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1、第30卷第2期有色礦冶Vo1．30．№22O14年4月N0N—FERROUSMININCANDMETALLURGYApril2014文章編號：lOO7—967X(2o14)02—0032—03提高ISP工藝鋅冶煉回收率實踐劉斌蓮(中冶葫蘆島有色金屬集團有限公司，遼寧葫蘆島125003)摘要：結合某企業(yè)的生產(chǎn)實際，分析了影響ISP工藝鋅冶煉回收率的主要因素，包括鼓風爐的運行狀況、浮渣和蘭粉產(chǎn)出率、鼓風爐爐渣帶走鋅、鼓風爐渣含鋅回收水平、物料的回收使用及收塵效果等，同時提出并實踐了一系列的對策，使ISP工藝鋅冶煉回收率得以提高，從而提高了企業(yè)效益。
2、關鍵詞：ISP工藝；回收率；提高；效益中圖分類號：TF813文獻標識碼：A等。ISP工藝可以處理各種鉛鋅的原生或次生原1前言料，如各種等級的鋅精礦、鉛精礦、低品位鉛鋅混合某企業(yè)的密閉鼓風爐熔煉系統(tǒng)于2006年投產(chǎn)雜礦、貧礦，難選的高銅鉛鋅混合礦(含銅2～以來，生產(chǎn)基本穩(wěn)定，系統(tǒng)鋅總回收率維持在954)及含鉛鋅的二次氧化物料，如濕法煉鋅鉛銀渣、左右，低于同行業(yè)平均水平95．55。系統(tǒng)鋅總回浮渣、揮發(fā)窯煙塵、煉鋼含鋅煙灰、污水處理廢渣等收率的計算采用連乘法，即：系統(tǒng)鋅總回收率一燒結等，因而不必用費用高昂的泡沫浮選法來分選那些工序鋅回收率×熔煉工序鋅
3、回收率×精餾工序鋅回由于細顆粒浸染所形成的硫化鋅和硫化鉛的復合收率，通過行業(yè)對標發(fā)現(xiàn)其燒結工序和粗鋅精餾工礦。隨著鉛鋅礦產(chǎn)資源的日益緊缺，ISP工藝在冶序的回收率與同行業(yè)相比基本持平(分別為99和煉低品位鉛鋅原料方面的能力和適應性及利用低品99．3)，造成系統(tǒng)鋅總回收率低的原因主要是由于位鉛鋅混合礦直接冶煉的優(yōu)勢又顯現(xiàn)出來，該工藝熔煉工序鋅回收率偏低，該公司的ISP工藝熔煉工既可緩減鋅冶煉原料緊張的矛盾，又可最大程度的序鋅回收率為96．64，低于同行業(yè)97．2的先進回收礦產(chǎn)資源。水平，為此探尋提高ISP工藝熔煉工序鋅回收率的某企業(yè)密閉鼓風爐煉鉛
4、鋅系統(tǒng)于2006年投產(chǎn)，對策顯得尤為必要。其主要工藝流程包括：配料一燒結一鼓風爐熔煉一粗鋅精餾(粗鉛電解)，即按一定配比配好的混合精2工藝簡介礦干燥后與其他含鋅物料混合、制粒，然后經(jīng)燒結機鼓風爐煉鋅是由帝國熔煉公司于1939年開始燒結脫硫(二氧化硫煙氣送制酸)，形成燒結礦。燒研究發(fā)展，于1950年6月投入生產(chǎn)，故又稱帝國熔結塊經(jīng)篩分、稱量裝置加入料罐，細小燒結塊由返粉煉法，簡稱ISP法。該法20世紀60～70年代發(fā)展皮帶返回燒結車問，而合格燒結塊送到燒結塊保溫迅速，后因濕法煉鋅技術的發(fā)展、環(huán)保要求日益嚴倉內(nèi)，當鼓風爐需要加料時，鼓風爐供料系統(tǒng)按
5、照指格、焦炭價格的上漲等多種原因，20世紀后期外國定的配比、加料方式將燒結礦、焦炭、其他工序返回煉鋅廠的新建和擴建不再采用該法煉鋅。但是，由含鋅物料及一定量的補充鉛按要求加入鼓風爐內(nèi)，于其具有對原料的廣泛適應性的特點，仍然具有一鼓入9001000。C的熱風，用熱焦做還原劑，還原燒定的生命力和競爭力，目前采用該法煉鋅約占世界結塊中的ZnO、PbO，使ZnO形成鋅蒸汽，在鉛雨冷鋅產(chǎn)量的14左右。有些鉛鋅混合礦難以進行鉛凝器內(nèi)富集，在分離器內(nèi)鉛鋅分離，Pb隨爐氣進入鋅分選，即使能夠分選，其分選能耗和成本都很高，前床，利用密度不同實現(xiàn)渣鉛分離。熔煉產(chǎn)出
6、的合且會造成鉛鋅金屬回收率的大幅度降低。而ISP工格粗鋅經(jīng)精餾工序、鑄錠工序產(chǎn)出合格精鋅；粗鉛經(jīng)藝鼓風爐煉鋅可以在同一座爐內(nèi)同時生產(chǎn)鋅和鉛，電解工序生產(chǎn)合格電鉛。該企業(yè)鉛總回收率水平與并綜合回收多種有價金屬，如金、銀、銅、鍺、鎘、汞同行業(yè)持平，鋅總回收率維持在95左右，低于同*收稿日期：2O14一o1—16作者簡介：劉斌蓮(1968一)，女，本科，高級工程師，從事有色冶煉技術工作。第2期劉斌蓮：提高ISP工藝鋅冶煉回收率實踐33rr行業(yè)95．55的平均水平，造成系統(tǒng)鋅總回收率低3影響熔煉工序回收率的因素分析的原因主要是由于熔煉工序鋅回收率偏低，
7、本文主要探討影響鼓風爐熔煉工序鋅回r，收率的因素及其提3．1ISP工藝熔煉工序鋅回收率的計算高措施。ISP工藝物料流程圖見圖1。金屬回收率系指在有色金屬冶煉過程中，產(chǎn)出石灰石鉛鋅混合精礦、蘭粉、浮渣、電塵等通風塵的合格產(chǎn)品(半成品或成品)所含金屬量，占實際消廣廠L————r預_■1—————]耗物料所含金屬量的百分比。從圖1看以看出，ISP合格燒結礦精餾工序返回硬鋅、鋅渣等補充鉛工藝熔煉工序的消耗物料包括燒結礦、補充鉛、其他工序返回含鋅物料等；產(chǎn)出物料除合格粗鋅、粗鉛外，還包括浮渣、蘭粉、大布袋塵、鼓風爐爐渣等，其中鼓風爐爐渣包括水淬渣和經(jīng)煙化
8、爐處理產(chǎn)生的煙化棄渣及返回燒結配料的次氧化鋅和煙灰等。企業(yè)計算熔煉工序鋅回收率的公式如下：圖1ISP"I-藝熔煉工序物料流程圖鋅回收率()一雨雨墼雨×
