現(xiàn)場(chǎng)改善與現(xiàn)場(chǎng)管理.doc

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1、現(xiàn)場(chǎng)改善與現(xiàn)場(chǎng)管理一,現(xiàn)場(chǎng)改善考慮下手的兒個(gè)方面：1、T?藝流程查一查即向工藝流程要效益。分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過(guò)程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些地方出現(xiàn)了停放，包括儲(chǔ)藏保管、停放狀態(tài)、保管手段（如儲(chǔ)存容器配備、貨架配備、設(shè)施條件）、有無(wú)積壓狀態(tài)？哪些工藝路線(xiàn)和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡(jiǎn)化？尋找最佳停放條件，確定經(jīng)濟(jì)合理的工藝路線(xiàn)。2、平面圖上找一找即向平而布宜要效益。仔細(xì)檢查和分析工廠(chǎng)平面布直圖、車(chē)間平而布宜圖和設(shè)備平而布宜圖，分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配直，按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向，有無(wú)重復(fù)路線(xiàn)和倒流情況，找出不合理的部分，調(diào)整和設(shè)計(jì)一種

2、新的布局，使生產(chǎn)流程在新的布置圖上路線(xiàn)最短，配置最合理。3、流水線(xiàn)上算一算即向流水線(xiàn)要效益。研究流水線(xiàn)的節(jié)拍、每個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間是否平衡，如果發(fā)現(xiàn)不平衡，就要通過(guò)裁并、簡(jiǎn)化、分解等等手法，平衡流水線(xiàn)。消除因個(gè)別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積。4、動(dòng)作分析測(cè)一?測(cè)即向動(dòng)作分析要效益。研究工作者的動(dòng)作，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，消除多余的動(dòng)作、無(wú)效動(dòng)作或緩慢動(dòng)作，如彎腰作業(yè)、站在凳子上作業(yè)、蹲著作業(yè)、作業(yè)場(chǎng)所不暢、沒(méi)有適合的工位器具、人與物處于尋找狀態(tài)等，通過(guò)對(duì)人的動(dòng)作和環(huán)境狀態(tài)的分析和測(cè)定，確定合理的操作或工作方法；探討減少人的無(wú)效勞動(dòng)，消除浪費(fèi)，解決現(xiàn)場(chǎng)雜亂

3、，實(shí)現(xiàn)人和物緊密結(jié)合，提高作業(yè)效率。5、搬運(yùn)時(shí)空壓一?壓即向搬運(yùn)時(shí)間和空間要效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在產(chǎn)品生產(chǎn)屮搬運(yùn)和停頓時(shí)間約占70—80%,搬運(yùn)的費(fèi)用約占加工費(fèi)的25—40%,要通過(guò)對(duì)搬運(yùn)次數(shù)、搬運(yùn)方法、搬運(yùn)手段、搬運(yùn)條件、搬運(yùn)時(shí)間和搬運(yùn)距離等綜合分析，盡量減少搬運(yùn)吋間和空問(wèn)，尋找最佳方法、手段和條件。6、人機(jī)工程擠一擠即向人機(jī)聯(lián)合作業(yè)要效益。人和設(shè)備構(gòu)成了人機(jī)工程，在分析時(shí)要分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，有無(wú)窩工、等待、無(wú)效時(shí)間，通過(guò)調(diào)整工作順序改進(jìn)人機(jī)配合，尋求合理的方法，使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，將等待吋間減少到最大限度，充分發(fā)揮人和

4、機(jī)器的效率。7、關(guān)鍵路線(xiàn)縮一縮即向網(wǎng)絡(luò)技術(shù)要效益。將現(xiàn)有的工序和作業(yè)流程繪制成網(wǎng)絡(luò)圖。從中找出關(guān)鍵路線(xiàn)，然后從非關(guān)鍵路線(xiàn)上抽調(diào)人財(cái)物，加強(qiáng)關(guān)鍵路線(xiàn)，或采用平行作業(yè)。交差作業(yè)等等形式，實(shí)現(xiàn)時(shí)間和費(fèi)用的優(yōu)化。8、場(chǎng)所環(huán)境變一變分析生產(chǎn)、工作環(huán)境是否滿(mǎn)足生產(chǎn)、工作需要和人的生理需要，分析現(xiàn)場(chǎng)還缺少什么物品和媒介物，針對(duì)不同類(lèi)別場(chǎng)所的問(wèn)題，分別提出改進(jìn)建議，開(kāi)展“幣理、整頓、清掃、清潔、索養(yǎng)、安全”六項(xiàng)活動(dòng)，做到永遠(yuǎn)保持A狀態(tài)，不斷改善B狀態(tài)，隨時(shí)清除C狀態(tài)，使員工保持旺盛的斗志和良好的技能，所需物品隨手可取，不需要之物隨時(shí)得到清除，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境通暢、整潔、美化

