液壓系統(tǒng)故障與維修

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1、液壓系統(tǒng)故障與維修——李輝液壓系統(tǒng)故障特點(diǎn)看不到液壓系統(tǒng)內(nèi)部情況，故障不直觀檢測(cè)裝置少，可供參考的參數(shù)少故障因素復(fù)雜，故障現(xiàn)象和故障原因無明確對(duì)應(yīng)關(guān)系故障發(fā)生時(shí)，大多數(shù)情況下會(huì)影響生產(chǎn)，維修任務(wù)緊急對(duì)維修人員的技能要求較高一、液壓系統(tǒng)故障診斷的一般原則(1)首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否正常(2)區(qū)域判斷(3)掌握故障種類進(jìn)行綜合分析(4)故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的(5)驗(yàn)證可能故障原因時(shí)，一般從最可能的故障原因或最易檢驗(yàn)的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷

2、速度。二、液壓系統(tǒng)故障診斷常用方法1、簡(jiǎn)易故障診斷法（感官法）簡(jiǎn)易故障診斷法是目前采用最普遍的方法，它是靠維修人員憑個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，利用簡(jiǎn)單儀表根據(jù)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，客觀的采用問、看、聽、摸、聞等方法了解系統(tǒng)工作情況，進(jìn)行分析、診斷、確定產(chǎn)生故障的原因和部位，具體做法如下：1）問設(shè)備操作者，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括：液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異?，F(xiàn)象；液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)

3、象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解。2）看液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問題。3）聽液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。4）摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。簡(jiǎn)易診斷法只是一個(gè)簡(jiǎn)易的定性分析，對(duì)快速判斷和排除故障，具有較廣泛的實(shí)用性。二、液壓系統(tǒng)故障診斷常用方法2、經(jīng)驗(yàn)法修理人員通過掌握液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)，熟悉了解各液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理，并在積累豐富的液壓設(shè)備

4、修理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行全面的分析、比較，而迅速作出準(zhǔn)確診斷。歸納起來，液壓設(shè)備一般出現(xiàn)的故障部位及其原因大致可分為以下5個(gè)方面。①液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如：油泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調(diào)整不對(duì)；②密封元件損壞或雜質(zhì)使液壓元件不能正常工作；③液壓元件磨損或損壞，如閥類元件密封失靈，彈簧失靈，間隙過大等；④控制機(jī)構(gòu)（電器）失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁鐵安裝不正確，電機(jī)相線誤接等原因造成液壓元件誤動(dòng)作或程序出錯(cuò)；⑤輔助機(jī)構(gòu)失靈，如：

5、限位開關(guān)位置調(diào)整不當(dāng)或損壞，壓力表損壞，壓力繼電器損壞或誤發(fā)訊，油箱過濾問題等。二、液壓系統(tǒng)故障診斷常用方法3、分析法（1）液壓系統(tǒng)原理圖分析法根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖分析液壓傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，找出故障產(chǎn)生的部位及原因，并提出排除故障的方法。液壓系統(tǒng)圖分析法是目前工程技術(shù)人員應(yīng)用最為普遍的方法，它要求人們對(duì)液壓知識(shí)具有一定基礎(chǔ)并能看懂液壓系統(tǒng)圖掌握各圖形符號(hào)所代表元件的名稱、功能、對(duì)元件的原理、結(jié)構(gòu)及性能也應(yīng)有一定的了解，有這樣的基礎(chǔ)，結(jié)合動(dòng)作循環(huán)表對(duì)照分析、判斷故障就很容易了。所以認(rèn)真學(xué)習(xí)液壓基礎(chǔ)

6、知識(shí)掌握液壓原理圖是故障診斷與排除最有力的助手，也是其它故障分析法的基礎(chǔ)。必須認(rèn)真掌握。（2）因果邏輯分析法當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法，將可能的故障原因列出，然后根據(jù)先易后難原則逐一進(jìn)行邏輯判斷，逐項(xiàng)排除，逐步逼近，最終找出故障原因和引起故障的具體條件。在實(shí)際工作中，液壓系統(tǒng)原理圖分析法和邏輯分析法常常會(huì)結(jié)合在一起被同時(shí)運(yùn)用，如此可有效縮小懷疑故障原因的范圍，減小排查的工作量，提高工作效率，同時(shí)避免分析排查工作的盲目性。二、液壓系統(tǒng)故障診斷常用方法4、置換法將同

7、類型、同結(jié)構(gòu)、同原理的液壓設(shè)備上的相同元件，置換（互換）安裝在同一位置上，以證明被換元件是否工作可靠。例如甲機(jī)元件置換到乙機(jī)上并開機(jī)觀察，以證明此元件的好壞。置換法的優(yōu)點(diǎn)在于，即使修理人員的技術(shù)水平較低，也能應(yīng)用此法對(duì)液壓設(shè)備的故障作出準(zhǔn)確的診斷。但是，運(yùn)用此法必須以同類型、同結(jié)構(gòu)、同液壓原理和相同液壓元件的液壓設(shè)備為前提，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。二、液壓系統(tǒng)故障診斷常用方法5、輔助法借助于簡(jiǎn)單的輔助零件，對(duì)液壓設(shè)備的液壓元件是否出現(xiàn)故障進(jìn)行診斷。（1）堵油法如堵住閥類元件的油口和

8、油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏和失效。（2）人為換向法用頂桿使閥類元件換向，可診斷出換向閥是否出現(xiàn)如卡死、閥芯不到位等故障。輔助法可不解體部件來診斷液壓元件是否有故障，避免了過多的拆卸工作量，減少了故障診斷時(shí)間，便于快速診斷，特別是對(duì)于較大型油缸密封等，這一類故障的診斷具有很好的實(shí)用性。二、液壓系統(tǒng)故障診斷常用方法6、應(yīng)用鐵譜技術(shù)應(yīng)用鐵譜技術(shù)對(duì)液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行診斷和狀態(tài)監(jiān)控。鐵譜技術(shù)是以機(jī)械摩擦副的磨損為基本出發(fā)點(diǎn)，借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離出來，并制成鐵譜片