關(guān)于選礦設(shè)備的磨損和維護(hù)的研究

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1、關(guān)于選礦設(shè)備的磨損和維護(hù)的研究摘要:在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)屮,由于開采礦石的環(huán)境惡劣,再加上礦石本身的強(qiáng)度比較人,形狀乂及其不規(guī)則,表面粗糙等一系列的原因,造成選礦設(shè)備的磨損程度特別大,并山此造成了生產(chǎn)成本大幅度的提升,影響生產(chǎn)進(jìn)程,一系列的不利因索,就要求我們要加強(qiáng)選礦設(shè)備的維護(hù),使選礦設(shè)備的設(shè)計(jì)更加合理化。針對(duì)選礦設(shè)備的磨損在生產(chǎn)中造成的巨大的經(jīng)濟(jì)損失,本文將就選礦設(shè)備的磨損分析造成設(shè)備大程度磨損的因素進(jìn)行分析,并提出現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)和維護(hù)的有關(guān)建議幫助人們更好的利用和維護(hù)選礦設(shè)備,降低設(shè)備磨損的機(jī)率,減少生產(chǎn)損失。關(guān)鍵詞:選礦

2、設(shè)備磨損維護(hù)探究因素分析Abstract:Intherealproduction,duetotheminingoforeinatrociousenvironment,coupledwiththeoreitseifstrengthishigh,anditsshapeisirregular,roughsurface,aseriesofreasons,causingthedegreeofwearofmineralprocessingequipmentisverybig,andtheproductioncostgreat

3、lyascend,affecttheproductionprocess,anegativefactorseries,requiresustostrengthenthemaintenanceofmineralprocessingequipment,sothatthedesignofmineralprocessingequipmentmorereasonable?Accordingtothewearofmineralprocessingequipmentresultedintheproductionofhugeeco

4、nomiclosses,andwearanalysisoffactorscausingequipmentdegreeareanalyzedinthispaperthewearofmineralprocessingequipment,andputsforwardsuggestionstopracticalproductionandmaintenanceusinghelppeoplebetterandmaintenanceofmineralprocessingequipment,reducetheprobabilit

5、yofequipmentwear,reducethelossofproduction.Keywords:mineralprocessingequipment;wear;maintenance;inquiry;factoranalysis中圖分類號(hào):TD45文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A1選礦設(shè)備的磨損選礦設(shè)備的工作量大,設(shè)備直接與不同質(zhì)地的礦石直接接觸,而礦石的強(qiáng)度強(qiáng)和硬度大很容易造成選礦設(shè)備不同程度,不同部件的磨損。降低選礦設(shè)備的機(jī)件磨損機(jī)率是選礦過程中亟待解決的問題,關(guān)系到選礦行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)實(shí)生活中,選礦設(shè)備的不同部件磨

6、損的程度及造成磨損的原因也各不相同,但總體來說,一般造成機(jī)件磨損的原因主要有:部件設(shè)計(jì)不合理;部件材料選擇不恰當(dāng);設(shè)備操作不正確;部件材料與要粉碎的礦石不匹配等。下面,我們就選礦設(shè)備的不同部件的磨損原因進(jìn)行分析,從部分到整體,從根木上解決選礦設(shè)備的磨損問題。1.1選礦設(shè)備破碎部件的磨損選礦設(shè)備中破碎部件的磨損程度是整個(gè)選礦設(shè)備最為嚴(yán)重的,由于破碎部件造成的選礦設(shè)備的成木的提高所帶來的損失是不可估量。我們知道,直接爆破產(chǎn)生的碎石的形狀大小是無法把握的,礦石的差異較大,形狀不規(guī)則,礦石大小的差異也較大,在這種情況下,

7、礦石不能直接被研磨,必須將礦石進(jìn)行一定的破碎處理。i般礦石要經(jīng)過不同程度的多步驟的破碎然后再進(jìn)行篩分,最終進(jìn)入細(xì)磨階段。礦石本身含有大量的金屬元素,破碎設(shè)備的強(qiáng)度根本達(dá)不到礦石本身的強(qiáng)度要求,在這種情況下,用低強(qiáng)度的破碎設(shè)備進(jìn)行礦石破碎,根本就是以卵擊石,極容易造成破碎部件的磨損。而破碎部件的工藝也是極其復(fù)雜的,破碎部件內(nèi)部也會(huì)不同程度的受到磨損。1)破碎部件的墊板:在破碎部件進(jìn)行工作的過程中,它的墊板需耍承受高強(qiáng)度的礦石的撞擊,使得墊板表面造成不同程度的磨損和重創(chuàng)。為提高破碎設(shè)備墊板的耐磨型,需要對(duì)其強(qiáng)度和硬度

8、進(jìn)行一定程度上的加強(qiáng)。再生產(chǎn)中,我們?cè)趬|板中加入高強(qiáng)度的金屬材質(zhì)例如高強(qiáng)度的銀鎘等來提升墊板的強(qiáng)度。2)破損設(shè)備的齒板在破碎部件進(jìn)行礦石破碎的過程中,主要是靠齒板的擠壓磋磨的力量使得礦石破碎。破碎部件的齒板在與高強(qiáng)度的礦右擠壓過程中,墊板會(huì)產(chǎn)生變形,磨損甚至?xí)斐蓧|板的斷裂。1?2球磨機(jī)的磨損礦石在經(jīng)過破碎等粗加工過程之后,經(jīng)過篩選就能夠進(jìn)入下一道工序中-細(xì)磨過程。雖然這

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