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1、50蠹期ENG工INEER程INGP塑LAST料ICSA應(yīng)PPLIC用ATIONVo1J.u4n1.,N20o1.63doi:lO.3969/j.issn.1001-3539.2013.06.011B柱上裝飾板塑料內(nèi)飾件CAE分析及工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)??酥?,嚴(yán)芳芳(I.廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系,廣州510510;2.新鄉(xiāng)學(xué)院,河南新鄉(xiāng)453000)摘要:基于Moldflow有限元分析平臺(tái),構(gòu)建了B柱上裝飾板汽車(chē)塑料內(nèi)飾件有限元分析模型,對(duì)該塑料件注塑過(guò)程中的熔體流動(dòng)、材料冷卻等進(jìn)行了仿真計(jì)算,預(yù)先判定了塑料件的翹曲變形量以及熔接痕、氣穴等成型缺陷出現(xiàn)的位置
2、。通過(guò)對(duì)注射成型工藝中保壓曲線(xiàn)的優(yōu)化設(shè)計(jì),降低了該塑料件的翹曲變形量,提高了塑料件的幾何精度。關(guān)鍵詞:有限元;塑料;成型缺陷;CAE中圖分類(lèi)號(hào):TQ320.66+2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001-3539(2013)06.0050.04CAEAnalysisandProcessOptimizationDesignforPlasticInteriorsofDecorationPlateonBPillarNiuKezhong,YanFangfang2(1.DepartmentofMechanicalEngineering,GuangdongCollegeof
3、lndustryandCommerce,Guangzhou510510,China;2.XinxiangUniversity,Xinxiang453000,China)Abstract:Afiniteelement(FE)simulationmodeltosimulateinjectionprocessofakindofB-columndecorativeboardwasestablishedontheMoldflowplatform.Thefillingandcoolinganalysisoftheplasticpartduringplasticmjec
4、tionmolding(PIM)wereperformed.TheweldlineandcavitationofthepartduringPIMwerealsopredictedbytheestablishedFEsimulationmode1.Asoneofthemostimportantevaluationindexforthequalityofplasticpart,warpagewastakenintoconsideration.WarpageoftheB—columndecorativeboardwasdecreasedbyoptimizingt
5、hepackingpressureduringPIMandthegeometricprecisionoftheplasticpartswasimproved.Keywords:finiteelement;plastic;formingdefect;CAE塑料件在生活和生產(chǎn)等各個(gè)領(lǐng)域得到極為廣曲優(yōu)化中,采用相應(yīng)曲面法以及遺傳算法對(duì)塑料件泛的應(yīng)用,作為生產(chǎn)塑料件的主要手段與途徑之一,的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選,達(dá)到了降低塑料件翹曲變形注塑成型技術(shù)及其工藝路線(xiàn)的制定對(duì)塑料件的質(zhì)量的目的。筆者在國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究基礎(chǔ)上[6-8],以B有著極為重要的影響。國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)其做
6、了柱上裝飾板塑料內(nèi)飾件為例,在Moldflow中建立有重點(diǎn)的研究。申長(zhǎng)雨[1對(duì)典型塑料件注射成型過(guò)限元分析模型[9-10],對(duì)該塑料件注塑過(guò)程中的熔體程進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了工藝參數(shù)對(duì)塑料件的成流動(dòng)、材料冷卻以及模腔壓力等進(jìn)行了仿真計(jì)算,預(yù)型質(zhì)量的影響,且采用數(shù)值優(yōu)化算法對(duì)注射成型工先判定了塑料件的翹曲變形量以及熔接痕、氣穴等藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提高了塑料件的生產(chǎn)質(zhì)量,并提成型缺陷出現(xiàn)的位置,并通過(guò)對(duì)注射成型工藝中保出了系統(tǒng)的注射成型模擬計(jì)算及優(yōu)化方法;王桂龍壓曲線(xiàn)的優(yōu)化設(shè)計(jì),降低了該塑料件的翹曲變形量,等[3利用Taguchi試驗(yàn)設(shè)計(jì)法,把注塑工藝過(guò)程中提高
7、了塑料件的幾何精度,為B柱上裝飾板塑料內(nèi)的熔體溫度、模具溫度等工藝參數(shù)作為產(chǎn)品成型質(zhì)飾件成型工藝的制定提供了可靠的理論指導(dǎo)。量的影響因素,設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn)矩陣,對(duì)各工藝組合1B柱上裝飾板CAE分析進(jìn)行了CAE仿真試驗(yàn),分析了各工藝參數(shù)對(duì)塑料件1.1有限元分析模型翹曲變形量的影響,得到了各工藝參數(shù)的影響因子,圖1為一典型汽車(chē)內(nèi)飾件B柱上裝飾板幾何并用于指導(dǎo)生產(chǎn)中工藝參數(shù)的設(shè)置;高月華基于模型及有限元分析模型。材料為丙烯腈一丁二烯一Kriging代理模型建立了工藝參數(shù)同塑料件翹曲之苯乙烯塑料(ABS),材料性能及工藝參數(shù)如表1所間近似的函數(shù)關(guān)系,代替了塑料件的有
8、限元分析過(guò)示。該模具采用一模兩腔的澆注系統(tǒng),其澆注系統(tǒng)程從而得到了