作業(yè)指導(dǎo)書IPQC作業(yè)指導(dǎo)書23105422作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書IPQC作業(yè) 指導(dǎo)指導(dǎo)書.doc

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1、作業(yè)指導(dǎo)書IPQC作業(yè)指導(dǎo)書23105422作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書IPQC作業(yè)指導(dǎo)指導(dǎo)書  1.0目的此文件指導(dǎo)IC對(duì)制程檢驗(yàn)、產(chǎn)品功能、外觀是否符合規(guī)定要求,確保制程中品質(zhì)處于受控狀態(tài)?! ?.0范圍此文件適用于所有在生產(chǎn)、組裝的半成品、成品?! ?.0職責(zé)制程IC/FQC負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。  4.0作業(yè)程序4.1首件檢查1)IC依據(jù)BOM、工藝文件或樣品對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn);2)首件檢驗(yàn)按照檢驗(yàn)規(guī)范、工藝文件或樣板的要求進(jìn)行檢驗(yàn)判定,合格則可正常生產(chǎn);3)首件結(jié)果需記錄于首件確認(rèn)單上并要求工程部簽字確認(rèn)?! C將

2、確認(rèn)好的首件交FQC進(jìn)行保存至產(chǎn)品出貨;4)生產(chǎn)部量產(chǎn)前的產(chǎn)品首件經(jīng)IC確認(rèn)合格后,生產(chǎn)部可直接進(jìn)行量產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)并按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行生產(chǎn);4.2巡檢作業(yè)1)IC要對(duì)各生產(chǎn)加工工序產(chǎn)品品質(zhì)狀況進(jìn)行巡回檢查,并將檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄于《IC巡檢報(bào)表》中;2)IC在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)有異常或出現(xiàn)緊急重大品質(zhì)異常時(shí)(每小時(shí)同類不良現(xiàn)象出現(xiàn)3次或不良率大于5%),IC應(yīng)立即開出《制程異常聯(lián)絡(luò)單》及《糾正(預(yù)防)措施聯(lián)絡(luò)單》;經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn),品質(zhì)主管批準(zhǔn)后,由責(zé)任部門分析形成原因,工程提出改善對(duì)策及永久預(yù)防措施,IC對(duì)改善效果

3、及永久預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證;3)IC在巡件過程中要特別關(guān)注物料成型工位、對(duì)于常換人、有新人上崗的工位及特殊制程(回流焊接、波峰焊接、壓接端子)工位,如發(fā)有現(xiàn)異常需即時(shí)組裝現(xiàn)場(chǎng)管理人員提出要求改善;4)IC開出的《制程異常聯(lián)絡(luò)單》及《糾正(預(yù)防)措施聯(lián)絡(luò)單》進(jìn)行分析并提出改善措施后,經(jīng)驗(yàn)證其品質(zhì)異常的改善方案無效或連續(xù)3個(gè)小時(shí)不良率大于5%,直接開出停線報(bào)告申請(qǐng)單給品管主管審核報(bào)管理者代表批準(zhǔn)停線處理;5)巡查各操作工人是否按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作?! ∪绨l(fā)現(xiàn)員工未按作業(yè)指導(dǎo)書操作需即時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管人員反映,要求指導(dǎo)培訓(xùn)

4、員工立即改善?! ?)巡查時(shí)如發(fā)現(xiàn)來料不良比率超過3%,則需及時(shí)通知前工序的品管人員(IQC)前來處理;7)生產(chǎn)過程中IC依照《檢驗(yàn)規(guī)范》指導(dǎo)FQC測(cè)試員對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)品進(jìn)行100%目檢,并要求FQC檢測(cè)合格的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí),檢測(cè)出的不合格品做好不良狀態(tài)標(biāo)識(shí)并及時(shí)將不良的現(xiàn)象及數(shù)量記錄于《在線檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》上,并進(jìn)入《不合格品控制程序》處理;8)IC每天需對(duì)FQC檢出的不良品進(jìn)行確認(rèn),了解FQC對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的把握程度,便于對(duì)FQC測(cè)試員的針對(duì)性培訓(xùn)?! ≈瞥坍惓B?lián)絡(luò)單糾正(預(yù)防)措施聯(lián)絡(luò)單5.0相關(guān)文件7.0作業(yè)流程

5、圖6.1《檢驗(yàn)規(guī)范》6.2《不合格品控制程序》6.0相關(guān)記錄7.1《IC檢驗(yàn)報(bào)表》7.2《在線檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》7.3《首件檢驗(yàn)記錄表》7.4《制程異常聯(lián)絡(luò)單》7.5《糾正(預(yù)防)措施聯(lián)絡(luò)單》生產(chǎn)部首件生產(chǎn)首件確認(rèn)批量生產(chǎn)IC巡檢發(fā)現(xiàn)制程不良責(zé)任部門改善對(duì)策繼續(xù)生產(chǎn)責(zé)任部門改善對(duì)策對(duì)策有效性停線通知單或再改善>3PCS/H>5%/H≤3PCS/HOKOKOKNG。    內(nèi)容僅供參考

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