熱軋薄規(guī)格帶鋼平整過程板形控制技術(shù).pdf

《熱軋薄規(guī)格帶鋼平整過程板形控制技術(shù).pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、第２２卷第６期中國(guó)冶金Ｖｏｌ．２２，Ｎｏ．６２０１２年６月ＣｈｉｎａＭｅｔａｌｌｕｒｇｙＪｕｎｅ２０１２熱軋薄規(guī)格帶鋼平整過程板形控制技術(shù)王曉東１，李飛１，董立杰２，張曉琳２，王磊２，陳超超１（１．首鋼技術(shù)研究院薄板研究所，北京１０００４３；２．河北首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司熱軋廠，河北遷安０６４４０４）摘要：為了提高熱軋薄規(guī)格帶鋼平整的板形質(zhì)量，在平整機(jī)上采用了新的輥形配置。在支撐輥上采用變接觸式支撐輥輥形，在工作輥上采用六次方多項(xiàng)式正凸度輥形。變接觸支撐輥輥形可以降低軋輥撓曲變形和邊部應(yīng)力的集中，增大彎輥力的調(diào)控功效。采用

2、正凸度工作輥輥形，可以彌補(bǔ)平整機(jī)的磨損輥形，延長(zhǎng)平整軋制計(jì)劃單位的長(zhǎng)度。此輥形配置在首鋼遷鋼熱軋平整機(jī)上應(yīng)用，保證了平整改善薄規(guī)格帶鋼板形質(zhì)量，延長(zhǎng)了平整軋制計(jì)劃的長(zhǎng)度。關(guān)鍵詞：熱軋薄規(guī)格帶鋼；平整；輥形配置；板形中圖分類號(hào)：ＴＧ３３５．５文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ａ文章編號(hào)：１００６－９３５６（２０１２）０６－００１２－０５ＦｌａｔｎｅｓｓＣｏｎｔｒｏｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＡｐｐｌｉｅｄｉｎＴｅｍｐｅｒＲｏｌｌｉｎｇｆｏｒＨｏｔＲｏｌｌｅｄＴｈｉｎＧａｕｇｅＳｔｅｅｌＳｔｒｉｐ１，ＬＩＦｅｉ１，ＤＯＮＧＬｉ－ｊｉｅ２，ＺＨＡＮＧＸｉａｏ

3、－ｌｉｎ２，ＷＡＮＧＸｉａｏ－ｄｏｎｇ２，ＣＨＥＮＣｈａｏ－ｃｈａｏ１ＷＡＮＧＬｅｉ（１．ＳｔｒｉｐＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＤｅｐａｒｔｍｅｎｔ，ＳｈｏｕｇａｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００４３，Ｃｈｉｎａ；２．Ｑｉａｎ’ａｎＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏｍｐａｎｙｏｆＳｈｏｕｇａｎｇＳｔｅｅｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｑｉａｎ’ａｎ０６４４０４，Ｈｅｂｅｉ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｅｎｈａｎｃｅｔｈｅｆｌａｔｎｅｓｓｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｉｎｇａｕｇｅｈ

4、ｏｔｒｏｌｌｉｎｇｓｔｒｉｐｔｈｒｏｕｇｈｔｅｍｐｅｒｒｏｌｌｉｎｇ，ｎｅｗｔｙｐｅｏｆｒｏｌｌｃｏｎｔｏｕｒｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎｗａｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｆｏｒｔｅｍｐｅｒｒｏｌｌｉｎｇｍｉｌｌ．Ｖａｒｉａｂｌｅｃｏｎｔａｃｔｒｏｌｌｃｏｎｔｏｕｒａｎｄｐｏｓｉｔｉｖｅｃｒｏｗｎｃｏｎｔｏｕｒｗｉｔｈｓｉｘ－ｏｒｄｅｒｐｏｌｙｎｏｍｉａｌｗｅｒｅａｐｐｌｉｅｄｏｎｂａｃｋ－ｕｐａｎｄｗｏｒｋｒｏｌｌｓ，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｖａｒｉａｂｌｅｃｏｎｔａｃｔｂａｃｋ－ｕｐｒｏｌｌｃａｎｒｅｄｕｃｅｒｏｌｌｄｅｆｌｅｃｔ

