【精品】白濤鍋爐方案.doc

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1、CEPCC/YBFA-NO.OO1-JZ-BTRD重慶白濤化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)新建(一期)工程鍋爐基礎施工方案重慶白濤化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)新建(一期)工程項冃經(jīng)理部2013年01月15日重慶白濤化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程鍋爐基礎施工方案審批表編制章節(jié)內容編制人簽名日期項H經(jīng)理部會簽部門審查章節(jié)內容意見簽名日期分公司主任/副主任工程師交叉單位工程部門安全部門人力資源部門物資部門保衛(wèi)部門審核:項冃經(jīng)理部工程部負責人簽名:H期:審批:項H經(jīng)理部總工程師/副總工程師簽名:日期:重慶電力建設總公司白濤化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)新建T程項日經(jīng)理部十?建T程隊編一、編制依據(jù)二、工程概況及主要工程量1.工程概況12.主要工程量

2、1三、進度計劃四、人力資源配置五、機具及周轉材料配置六、施工方法1011半成品、原材保護措施11十二、環(huán)境保護措施12七、質量要求1.作業(yè)材料的質量要求82.作業(yè)質量要求8八、施工過程的質量控制1?質量管理組織機構82?質量保證措施93.作業(yè)技術交底安排10九、安全保證措施十、文明施工保證措施122?本工程環(huán)境保護工作要點12十三、應急預案12十四、強制性條文實施計劃131.基本要求1?地基工程131.絵結構施工132.安全施工強制性條文實施計劃M十五、OSH危害辯識與危害評價一覽表17一、編制依據(jù)1、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—2002)2、《建筑施工手冊》(第四版)

3、3、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-20024、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20015、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-2003)6、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJ107-2010)7、《電力建設安全工作規(guī)程》(第一部分:火力發(fā)電廠DL5009.1-2002)8、《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》(第一部分:土建工程DL/T5210.1-2005)9、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-200110、重慶電力建設總公司《安全質量環(huán)境管理程序文件》(E版)12、屮機國能電力工程有限公司提供的《鍋爐基礎施工圖》(ZJ-F1421

4、S-T0207)二、工程概況及主要工程量1.工程概況本工程共計鍋爐2臺,每臺鍋爐基礎采用樁基,共4排5列,20個基礎。設計±0.00米標高相當于絕對標高305.00m,混凝土:墊層C15,工程量為55m3,基礎及短柱C30,工程量為900m3o2.主要工程量混凝土900m3模板制安1400m2鋼筋制安140t鋼結構制安10t腳手架搭設4000m2腳手架管(①48X3.5mm)5500m扣件4000顆對拉螺桿0.6t三、進度計劃施工工期為20天。基礎施工順序為:基礎底板工期為6天,地腳螺栓安裝7天,基礎短柱鋼筋綁扎2天,短柱模板安裝3天,驗收1天,混凝土澆筑1天。當所有的基礎短柱預埋螺栓安裝完

5、后,進行整體軸線和高程檢查,合格后方可進行下道工序施工。四、人力資源配置序號職位人數(shù)(名)序號職位人數(shù)(名)1生產(chǎn)負責人17測量22技術員28焊工23材料員19鉗工24安全員110雜工105澆筑T1011木T106電工112鋼筋工8特殊工種均持有國家頒發(fā)有效特殊工種操作證。五、機具及周轉材料配置主要施工機械、機具一覽表序號機具名稱型號數(shù)量功率備注1碇泵37m1臺2裝載機ZL-501臺轉運材料用3木工多用機床ML292E51臺1.5kW4斷鋼機WJ50-11臺3.5kW5彎鋼機CJS-401臺3.5kW6鋼筋直螺紋套絲機TQ100-CG1臺5.5kW7交流電焊機BX1-3162臺18kW8插入

6、式振動器ZX702臺1.5kW9備用振動棒①50型2根1根備用10配電柜標準型1級1個用于施工用電11配電柜標準型II級1個鉗工房12切割機JSG-C4002臺3.5kW切割小型金屬型材13磨光機①100型1臺400W模板打磨14全站儀SET220K臺1施丁測量15水準儀DSZ3-C32臺1施工測量六、施工方法施工工藝流程:測量放線->墊層->清掃->測量放線->承臺及地梁模板安裝一綁扎鋼筋->模板加固->驗收、澆筑碗、養(yǎng)護->綁扎短柱箍筋f鋼筋驗收f短柱模板安裝f驗收、澆筑碗、養(yǎng)護。(一)、模板工程:1、模板加工:%1使用的材料應符合質量要求,雙而覆膜板表而應平整、光滑無凸凹不平、無缺角掉

7、棱及開裂現(xiàn)象,厚度偏差不得超過lmm;木檢采用50mm*50mm,背楞應尺寸一致,順直無變形扭曲現(xiàn)象。%1模板下料前應根據(jù)基礎尺寸確定切割配置方案,在雙面覆膜板上彈出切割線,然后用高速電鋸進行切割,裁口應順直、不起毛,并用封邊漆封閉。模板拼縫嚴密、表面平整無錯臺,在拼縫處用膠帶將縫隙封閉嚴密。制作好的模板應幾何尺寸準確。%1模板與墊層接觸部位的木厲背楞,應距模板下邊緣50?100mm,以便于支模后,在其外圍用

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