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《降低采購(gòu)成本方法.ppt》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、1降低采購(gòu)成本的12種方法1.通過VA/VE企化采購(gòu)成本2.通過目標(biāo)成本法管理采購(gòu)成本3.通過集權(quán)采購(gòu)降低采購(gòu)成本4.通過ESI/EPI優(yōu)化采購(gòu)成本5.通過學(xué)習(xí)曲線降低采購(gòu)成本6.通過長(zhǎng)期合約降低采購(gòu)成本7.通過合理利用商業(yè)交易條件降低采購(gòu)成本8.新材料的替代使用9.本土化采購(gòu)與國(guó)際化采購(gòu)10.折扣11.采購(gòu)周期12.招標(biāo)采購(gòu)2一、價(jià)值工程(VA/VE)通過組織的努力,針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的機(jī)能加以研究,以減少設(shè)計(jì)或者是生產(chǎn)過程的生命周期成本,確實(shí)達(dá)成必要的機(jī)能。31.1VA/VE的使用環(huán)境4FCV=1.2價(jià)值工程原理5成本結(jié)構(gòu)利潤(rùn)管銷費(fèi)無效成本輔助成本基本機(jī)能制造
2、費(fèi)無效成本輔助成本基本機(jī)能材料費(fèi)無效成本輔助成本基本機(jī)能成本結(jié)構(gòu)利潤(rùn)管銷費(fèi)輔助成本基本機(jī)能制造費(fèi)輔助成本基本機(jī)能材料費(fèi)輔助成本基本機(jī)能成本結(jié)構(gòu)利潤(rùn)管銷費(fèi)基本機(jī)能制造費(fèi)基本機(jī)能材料費(fèi)基本機(jī)能VE1.3工作機(jī)理CostdownVECostdown61.4運(yùn)作流程(1)對(duì)功能進(jìn)行定義和定價(jià)(2)獲得并結(jié)實(shí)所有的事實(shí)是什么?做什么?成本多少?(1)產(chǎn)生新的想法(2)確定可選擇的解決方案還可以怎么做?成本多少?(1)確定和對(duì)比靈活性(2)確定和對(duì)比適應(yīng)性(3)確定和對(duì)比成本這個(gè)比哪個(gè)更好嗎?好多少?為什么?(1)和相關(guān)部門與供應(yīng)商對(duì)重要方案評(píng)估(2)選擇最好的解決方案(
3、3)經(jīng)過部門和管理者的批準(zhǔn)(4)準(zhǔn)備新的規(guī)格(1)審核選擇方案的效果(2)根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的改善信息階段評(píng)估階段構(gòu)思階段分析階段決策和行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化階段7☆對(duì)象選定與目標(biāo)設(shè)定(80/20原則)☆成立VA/VE改善工作小組☆情報(bào)收集、整理與分析☆擬訂降低采購(gòu)成本之戰(zhàn)略方案(機(jī)能設(shè)計(jì))☆擬訂具體實(shí)施方案☆改善方案開展☆效果確認(rèn)☆方案變更(即標(biāo)準(zhǔn)化)與跟進(jìn)(Followup)1.5實(shí)施步驟8CostplanningCostcontrolCostimprovement1.6價(jià)值工程帶來成本管理理念變革9二、TargetCosting(目標(biāo)定價(jià)法)◆目標(biāo)定價(jià)與學(xué)習(xí)曲線