5、、安全、文明，使場(chǎng)所和環(huán)境在時(shí)間和空間上實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化。二,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展改善活動(dòng)的過(guò)程屮，要注意的問(wèn)題：1,工作最降低了但質(zhì)量卻惡化了。2,雖然降低了0.7個(gè)人的工作量，但人卻沒(méi)減少。而周?chē)牟僮魅擞懈挥鄷r(shí)間，在不斷地摧促上—道工序的操作者加快速度。3,作業(yè)雖然己小批量化，但步驟時(shí)間及庫(kù)存量都卻增加了。4,達(dá)到了謀求少人化的目的，但設(shè)備投資卻花了很多錢(qián)。5,雖然已有所改善，但如果換了人乂恢復(fù)了原狀。三，改善活動(dòng)中的心態(tài)1.好就是不好，不好就是好，要永無(wú)止境的改善下去.好就是不好指的是失去了改善的機(jī)會(huì)，不好就是好指的是找到了改善的機(jī)會(huì).2.永無(wú)止境就是要追求

6、：(1)提高生產(chǎn)勞動(dòng)率.(2)減少不良率.(3)縮短交期時(shí)間.(4)降低庫(kù)存,最好無(wú)庫(kù)存.(5)節(jié)省生產(chǎn)空間.(6)提高設(shè)備可利用率.3.就是有問(wèn)題才去改善，不是沒(méi)有問(wèn)題就不去改善.4.要打破傳統(tǒng)一個(gè)人固定操作一個(gè)工位的思想，朝一個(gè)人多T序操作，彈性化方向發(fā)展.5.掌握現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物，現(xiàn)實(shí)，現(xiàn)做，現(xiàn)杏五現(xiàn)原則，不要只看書(shū)而的記錄.6.有50%的把握就要嘗試去做，不要等到有100%的把握才去做改善.7.改善要經(jīng)歷多次嘗試才能成功,不是一次就能夠全部成功.&要貫徹DTY的思想，馬上動(dòng)手做，不要在會(huì)議室里思考討論.9.用頭腦智慧去克服問(wèn)題，不是用金錢(qián)去擺平問(wèn)題

7、，不過(guò)可以通過(guò)用小錢(qián)去做人的事情.10.要朝〃理想狀態(tài)〃邁進(jìn)，不要尋找不能做的原因，比如五沒(méi)抵抗:沒(méi)人，沒(méi)錢(qián)，沒(méi)時(shí)間，沒(méi)空間，沒(méi)條件.11.〃理想狀態(tài)〃就是：(1)依據(jù)產(chǎn)距時(shí)間生產(chǎn).(2)-個(gè)流方式生產(chǎn).(3)厲拉式看板生產(chǎn).12.要發(fā)揮部門(mén)團(tuán)隊(duì)精神,共同努力達(dá)成目標(biāo).13.要問(wèn)五次為什么，找出問(wèn)題的真正根源所在.14.要顧全大局,例外情況特殊處理.15.要觀察有無(wú)三無(wú)現(xiàn)象并進(jìn)行改善.16.改善I古I然可喜，但是維持更是重要.17.維持就是遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),管理者要去督促檢杳是否有按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè).18.要具備改善循環(huán)(PDCA)的四大意識(shí),即品質(zhì)意識(shí)、維持意

8、識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、改善意識(shí)。19.醫(yī)生開(kāi)處方，病人要吃藥，老師教學(xué)生，學(xué)生要維持，指的是要把改善真正去實(shí)施起來(lái)。