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《劉河礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝分析及優(yōu)化研究.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、煤炭工程2013年第8期doi:10.11799/ce2Ol308006劉河礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝分析及優(yōu)化研究沈麗娟,李倩倩,陳建中(中國礦業(yè)大學煤炭加工與高效潔凈利用重點實驗室,江蘇徐州221008)摘要:文章結合劉河礦選煤廠的生產實際,分析了該廠煤泥水系統(tǒng)存在的主要問題:部分煤泥未經分選直接回收,導致末煤重介主洗精煤“背灰”,影響全廠精煤產率;分級旋流器分級粒度過低,底流夾細嚴重,加劇了上述問題的產生。針對存在問題提出了合理的解決方案,以提高精煤產率,增加企業(yè)經濟效益。關鍵詞:煤泥水;粗煤泥;分級旋流器;螺旋分選機;三產品旋流分
2、級篩中圖分類號:TD946.4文獻標識碼:B文章編號:1671—0959(2013)08_I)016_()3筆者就劉河礦選煤廠目前存在的問題進行分析,并提出合1概述理的解決方案。河南神火煤電股份有限公司劉河礦選煤廠是一座處理2存在問題分析能力為0.45M~a的礦井型選煤廠,與劉河煤礦配套,入洗原煤為年輕的無煙煤。劉河礦選煤廠現采用“塊煤(80—劉河礦選煤廠采用不脫泥的生產工藝,各脫介篩的篩13mm)淺槽重介+末煤(<13mm)不脫泥無壓給料三產品縫尺寸為0.5mm,因此一0.5mm的煤泥隨著磁選尾礦進入重介旋流器+煤泥浮選”的聯合工藝
3、流程。其中煤泥水處煤泥系統(tǒng)中。經過水力旋流器分級之后,細顆粒入浮,進理工藝為:精煤及中煤的磁選尾礦分別經過各自的分級旋一步回收精煤,粗顆粒則作為最終產品。通過對劉河礦選流器進行分級,溢流全部進入浮選系統(tǒng),精煤磁選尾礦分煤廠的實地考察分析,將目前選煤廠煤泥水系統(tǒng)存在的問級旋流器底流經過高頻篩和離心機脫水后,摻人末精煤,題歸結如下。中煤磁選尾礦分級旋流器底流則經脫水后摻人中煤。劉河2.1末煤重介主洗系統(tǒng)“背灰”礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)流程圖如圖1所示。在劉河礦選煤廠的日常生產中,分級旋流器的分級粒末精煤磁選尾礦塊煤、末中煤磁選尾礦度為0.1mm
4、左右,一0.1mm的細粒煤經浮選進一步回收,0.5~0.1mm粗煤泥經高頻篩及煤泥離心機脫水之后,摻入末精煤產品中。由于主洗三產品旋流器對0.5~0.1mm的粗煤泥幾乎沒有分選效果,導致這部分粗煤泥未經分選直接作為產品,灰分偏高且波動大,對最終末精煤產品造成了污染。要滿足用戶對精煤產品的質量要求,必須降低末煤分選系統(tǒng)的分選密度,降低末精煤的灰分,這就造成了末煤主洗系統(tǒng)的“背灰”現象。依據劉河礦選煤廠日常生產資料并結合流程計算,可以得出,劉河礦選煤廠現有的生產工藝得到的粗精煤泥的圖1煤泥水系統(tǒng)流程圖灰分為14.20%,產率為8.97%;
5、浮精灰分穩(wěn)定在12%左劉河礦選煤廠的工藝流程經多年的運行實踐,工作狀右,為保證最終末精煤產品灰分≤11%,主洗末煤產品況穩(wěn)定。但由于劉河礦地質條件復雜,曾多次出現過斷層旋流器的末精煤灰分只有降低到9.92%時,才能滿足最終以及采軟底的現象,導致近年來人選原煤煤質變化較大,末精煤產品的質量要求。主洗系統(tǒng)“背灰”現象非常嚴重,出現了粗精煤灰分偏高且波動大、中煤灰分偏低等問題。主洗末精煤的灰分需要比最終末精煤的灰分低1.08%。這收稿日期:2012—12—28作者簡介:沈麗娟(1956一),女,江蘇無錫人,教授,現在中國礦業(yè)大學化工學院從事
6、煤炭的干法分選、重介質選煤以及粗煤泥分選的工藝和設備開發(fā),以及礦物加工專業(yè)的教學等工作。162013年第8期煤炭工程會導致主洗的分選密度偏低,損失大量的精煤,根據選煤表1中可以看出,分級旋流器底流中細顆粒(一0.125mm)廠管理的最大產率原則(即等A原則),欲從兩種或者兩種含量達到24.42%,灰分為39.17%,底流中高灰∞∞細顆∞粒的∞如∞如加m0以上的煤中選出一定質量的綜合精煤,必須按相同的邊界含量比較高,可見精煤磁尾分級旋流器的“底流夾細”現灰分分選,才能使綜合精煤的產率最大。劉河礦選煤廠目象比較嚴重。大量的高灰細泥隨著底流
7、進入高頻篩,超過前的生產狀況嚴重偏離了這一原則。了高頻篩的處理量,脫泥作用受到一定程度的影響,進一2.2分級旋流器底流夾細嚴重步增加了粗精煤泥的灰分,加劇了主洗系統(tǒng)的“背灰”現精煤磁尾分級旋流器底流的小篩分試驗表見表1。從象。表1精煤磁尾分級旋流器底流小篩分試驗表2.3高頻篩篩下水去向不合理精煤損失于中煤造成中煤灰分偏低;同時,由于分級旋流劉河礦選煤廠將高頻篩篩下水直接給人中矸磁尾桶,器分級粒度低,底流夾細現象,分級效果不理想更加劇了經中煤分級旋流器分級后,成為中煤產品。精煤磁尾分級上述問題。鯽∞如∞如加0旋流器的粒度分配曲線如圖2所
8、示,從圖2可以看出,精3優(yōu)化措施煤磁尾分級旋流器的分級粒度在0.1mm左右,精煤磁尾中+0.1mm的煤泥幾乎全部進入高頻篩,而高頻篩的篩縫為針對以上問題,提出以下兩種優(yōu)化解決方案。0.18mm,因此,高頻篩篩下水中0.1