4、結(jié)合可制定逐步降低采購(gòu)價(jià)格的目標(biāo)。◆根據(jù)客戶或市場(chǎng)制訂的產(chǎn)品售價(jià),制訂采購(gòu)成本目標(biāo),并通過ReviewBOMCosting達(dá)成?!裟繕?biāo)定價(jià)證明采購(gòu)對(duì)于實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)格目標(biāo)的貢獻(xiàn)。10ESI/EPI在產(chǎn)品開發(fā)流程中的價(jià)值增殖三、供應(yīng)商/采購(gòu)早期參與(ESI/EPI)OverallValuepotentialHighLow開發(fā)與檢討工程規(guī)格與技術(shù)選擇產(chǎn)品開發(fā)階段制定采購(gòu)策略確定需求預(yù)測(cè)談判與合約訂單下達(dá)訂單下達(dá)前訂單下達(dá)后績(jī)效監(jiān)控About70%costdesignedin113.1供應(yīng)商/采購(gòu)早期參與(ESI/EPI)應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)流程傳統(tǒng)方式研發(fā)規(guī)格采購(gòu)經(jīng)手廠商制
5、造產(chǎn)品同步工程規(guī)格檢討研發(fā)規(guī)格廠商制造產(chǎn)品ESI架構(gòu)研發(fā)規(guī)格采購(gòu)參與廠商早期參與材料規(guī)格產(chǎn)品123.2采購(gòu)與研發(fā)在產(chǎn)品開發(fā)流程中的價(jià)值取向PurchasingOrientation對(duì)質(zhì)量、安全和性能有限的要求應(yīng)用合適的材料盡可能低的成本高可得性實(shí)用和經(jīng)濟(jì)的參數(shù)、規(guī)格、性能與公差產(chǎn)品質(zhì)量總體把握材料成本評(píng)估關(guān)心交貨期和供應(yīng)關(guān)系DesignOrientation對(duì)質(zhì)量、安全和性能多余要求運(yùn)用理想的材料對(duì)成本有限的關(guān)注對(duì)可得性有限的關(guān)注接近完美的參數(shù)、規(guī)格、性能和公差產(chǎn)品質(zhì)量概念上的提取選擇材料關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)133.3采購(gòu)與研發(fā)在產(chǎn)品開發(fā)流程中的共同任務(wù)規(guī)格制定部件標(biāo)
6、準(zhǔn)化與簡(jiǎn)化價(jià)值分析部件替代部件退出PurchasingR&DSupplier14四、學(xué)習(xí)曲線◆每當(dāng)產(chǎn)量翻番的時(shí)候,單位產(chǎn)品所需的勞動(dòng)時(shí)間下降到一定的比例。◆對(duì)于學(xué)習(xí)曲線的選擇,無論是95%、90%、85%、80%或者其他的數(shù)字,都不是精確的,認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)十分重要?!粢话銇碇v,對(duì)于簡(jiǎn)單的任務(wù),傾向于采用接近95%的學(xué)習(xí)曲線。中等復(fù)雜的任務(wù)采用80%-90%的學(xué)習(xí)曲線,而對(duì)于高復(fù)雜程度的任務(wù)傾向于使用70%-80%的學(xué)習(xí)曲線。15鋼板冷沖92%電線焊接90%機(jī)加工88%電子線路板組裝85%一般組裝83%大型飛機(jī)組裝80%四、學(xué)習(xí)曲線16計(jì)算公式Y(jié)=(K)(xn)xY
7、x:制造第X個(gè)產(chǎn)品所需時(shí)間K:制造第一個(gè)產(chǎn)品所需時(shí)間x:產(chǎn)品數(shù)量n:Logb/Log2(b是學(xué)習(xí)曲線類型)四、學(xué)習(xí)曲線17計(jì)算公式舉例:80%學(xué)習(xí)曲線,生產(chǎn)第一個(gè)產(chǎn)品所需時(shí)間是43分,計(jì)算生產(chǎn)第5個(gè)產(chǎn)品所需時(shí)間?四、學(xué)習(xí)曲線Y5=43*(5*(log0.8/log2))=25.6minutes18生產(chǎn)數(shù)量(件)單位產(chǎn)品勞動(dòng)時(shí)間(小時(shí))100100020090040081080072990%的學(xué)習(xí)曲線示例1901002003004005006007008001000900800700600單位產(chǎn)品勞動(dòng)小時(shí)數(shù)生產(chǎn)數(shù)量20五、集權(quán)采購(gòu)(Centralizedpurc
8、hasing)鐵路警察、各管一站重復(fù)采