品質(zhì)術(shù)語解釋

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1、品質(zhì)術(shù)語解釋劉正山2012.01.10顧客的定義內(nèi)部顧客外部顧客(Customer)顧客是?:?在公司內(nèi)外使用我工作成果的人,組織,process?對我有期待的人?提供給我們必要的Input并收取Output的人前工程顧客我后工程顧客社外顧客上司下屬InputOutputOutputInputOutputInputOutput必要的INPUT(知識(shí),情報(bào))實(shí)施接受OUTPUT的顧客接受Output的顧客給Input的顧客提出必要的Output的顧客好的產(chǎn)品好的SVC好的對應(yīng)顧客滿足法則?1-10-100法則我知道缺陷了的時(shí)候解決所需的時(shí)

2、間(費(fèi)用)內(nèi)部顧客發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)解決所需的時(shí)間(費(fèi)用)外部顧客發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)解決所需的時(shí)間(費(fèi)用)100101?10-10-10法則顧客維持所需的費(fèi)用:10$失去顧客所需的時(shí)間:10′從新找回顧客所需的時(shí)間:10年不良與錢(制造費(fèi))110100社外Claim處理費(fèi)用不良發(fā)生后修理費(fèi)用不良發(fā)生前改善費(fèi)用根據(jù)(HewlettPackard)社的電腦系統(tǒng)事業(yè)部長的話,2美元不良電阻使用前找出不良并消除的話只虧損2美元.如果無法找出這個(gè)電阻并焊接在電腦部品中修理那個(gè)部品需要10美元.如果電腦部品銷售前也沒有找出電阻不良,按修理費(fèi)用需花掉數(shù)百美元.根據(jù)情

3、況不同修理費(fèi)用又可能比制造費(fèi)用更高.?設(shè)定品質(zhì)水準(zhǔn)是接受其產(chǎn)品或SVC的顧客所判斷的.品質(zhì)“顧客要求條件的一致性”關(guān)于產(chǎn)品規(guī)格的適合性“使用者的滿足度”關(guān)于使用目的適合性生產(chǎn)者觀點(diǎn)消費(fèi)者觀點(diǎn)品質(zhì)(Quality)是?顧客感動(dòng)3Q業(yè)務(wù)的品質(zhì)人的品質(zhì)產(chǎn)品的品質(zhì)品質(zhì)(Quality)是?1)Plan(計(jì)劃):樹立活動(dòng)計(jì)劃的階段2)Do(實(shí)施):執(zhí)行計(jì)劃的階段3)Check(檢討):調(diào)查結(jié)果,評(píng)價(jià),確認(rèn)的階段4)Action(對策):對于結(jié)果改善及維持的階段PDCACycle:訂立一定的目標(biāo)為了達(dá)成的所做的所有活動(dòng).PlanDoCheckAct

4、ion管理(Control)是?:品質(zhì)方針,通過決定目標(biāo)及責(zé)任實(shí)施的全般經(jīng)營,全構(gòu)成員參加及總體手段或用的全社性,綜合性經(jīng)營管理體系.品質(zhì)經(jīng)營(QM:QualityManagement)是?顧客滿足?QM=QP+QC+QA+QIQP(QualityPlanning)→戰(zhàn)略性資源活用QC(QualityControl)→管理技法運(yùn)營擴(kuò)大QA(QualityAssurance)→恰當(dāng)?shù)南到y(tǒng)構(gòu)筑QI(QualityImprovement)→系統(tǒng)效率改善-QP(QualityPolicy&Planning):品質(zhì)方針與計(jì)劃-QC(Quality

5、Control):為了滿足品質(zhì)要求實(shí)施技法與活動(dòng)-QA(QualityAssurance):品質(zhì)保證(為了保證滿足消費(fèi)者要求的品質(zhì)生產(chǎn)者所做的體系性活動(dòng))-QI(QualityImprovement):活動(dòng)與體系的有效性向上的活動(dòng)品質(zhì)經(jīng)營的發(fā)展階段產(chǎn)品示方(檢查)步驟ISO9000(品質(zhì)保證體系)QC管理志向文化/實(shí)踐志向QCQA顧客志向品質(zhì)問題解決JIT6σSPC仔細(xì)及實(shí)踐顧客中心計(jì)劃QM組織企業(yè)文化變身全社性單純化高低QCQATQCTQMQCQATQC市場生存市場存在市場主導(dǎo)參與品質(zhì)Cycle與品質(zhì)經(jīng)營QP品質(zhì)計(jì)劃(QualityP

6、lanning)QC品質(zhì)管理(統(tǒng)治)(QualityControl)QI品質(zhì)改善(QualityImprovement)QA品質(zhì)保證(QualityAssurance)QualityManagement(QM)要求品質(zhì)設(shè)計(jì)品質(zhì)制造品質(zhì)市場品質(zhì)檢查是?:把物品以某種方式測定的結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較給予各各物品的適合,不適合,或Lot的合格,不合格的判定.即,檢查就是決定是否可以進(jìn)行下一個(gè)業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)活動(dòng).檢查的種類區(qū)分檢查的種類根據(jù)檢查階段的分類-入庫檢查-中間檢查(工程檢查)-產(chǎn)品檢查(完成品檢查,最終檢查)-出庫檢查根據(jù)檢查方法的分類-全

7、數(shù)檢查-Sampling檢查(lot檢查)-無檢查-自主檢查根據(jù)檢查場所的分類-定位置檢查-巡回檢查-派遣檢查-車上檢查區(qū)分檢查的種類根據(jù)檢查的性質(zhì)分類-非破壞檢查破壞檢查信賴性檢查-感官能檢查根據(jù)檢查項(xiàng)目的分類-數(shù)量檢查-外觀檢查-尺寸檢查-重量檢查-性能檢查(技能檢查)-構(gòu)造檢查根據(jù)檢查對象的分類-材料檢查-部品檢查-返品檢查-Jig,工具檢查-測量儀,試驗(yàn)機(jī)檢查?根據(jù)檢查階段的分類-入庫檢查:生產(chǎn)中必要的材料,部品或半成品入庫時(shí),判定是否要接收這些物品為目標(biāo)的檢查.-工程檢查(中間檢查):制造工程中半成品或成品發(fā)送到下一工程中是否

8、可行的判斷為目標(biāo)實(shí)施的檢查.(在兩個(gè)制造工程中移動(dòng)時(shí)要實(shí)施的檢查)-產(chǎn)品檢查:判斷制造工程的最終階段完成的產(chǎn)品是否滿足spec為目的實(shí)施的檢查.-出庫檢查:判斷成品是否滿足產(chǎn)品的Spec為目的實(shí)施的檢查.?

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