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1、箱涵首件工程施工技術(shù)方案一、首件施工的目的(一)工程概況吉舒高速公路02標段起于興隆溝東南側(cè),與吉舒高速公路01標段順接。本標段起點樁號K11+800,即金珠互通起點,路線在興隆溝東側(cè)山坡設(shè)置金珠互通出口。路線經(jīng)曹家溝、下汗溝,穿過三門劉家村,在四間村東北側(cè)設(shè)置吉林北服務(wù)區(qū),經(jīng)石砬子一社,在K23+700穿過埡口后,在柳條溝西側(cè)切過山包,過柳條溝分離立交后設(shè)置二道河互通。路線跨過團山子河,到達本標段終點K29+200,與吉舒高速公路03標段順接,路線全長17.4km。金珠互通設(shè)單喇叭出口通過金珠連接線與五新公路;二道河子互通設(shè)單喇叭出口與五
2、新公路連接。本工程箱涵首件擬在二道河互通立交AK0+375箱涵,交角90度,跨徑2.6*2.6,涵長54.24米,混凝土數(shù)量191.78m3,進口型式:錐坡式。根據(jù)現(xiàn)場施工條件和總體工期要求,二道河互通立交AK0+375箱涵施工計劃安排在2016年4月19日—2016年5月20日期間進行。(二)進行首件施工的目的通過在首件施工中的實驗與檢測,目的是為了選定工藝流程,確定最佳的施工機械及人員組合,將作為以后指導(dǎo)箱涵作業(yè)和施工檢測、檢測的依據(jù)。二、人員及設(shè)備組織1、人員配備首件工程箱涵配備管理人員2名、施工員1名、技術(shù)員1名、作業(yè)人員:鋼筋工4
3、名、木工6名、振搗工2名。2、機械設(shè)備配備三、原材料1、水泥選用吉林亞泰水泥,每進一批進行自檢,自檢合格后連同質(zhì)保書報試驗監(jiān)理工程師,抽檢合格后方可使用。2、砂石材料碎石選用舒蘭市孟平石場碎石,砂選用大口欽鎮(zhèn)沿龍砂場,碎石材料要具有良好的級配,每批砂石材料進場都需要進行抽檢、進行篩分,壓碎值、含泥量等試驗,不同的砂石材料進場要分批堆放并掛標識牌。3、鋼材鋼筋采自撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司。鋼材進貨嚴格把關(guān),按照規(guī)范頻率進行自檢,做拉伸、冷彎及焊接試驗,合格后將試驗報告連同質(zhì)保書報監(jiān)理工程師,抽檢合格后方可使用。四、施工流程箱涵箱身混凝土澆筑分兩
4、次澆筑,第一次澆筑至底板以上箱身30cm,第二次澆筑箱身及頂板。施工工藝流程:施工準備→施工放樣→開挖基坑→鋪設(shè)砂礫墊層→澆筑基礎(chǔ)混凝土→綁扎底板鋼筋及立?!鷿仓装寤炷痢钤O(shè)支架、立箱身內(nèi)?!壴渖礓摻睢⑾渖硗饽!鷿仓渖砘炷痢炷琉B(yǎng)生→臺背回填→洞口、錐坡施工。1、施工準備箱涵工程開工前,由項目部組織全體施工人員進行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)熟悉圖紙及技術(shù)規(guī)范,包括施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)量要求及其他需要說明的事項。清除結(jié)構(gòu)物施工兩次的雜草、樹木,平整場地。2、測量放樣測量放樣前,首先對箱涵設(shè)計坐標進行復(fù)核,無誤后用全站儀按箱涵中線坐標進行
5、基礎(chǔ)放樣,軸線及邊角打設(shè)控制樁,并保護樁,以便在施工過程中可以很好的控制箱涵位置。控制樁及保護樁均采用木樁,樁長不小于50cm,樁頂釘鐵釘以精確控制。3、基坑開挖為確保箱涵基坑開挖質(zhì)量,開挖前按照1:1的坡率進行放坡,采用挖掘機進行基坑開挖,至基底標高以上20cm后,由人工挖出剩余土方,并整平至復(fù)核規(guī)范要求?;娱_挖平面尺寸控制在基底比砂礫墊層寬度每邊各寬出50cm?;娱_挖到位后,檢查基底承載力是否滿足設(shè)計要求,對基底平面位置、尺寸大小,基底標高;檢查基底土質(zhì)均勻性,地基穩(wěn)定性及承載力,基底排水,和試驗資料等等進行自檢,合格后保監(jiān)理驗收。
6、4、鋪設(shè)砂礫墊層基坑開挖驗收合格后,除洞口部分鋪設(shè)150cm砂礫墊層,其他部分鋪設(shè)80cm砂礫墊層。砂礫墊層分兩層鋪設(shè),采用平板振動夯振壓密實。5、澆筑基礎(chǔ)混凝土對砂礫墊層平面尺寸、軸線、高程自檢,報請監(jiān)理驗收,合格后立模澆筑基礎(chǔ)20cm厚基礎(chǔ)混凝土。基礎(chǔ)混凝土采用集中拌合,嚴格控制混凝土質(zhì)量。施工前檢測砂石材料的含水量,調(diào)整好施工配合比,并做好各種材料的計量工作,做的準確控制用量,嚴格按照施工配合比進行拌合,同時控制好拌合時間?;炷凉捃囘\送至現(xiàn)場進行澆筑,嚴格控制好基礎(chǔ)混凝土頂面標高,澆筑過程中用平板振動器來回拖振,結(jié)合人工喂料,保證基
7、礎(chǔ)頂面的平整度。基礎(chǔ)混凝土澆筑好后及時進行養(yǎng)生。6、底板綁扎鋼筋及立模在基礎(chǔ)混凝土達到一定強度后,在基礎(chǔ)上恢復(fù)軸線,對平面尺寸、軸線、高程自檢,合格后報請監(jiān)理工程師驗收,在根據(jù)軸線確定箱涵底板的邊線,并在基礎(chǔ)上彈出墨線,根據(jù)彈出的墨線及施工圖進行鋼筋綁扎。主筋下部設(shè)置混凝土保護層墊塊,底板頂標高用鋼筋做標記。鋼筋尺寸嚴格按設(shè)計圖控制,焊接、綁扎按設(shè)計尺寸和技術(shù)規(guī)范要求進行。鋼筋原材料和焊接事先自檢合格后,報請監(jiān)理抽檢,鋼筋制作根據(jù)設(shè)計圖進行下料、現(xiàn)場制作,制作時的接頭采用雙面焊,接頭位置錯開,滿足規(guī)范要求,合格后再進行綁扎。為保證鋼筋位置,
8、在安裝時鋼筋采用綁扎連接,搭接長度不小于30d。鋼筋骨架安裝完成后按檢測項目進行自檢,合格后報請監(jiān)理驗收。根據(jù)施工要求,全箱分三次澆筑完成,第一次澆筑至底板以上箱身30cm,第二