5、ｉｏｎａｎｄｃｏｎｔａｃｔｓｔｒｅｓｓｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ，ａｎｄａｌｓｏｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌａｂｉｌｉｔｙｏｆｂｅｎｄｉｎｇｆｏｒｃｅ．Ｐｏｓｉｔｉｖｅｃｒｏｗｎｗｏｒｋｒｏｌｌｉｓａｐｐｌｉｅｄｔｏｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｒｏｌｌｗｅａｒａｎｄｐｒｏｌｏｎｇｔｈｅｔｅｍｐｅｒｒｏｌｌｉｎｇｓｃｈｅｄｕｌｅｌｅｎｇｔｈ．ＴｈｉｓｒｏｌｌｃｏｎｔｏｕｒｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｓｕｓｅｄｏｎｔｈｅｔｅｍｐｅｒｒｏｌｌｉｎｇｍｉｌｌｏｆＱｉａｎｇａｎｇＣｏｍｐａｎｙｏｆＳｈｏｕｇａｎｇ．

6、Ｔｈｅｆｌａｔｎｅｓｓｑｕａｌｉｔｙｏｆｈｏｔｒｏｌｌｅｄｔｈｉｎｇａｕｇｅｓｔｒｉｐｃａｎｂｅｅｎｓｕｒｅｄａｆｔｅｒｔｅｍｐｅｒｒｏｌｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｔｈｅｌｅｎｇｔｈｏｆｔｅｍｐｅｒｒｏｌｌｉｎｇｉｓａｌｓｏｉｎｃｒｅａｓｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｏｔｒｏｌｌｅｄｔｈｉｎｇａｕｇｅｓｔｒｉｐ；ｔｅｍｐｅｒｒｏｌｌｉｎｇ；ｒｏｌｌｓｈａｐｅｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ；ｆｌａｔｎｅｓｓ目前熱軋帶鋼產(chǎn)品規(guī)格范圍可降到０．８～ｔ。國(guó)內(nèi)熱軋薄板的市場(chǎng)空間巨大，特別是對(duì)２．０［１］１．２ｍｍ。隨著無頭軋制技術(shù)、鐵素體區(qū)

7、軋制、薄板ｍｍ以下超薄熱軋帶鋼的需求尤其旺盛。但是，坯連鑄連軋、軋后緊湊式卷取工藝等生產(chǎn)工藝及設(shè)目前國(guó)內(nèi)薄規(guī)格帶鋼的生產(chǎn)，無論采用ＣＳＰ機(jī)組還備的日趨完善和成熟，熱軋帶鋼的生產(chǎn)極限厚度降是常規(guī)熱連軋機(jī)組，均存在軋制板形難以控制的問至０．６～０．８ｍｍ。生產(chǎn)超薄熱軋帶鋼的意義在題。在熱軋極限規(guī)格帶鋼成品出廠前，均需要進(jìn)行［１］于：①部分取代冷軋帶鋼，即“以熱代冷”，由于可平整軋制，保證用戶使用的板形質(zhì)量。平整機(jī)的主減少冷軋及退火工序的建設(shè)和生產(chǎn)費(fèi)用，縮短了生要功能是改善熱軋帶鋼的性能、平直度和表面質(zhì)量［２］產(chǎn)周期，極大地降低了

8、生產(chǎn)成本，給生產(chǎn)廠家和用戶等。帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益；②作為冷軋?jiān)蠒r(shí)，減少冷軋帶鋼的平直度，是用戶最為關(guān)注的一個(gè)質(zhì)量指軋制道次，節(jié)約能耗，從而降低生產(chǎn)成本。標(biāo)，平整軋制可以減輕或者消除軋制的板形缺陷，改從２００５年起，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)薄規(guī)格帶鋼（厚度善帶鋼的平直度，從而提高帶鋼的質(zhì)量。設(shè)計(jì)合理１