多品種的難題之中，有一些是與時間相關(guān)的。這主要

6、包括來越短的交貨期、常常發(fā)生的緊急訂單。企業(yè)為了縮短交貨期，常規(guī)策往往是增，加庫存。而精益生產(chǎn)則不然，精益生產(chǎn)采用削減庫存的辦來縮短交貨期。這其中的奧妙在哪里?在這一節(jié)里通過一個案例加以說明。交貨期與生產(chǎn)周期的關(guān)系縮短交貨期是企業(yè)面臨的一大課題交貨期與生產(chǎn)周期的關(guān)系縮短生產(chǎn)周期是根本解決之道什么是提前期(LeadTime)影響生產(chǎn)周期的因素一個流和試流法尋找影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素生產(chǎn)提前期的生產(chǎn)現(xiàn)場測算方法運用利特爾法則計算生產(chǎn)周期快速大幅壓縮生產(chǎn)周期的方法——縮小轉(zhuǎn)移批量案例分析：生產(chǎn)總監(jiān)的煩惱第四部分、精益生產(chǎn)的目的：消除七大浪費企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本經(jīng)濟原則是什么？

7、企業(yè)的目的是創(chuàng)造價值，那么，在日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，有哪些事務(wù)是不創(chuàng)造價值的呢？為什么我們的現(xiàn)場人員的工作長期很難有進步呢？是改善的方法不對，還是不知道改善什么？雖然知道了浪費的概念，但和豐田管理人員的理解是一樣的嗎？豐田公司是如何理解浪費的呢？他們又是如何將浪費的意識傳遞給一線員工并幫助他們?nèi)ハ蜏p少浪費的呢？本節(jié)講解企業(yè)各級管理人員如何正確理解浪費。并通過現(xiàn)場模擬練習，使你掌握減少或消除浪費的大量方法。什么是價值？什么是浪費？傳統(tǒng)的浪費與現(xiàn)代浪費的定義不同點豐田和美國專家對浪費的定義七大浪費之---工序本身的浪費七大浪費之---不良品的浪費七大