窯中控操作崗位作業(yè)指導(dǎo)書

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1、Jlafarge■重慶拉法基水泥重慶拉發(fā)基水泥有限公司LAFARGECHONGQINGCEMENTLIMITEDLIABILITYCOMPANY窯中控操作崗位作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：版次：發(fā)布日期：200年月日實(shí)施日期：200年月日編寫部門/組織生產(chǎn)部編寫人吳0日期審核部門/組織生產(chǎn)部主審人簽字日期批準(zhǔn)部門/組織廠長批準(zhǔn)人簽字日期本手冊版權(quán)屬重慶拉法基水泥有限公司所有，未經(jīng)允許不得復(fù)制1.總則2.工藝流程簡介3.職責(zé)與權(quán)限4.操作規(guī)程4.1開車前的準(zhǔn)備4.2開車順序4.3運(yùn)行中的檢查4.4停車順序4.5停車后的檢查4.6維護(hù)和保養(yǎng)6.安全注意事項(xiàng)7.交接班制度8.附錄附錄一：常見故障原因及處理方法

2、附錄二：設(shè)備表：1?總則1.1木規(guī)程規(guī)定了窯操作員的職責(zé)范圍，工作內(nèi)容與要求，操作及注意事項(xiàng)，交接班制度以及考核辦法。1.2本規(guī)程僅適用于屮控室帑操作員。1.3執(zhí)行重慶拉法基水泥有限公司《員工手冊》。2.工藝流程簡介2.1生料均化及窯尾喂料生料均化庫采用TP-1控制流連續(xù)式均化庫，其規(guī)格為015X47m,有效儲(chǔ)量6400噸,儲(chǔ)存期1.6天。來自生料磨的生料和窯尾廢氣處理系統(tǒng)的回灰經(jīng)空氣輸送斜槽一同送至斗式(228BE.07),提升卸入空氣輸送斜槽(228.AS08)入生料均化庫頂中央進(jìn)料口，由于生料的流動(dòng)性可保證剛進(jìn)庫的生料平均分布于同一料層上，使得不同時(shí)間生產(chǎn)的生料形成不同的料層。庫內(nèi)底

3、部設(shè)有一減壓錐，當(dāng)庫底卸料時(shí)，會(huì)形成漏斗裝料流，垂直切割各層物料，達(dá)到重力均化目的。卸料區(qū)上部設(shè)有減壓錐，旨在降低卸料區(qū)料壓，使不同料層的生料均勻流岀，達(dá)到較理想均化效果。均化庫設(shè)冇六個(gè)卸料口，相應(yīng)的環(huán)形庫底分成六大卸料區(qū)，每一個(gè)大區(qū)又分成兩個(gè)充氣區(qū)(即卸料區(qū))，兩個(gè)充氣小區(qū)是輪流充氣的，相對應(yīng)的卸料區(qū)卸料。重力均化庫卸料時(shí)通過屮心線的兩個(gè)對頂卸料口同時(shí)卸料，卸料時(shí)間可調(diào)，初定為20分鐘，即對每個(gè)大區(qū)對應(yīng)充氣時(shí)間是20分鐘，相應(yīng)每一對卸料小區(qū)卸料10分鐘，進(jìn)入下一對大區(qū)卸料20分鐘，依次類推，則完成一個(gè)卸料周期為1小吋。庫底卸料是出程序控制器對各充氣管路電磁閥實(shí)施控制，來達(dá)到有序卸料。庫底

4、羅茨風(fēng)機(jī)(321.AB36或321.AB37)充氣，生料庫卸料經(jīng)空氣輸送斜椚(321.AS27?32)入生料計(jì)量倉(321.H0035)。計(jì)量倉帶有秤重傳感器，由內(nèi)筒和外筒兩套筒組成，內(nèi)筒筒壁上開冇孔洞，根據(jù)連通管原理，進(jìn)入計(jì)量倉外筒的生料與內(nèi)筒生料會(huì)產(chǎn)生交換，并在內(nèi)筒充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笮冻觥Ｖ钩Ｉa(chǎn)吋通過秤重傳感器的重量信號(hào)控制庫底卸料器電動(dòng)流量閥(321.VA2廣26)開度，維持計(jì)量倉料位，為倉側(cè)穩(wěn)定出料提供先決條件。計(jì)量倉有兩套卸料裝置計(jì)量出倉生料量(一套備用)，計(jì)量倉由羅茨風(fēng)機(jī)(321.AB38或321.AB37)充氣卸料，給定生料喂料量,定量給料機(jī)按給定值控制倉側(cè)卸料閥(322.VA

5、06或322.VA03)的開度，使卸出量與給定值一致。經(jīng)計(jì)量倉卸出生料,通過空氣斜槽(322.AS13)、窯尾提升機(jī)(322.BE16)提升至預(yù)熱器頂部通過兩路閥(322.VV17)入空氣輸送斜槽(322.AS18),通過回轉(zhuǎn)喂料器(322.FE20)電動(dòng)鎖風(fēng)閥(322.VA21)卸入預(yù)熱器的C2-C1風(fēng)管內(nèi)。進(jìn)入均化庫和計(jì)量倉的氣體分別經(jīng)兩臺(tái)袋收塵器(228.DC10,321DC33)凈化，由風(fēng)機(jī)(228.FA11,321.FA34)排入大氣。2.2熟料燒成2.2.1喂煤系統(tǒng)窯頭、窯尾煤粉倉(326.H031)布置在煤粉制備車間內(nèi)，儲(chǔ)量為90噸，倉體設(shè)冇荷重傳感器，煤粉倉下設(shè)有兩套計(jì)量輸

6、送裝置，分別向窯頭窯尾喂煤。煤粉倉卸煤入閥(326.VA32或326.VA34)喂料秤(326.WF33或326.WF35)，喂料秤按給定喂料量輸出煤粉，由羅茨風(fēng)機(jī)(326.AB36或326.AB37)吹出的氣體輸送至需頭噴煤管，同時(shí)由羅茨風(fēng)機(jī)(326.AB38或326.AB37)吹出氣體輸送至窯尾，煤粉兩路分配閥(322.VV07)分兩路入分解爐。2.2.2燒成系統(tǒng)預(yù)熱器是單系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶TDF型分解爐構(gòu)成，TDF爐是噴騰式分解爐，是引進(jìn)日本神戶制鋼所，國內(nèi)轉(zhuǎn)化、制造的新一代分解爐。入窯生料分解率85?95%,熟料產(chǎn)量為2500t/d,熟料熱耗740kcal/kgcli.o預(yù)熱器由

7、五級(jí)旋風(fēng)筒(2-1-1-1-1)和連接旋風(fēng)筒的氣體管道組成。物料由各級(jí)下料管道撒入各級(jí)旋風(fēng)筒氣休出口上升煙道中，物料在熱氣流中分散同時(shí)與熱煙氣進(jìn)行熱交換，氣流帶著物料進(jìn)入上一級(jí)旋風(fēng)筒，在旋風(fēng)筒內(nèi)將物料分離出來通過下料管及鎖風(fēng)翻板閥進(jìn)入卜?一級(jí)旋風(fēng)筒上升煙道，熱煙氣通過旋風(fēng)筒出I」上升煙道進(jìn)入上一級(jí)旋風(fēng)筒。從四級(jí)旋風(fēng)筒下料管分兩路從分解爐兩側(cè)入分解爐在分解爐內(nèi)，煤粉、三次風(fēng)、預(yù)熱的生料及冋轉(zhuǎn)窯的高溫廢氣，通過噴騰，實(shí)現(xiàn)氣料