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《國優(yōu)飛虎QCC發(fā)表成果.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、飛虎QC小組活動報告課題：降低圓周焊接工程不良率—現(xiàn)場型小組—組立課組立線飛虎QC小組發(fā)表人：●成立時間：１９９３年６月８日●注冊資金：６３７７萬美元●投資比率：松下電器６９％萬寶電器３１％●生產能力：３００萬臺／年●從業(yè)人員：２７００人●生產開始：１９９５年１月●主要產品：家用空調器用旋轉式壓縮機●現(xiàn)有QCC：104個一、公司概況■松下·萬寶(廣州)壓縮機有限公司(ＭＷＣＣ)Matsushita－Wanbao(Guangzhou)CompressorCo.Ltd■組立課工藝流程簡介本體組立線壓縮機組件泵體組件涂裝完成線壓縮機完成品殼體組立線
2、托架殼體組件筒體泵體組立線上蓋組立線排氣管上蓋組件上蓋二、小組概況★小組成員簡介：●獲第六屆CC工廠發(fā)表金獎●99年獲國優(yōu)、省優(yōu)QC小組稱號活動口號:再接再厲,不斷改善,勇攀高峰！■為更好地開展活動,小組制定了詳細的活動計劃計劃實施A三、選題理由■1999年4月~12月組立線工程不良狀況：主要不良：圓周焊接工程不良數(shù)據(jù)來源：P管理圖日期：2000年1月9日作成：鄒衛(wèi)鋒■方案評價表評價點：●=3點○=2點▲=1點●圓周焊接工程不良影響壓縮機外觀?！癫涣计沸蘩砝藦U人力、物力，造成成本上升?！?999年4月~12月組立線圓周氣密泄漏不良狀況：針對主
3、題確立降低圓周焊接工程不良率單位：PPM圓周焊接工程不良直接影響圓周氣密泄漏不良四、組立線工藝流程焊接設備：★采用松下焊接設備★保護氣體:CO2+Ar焊接方式：定子熱套轉子熱套三點焊移載中間反轉上圓周1#上圓周2#下圓周1#下圓周2#機腳焊特性檢查圓周焊接工程由壓縮機旋轉完成焊接五、現(xiàn)狀調查■1999年4月~12月組立線圓周焊工程不良狀況：不良率呈不穩(wěn)定狀態(tài)，MAX與MIN相差2910PPM。單位：PPM●人件費：3765臺×1.0元/臺＝3765元●材料費：3765臺×0.45元/臺＝1694元修理費用合計5459元不良品修理所耗費用☆設定
4、理由:六、目標設定☆可行性論證:1、1999年7月曾達到3058PPM，已與3000PPM的目標相接近；2、通過日本技術人員和焊接擔當?shù)闹笇?組員的技能將逐步提高。根據(jù)總經理“三年內不良絕對數(shù)減半”的要求，將目標設定為3000PPM?？赏ㄟ^（1999年4月~12月）達成期限：2000年6月降低30%七、原因分析主要不良：起弧不良、焊偏■1999年4月~12月組立線圓周焊工程不良統(tǒng)計表：數(shù)據(jù)來源：P管理圖制表：鄒衛(wèi)鋒日期：2000年2月13日N=3765■1999年4月~12月組立線圓周焊工程不良排列圖：■起弧不良、焊偏的原因分析：找出了8個末
5、端原因八、要因確定原因①：焊絲桶罩未固定根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)物的原則對8個末端因素逐一驗證（2000年2月25日）■起弧不良的要因驗證要因何強新現(xiàn)場檢查了焊絲筒罩穩(wěn)定狀況：生產2465PC，落地1次，產生1臺不良，不良率：406PPM桶罩易掉落，焊絲打結，產生起弧不良。原因②：送絲管彎曲多要因朱劍鋒在現(xiàn)場進行對比實驗：原因③：送絲管清掃次數(shù)少每月2次清掃，送絲管干凈王軍華現(xiàn)場確認送絲管干凈度及清掃記錄。非要因每班清掃2次，托盤干凈洪望成現(xiàn)場檢查托盤干凈度及清掃記錄。非要因原因④：托盤清掃次數(shù)少送絲管曲處多，送絲不暢，產生起弧不良鄒衛(wèi)鋒現(xiàn)場確認使用中的3
6、0個托盤定位塊的使用情況。原因①：同心度校正方法不當羅裔仁用目視與百分表校正同心度兩種方法進行對比試驗。要因原因②：吸入栓保護蓋安裝不良原因③：定位塊設計不完善..原因④：焊接知識培訓少■焊偏的要因驗證全部保護蓋安裝合格，無碰撞，定位良好。李禾根現(xiàn)場檢查全部焊機吸入栓保護蓋安裝情況及其影響。非要因要因要因鄒衛(wèi)鋒抽查員工培訓記錄，現(xiàn)場考核作業(yè)者對不良的判斷能力。半年內人均培訓不到20小時，40%的作業(yè)者不良判定能力差，焊接技能不足。10個托盤定位塊有被焊渣卡死現(xiàn)象，壓縮機易被夾偏。目視校正誤差較大，焊偏不良產生。①焊絲桶罩未固定②送絲管彎曲多起
7、弧不良的要因①同心度校正方法不當②定位塊設計不完善③焊接知識培訓少焊偏的要因■要因確定：九、制定對策作成：鄒衛(wèi)鋒 制定日期：2000年2月28日改善點實施一：焊絲桶罩改善——安裝三個固定片十、對策實施焊絲桶罩固定，消除掉落現(xiàn)象。改善前：改善后：實施擔當：何強新實施日期：2000年3月16日桶罩未固定，易掉落而作業(yè)者在設備前操作，不易發(fā)現(xiàn)。焊絲打結，產生起弧不良。送絲順暢，減少起弧不良。實施二：送絲途徑改善送絲管彎曲部多，彎曲弧度小內部焊槍外部送絲管改善前焊槍太長，無支撐點，導致彎曲多送絲不順暢，產生起弧不良具體改善情況：內部焊槍外部送絲管實施
8、擔當：朱劍鋒實施日期：2000年3月23日送絲順暢，減少起弧不良增加焊槍支撐架彎曲部減少，彎曲弧度加大■對策一、二實施效果：起弧不良率降低79%用百分表將同心度校正
