質(zhì)量管理體系五大工具介紹及應(yīng)用.ppt

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1、質(zhì)量管理體系五大工具介紹及應(yīng)用2014-02Contents質(zhì)量管理體系介紹ISO/TS16949介紹五大工具介紹及應(yīng)用分析改進(jìn)的其他工具介紹質(zhì)量管理體系的發(fā)展質(zhì)量管理體系介紹質(zhì)量管理體系的趨勢質(zhì)量管理體系的發(fā)展從ISO9000開始的質(zhì)量管理體系的發(fā)展各國補充標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ISO9000GermanyVDA6.1:1998ItalyAVSQUSAQS-9000:1998FranceEAQF:1995質(zhì)量管理體系的發(fā)展美國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系:QS9000是美國三大汽車公司通用、福特、克萊斯勒及一些貨車制造公司所制定的供應(yīng)商基本質(zhì)

2、量體系要求。QS9000是美國克萊斯勒汽車公司供方質(zhì)量保證手冊、福特汽車公司Q-101質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和通用汽車公司北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及貨車制造公司基本要求的協(xié)調(diào)產(chǎn)物。QS9000手冊QSR-質(zhì)量體系要求QSA-質(zhì)量體系審核APQP&CP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃FMEA-潛在失效模式及后果分析PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序SPC-統(tǒng)計過程控制MSA-測量系統(tǒng)分析質(zhì)量管理體系的發(fā)展歐洲的汽車工業(yè)質(zhì)量體系VDA:德國汽車工業(yè)聯(lián)合會,包含奔馳、大眾、奧迪、保時捷、以及數(shù)以百計的供應(yīng)商所組成。在1991年發(fā)布了第一版的VDAVDA6.1是以ISO

3、9004為基礎(chǔ),并參考了QS9000標(biāo)準(zhǔn),但它亦有一些額外的要求,例如產(chǎn)品安全以及財務(wù)考慮。VDA6.1要求主要有二大部份:管理部份、制造部份。管理部份有七個要素,制造部份有十六個要素。法國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系是EAQF,是以94年版的ISO9001為基礎(chǔ)所建立的。主要適用的汽車廠有:標(biāo)致、雪鐵龍、雷諾等。意大利的汽車工業(yè)質(zhì)量體系是以AVSQ為代表,是以94年版的ISO9001為基礎(chǔ)所建立的。主要的車廠有FIAT、IVECO等質(zhì)量管理體系的發(fā)展質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)多樣帶來的困難VDA6.1QS-9000AVSQEAQFISO/TS1

4、6949介紹ISO/TS16949的概念I(lǐng)SO/TS16949是一個國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的技術(shù)規(guī)范,全球汽車行業(yè)中統(tǒng)一現(xiàn)行的汽車質(zhì)量體系要求.與ISO9001:2000相關(guān),ISO/TS16949針對與汽車行業(yè)相關(guān)的設(shè)計/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)規(guī)定了質(zhì)量體系的要求。ISO/TS16949是由國際汽車特別工作小組(IATF)成員聯(lián)合開發(fā)的,并提交國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)批準(zhǔn)和公布。SMMT(英國)BS5750ISO9000QS-9000VDA(德國)1970198019902000AIAG(美國)1994198719791972199

5、9ANFIA(意大利)CCFA/FIEV(法國)AVSQEAQFISO9000IATF(國際汽車特別工作組)ISO/TS169491stEdition2002ISO9000ISO/TS169492ndEditionISO/TS16949介紹ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理過程模式P-D-C-A循環(huán)COP顧客向?qū)н^程產(chǎn)品實現(xiàn)要求滿意顧客(和其他相關(guān)方)顧客(和其他相關(guān)方)管理職責(zé)測量,分析和改進(jìn)資源管理輸入說明增值的活動信息流產(chǎn)品輸出質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)ISO/TS16949介紹ISO9001與ISO/TS16949的

6、相互關(guān)系國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001行業(yè)要求ISO/TS16949顧客特殊要求質(zhì)量手冊明確國際質(zhì)量管理體系要求國際汽車質(zhì)量管理體系要求顧客相關(guān)質(zhì)量管理體系要求第一層確定途徑和職責(zé)包括顧客要求的保證顧客支持的參考手冊:APQP&CPFMEAMSASPCPPAP程序作業(yè)指導(dǎo)書其它文件第二層確定誰,做什么,何時做第三層回答如何做第四層及時記錄的信息如表格,標(biāo)記,標(biāo)簽組織注:一旦記錄,第四層的項目就可以成為質(zhì)量記錄五大工具介紹及應(yīng)用質(zhì)量管理體系的五大技術(shù)手冊概況產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)潛在失效模式和后果分析(FMEA)測量系統(tǒng)分析(MS

7、A)第三版2001年7月第三版2002年3月統(tǒng)計過程控制(SPC)第二版2005年7月生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)第四版2006年3月第一版1994年6月五大技術(shù)手冊五大工具介紹及應(yīng)用五大工具之APQP&CP概念產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan階段1計劃和確定項目階段2產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證階段3過程設(shè)計和開發(fā)驗證階段4產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5反饋、評定和糾正措施五大工具介紹及應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表PRODUCTQUALITYPLANNINGTIMING

8、CHART策劃PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FE

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