手機(jī)面殼模內(nèi)自動(dòng)切澆口注射模設(shè)計(jì).pdf

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1、模具工業(yè)2013年第39卷第4期45\._'、em^;l型腔模技術(shù)l、婚嘧g\曼,手機(jī)面殼模內(nèi)自動(dòng)切澆口注射模設(shè)計(jì)易巍,劉斌,賀燦輝(華南理工大學(xué)聚合物成型加工工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東廣州510640)摘要:以某手機(jī)面殼為例,介紹注射模上一種實(shí)用的自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)。通過設(shè)計(jì)2個(gè)頂出機(jī)構(gòu)并控制注塑機(jī)上的參數(shù)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)在模具上自動(dòng)切斷側(cè)澆口,解決了側(cè)澆口殘留的問題,保證了制品外觀質(zhì)量要求,并因減少了手工去澆口的工序,從而降低生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。關(guān)鍵詞:手機(jī)面殼;頂出機(jī)構(gòu);自動(dòng)切斷澆口;注射模中圖分類號(hào):TG241;TQ320.662文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章

2、編號(hào):1001—2168(2013)04—0045—03Designofauto—cuttingstructureofgatefreezingmaterialininjectionmouldformobilephoneshellYIWei,LIUBin,HECan-hui(TheKeyLaboratoryofPolymerProcessingEngineeringofMinistryofEducation,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou,Guangdong510640,China)Abstract:

3、Apracticalstructureofauto-cuttinggatefreezingmaterialinaninjectionmouldforamobilephoneshellwaspresentedindetail.TheresidueproblemoffreezingmaterialWassolvedbydesigningtwoejectionmechanismsandcontrollingtheparametersofinjec-tionmachinewhichrealizedtheautomaticcutingofedgegatefree

4、zingmateria1.Keywords:mobilephoneshel;ejectionmechanism;auto—cuttinggatefreezingmaterial;in-jectionmould1引言59IBm,高6IBm,其中最大壁厚為2Rim,材料為PC+目前,塑料制品的利潤(rùn)空間越來越小,如何最A(yù)BS,滿足注射成型要求。由于手機(jī)面殼外觀要求大限度地降低生產(chǎn)成本,提高利潤(rùn)成為了企業(yè)的當(dāng)較高,表面要求光滑且無澆口痕跡,手機(jī)面殼背面務(wù)之急,而盡量減少人力的投入,提高自動(dòng)化水平:四周加強(qiáng)筋多,澆口形式無法采用分流道澆口和潛是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的

5、最重要途徑。伏式澆口,只能選擇側(cè)邊進(jìn)料。側(cè)澆口是注射模經(jīng)大多數(shù)塑料制品注射出來后都要進(jìn)行人工切常采用的澆口形式,具有加工容易、便于調(diào)整尺寸以達(dá)除澆口,造成加工時(shí)間過長(zhǎng),效率降低。以下介紹到最佳注射效果的優(yōu)點(diǎn),但普通的側(cè)進(jìn)料需二次加工,一種模內(nèi)自動(dòng)切澆口模具設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)出的模具可以既浪費(fèi)人力資本,又無法滿足高質(zhì)量的外觀要求。在模具開模取出制品前自動(dòng)切斷澆口,保證制品的經(jīng)過進(jìn)一步分析,該制品表面積較大,外形扁外觀平整、無毛邊,從而減少了后續(xù)的二次加工。寬,為防止熔體進(jìn)入型腔后沿制品寬度方向的流動(dòng)不均衡,宜采用扇形側(cè)澆口,并在制品左上角及右2塑件分析下角各設(shè)一

6、扇形側(cè)澆口,以防止流入制品中的熔體圖1為某款手機(jī)面殼。手機(jī)面殼長(zhǎng)110mE,寬產(chǎn)生較大的流程差,從而避免因收縮率和內(nèi)應(yīng)力不同所導(dǎo)致的制品翹曲變形。如果側(cè)澆口能在模內(nèi)收稿日期:2012一l0—16。自動(dòng)切斷并保證無澆口痕跡,就能達(dá)到制品的生產(chǎn)作者簡(jiǎn)介:易巍(1986一),男(漢族),湖南益陽人,碩士研究生,要求。按照這一思路,現(xiàn)設(shè)計(jì)1副1模1腔的三板式研究方向?yàn)槟>逤AD/CAE/CAM,地址:華南理工大學(xué)聚合物成模具,并采用二次進(jìn)料系統(tǒng),側(cè)澆口在成型后由頂型加工工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,(電話)020—22236273,(電子信箱)bliu@scut.ed

7、u.ca。出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂斷,可以滿足制品的生產(chǎn)要求。模具工業(yè)2013年第39卷第4期彈簧、活動(dòng)鑲塊和固定鑲塊脫模,這種機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自一動(dòng)切斷澆口功能,增加了模具設(shè)計(jì)、加工和組裝的J難度?,F(xiàn)設(shè)計(jì)的脫模機(jī)構(gòu)采用推板、推套結(jié)構(gòu)及二[次頂出機(jī)構(gòu),在脫模開始階段拉料桿滯后于推板運(yùn)1動(dòng),并在第1次頂出機(jī)構(gòu)的作用下使制品側(cè)澆口自動(dòng)切斷,同時(shí)第2次頂出時(shí),頂出機(jī)構(gòu)才頂出制品。0一脫模系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易行。一[3.2模具工作過程圖2為手機(jī)面殼注射模結(jié)構(gòu)。模具工作過程:首先合模注射,制品保壓,并調(diào)1整保壓位置,使側(cè)澆口處于熔融狀態(tài),此時(shí)注塑機(jī)上的頂桿運(yùn)動(dòng)使推桿l8向上運(yùn)動(dòng),從而使螺

8、釘9運(yùn)動(dòng)3mm,讓推桿固定板12帶動(dòng)扁推桿2O向上運(yùn)動(dòng)3mm,頂出機(jī)構(gòu)(包括推桿固定板l2和推

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