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1、質量管理五大工具(寧波海亞特滾子有限公司)五大工具(SPC,MSA,FMEA,APQP,PPAP)名詞解釋:SPC:StatisticalProcessControl,統計過程控制MSA:MeasureSystemAnalyse,測量系統分析FMEA:FailureMode&EffctAnalyse,失效模式和效果分析APQP:AdvancedProductQualityPlanning,產品質量先期策劃PPAP:ProductionPartApprovalProcess,生產件批準程序APQP=AdvancedProductQual
2、ityPlanning中文意思是:產品質量先期策劃(或者產品質量先期策劃和控制計劃)是QS9000/TS16949質量管理體系的一部分。定義及其他知識點:產品質量策劃是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。產品質量策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯系,以確保所要求的步驟按時完成。有效的產品質量策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。ppap生產件批準程序(Productionpartapprovalprocess)ppap生產件提交保證書:主要有生產件尺寸檢驗報告,外觀檢驗報告,功能檢驗報告
3、,材料檢驗報告;外加一些零件控制方法和供應商控制方法;主要是制造形企業(yè)要求供應商在提交產品時做ppap文件及首件,只有當ppap文件全部合格后才能提交;當工程變更后還須提交報告。ppap是對生產件的控制程序,也是對質量的一種管理方法。SPC開放分類:質量、管理、質量管理、質量控制SPC是StatisticalProcessControl的簡稱統計過程控制利用統計的方法來監(jiān)控制程的狀態(tài),確定生產過程在管制的狀態(tài)下,以降低產品品質的變異SPC能解決之問題1.經濟性:有效的抽樣管制,不用全數檢驗,不良率,得以控制成本。使制程穩(wěn)定,能掌握品質
4、、成本與交期。2.預警性:制程的異常趨勢可即時對策,預防整批不良,以減少浪費。3.分辨特殊原因:作為局部問題對策或管理階層系統改進之參考。4.善用機器設備:估計機器能力,可妥善安排適當機器生產適當零件。5.改善的評估:制程能力可作為改善前後比較之指標。利用管制圖管制制程之程序1.繪制「制造流程圖」,并用特性要因圖找出每一工作道次的制造因素(條件)及品質特性質。2.制訂操作標準。3.實施標準的教育與訓練。4.進行制程能力解析,確定管制界限。5.制訂「品質管制方案」,包括抽樣間隔、樣本大小及管制界限。16質量管理五大工具(寧波海亞特滾子有
5、限公司)6.制訂管制圖的研判、界限的確定與修訂等程序。7.繪制制程管制用管制圖。8.判定制程是否在管制狀態(tài)(正常)。9.如有異?,F象則找出不正常原因并加以消除。10.必要時修改操作標準(甚至於規(guī)格或公差)。分析用管制圖主要用以分析下列二點:(1)所分析的制(過)程是否處於統計穩(wěn)定。(2)該制程的制程能力指數(ProcessCapabilityIndex)是否滿足要求。-控制圖的作用:1.在質量診斷方面,可以用來度量過程的穩(wěn)定性,即過程是否處于統計控制狀態(tài);2.在質量控制方面,可以用來確定什么時候需要對過程加以調整,而什么時候則需使過程
6、保持相應的穩(wěn)定狀態(tài);3.在質量改進方面,可以用來確認某過程是否得到了改進。應用步驟如下:1.選擇控制圖擬控制的質量特性,如重量、不合格品數等;2.選用合適的控制圖種類;3.確定樣本容量和抽樣間隔;4.收集并記錄至少20~25個樣本的數據,或使用以前所記錄的數據;5.計算各個樣本的統計量,如樣本平均值、樣本極差、樣本標準差等;6.計算各統計量的控制界限;7.畫控制圖并標出各樣本的統計量;8.研究在控制線以外的點子和在控制線內排列有缺陷的點子以及標明異常(特殊)原因的狀態(tài);9.決定下一步的行動。應用控制圖的常見錯誤:1.在5M1E因素未加
7、控制、工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)時就使用控制圖管理工作;2.在工序能力不足時,即在CP<1的情況下,就使用控制圖管理工作;3.用公差線代替控制線,或用壓縮的公差線代替控制線;4.僅打“點”而不做分析判斷,失去控制圖的報警作用;5.不及時打“點”,因而不能及時發(fā)現工序異常;6.當“5M1E”發(fā)生變化時,未及時調整控制線;7.畫法不規(guī)范或不完整;8.在研究分析控制圖時,對已弄清有異常原因的異常點,在原因消除后,未剔除異常點數據?!穹治鲇每刂茍D??應用控制圖時,首先將非穩(wěn)態(tài)的過程調整到穩(wěn)態(tài),用分析控制圖判斷是否達到穩(wěn)態(tài)。確定過程參數??特點:???
8、???1、分析過程是否為統計控制狀態(tài)??????2、過程能力指數是否滿足要求?●控制用控制圖??等過程調整到穩(wěn)態(tài)后,延長控制圖的控制線作為控制用控制圖。應用過程參數判斷16質量管理五大工具(寧波海亞特滾子有限公司)SPC