寶鋼材料標(biāo)準(zhǔn):Q BQB 415-2009 馬氏體高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶.pdf

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1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)馬氏體高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB415-20091范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了馬氏體高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm~2.1mm的馬氏體高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于

2、本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126

3、-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件Q/BQB401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1馬氏體鋼MartensiticSteels(MS)鋼的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織,馬氏體鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度,一般在1000MPa以上。馬氏體鋼通常需進(jìn)行回火處理以改善其塑性,使其在如此高的強(qiáng)度下,仍具有足夠的成形性能。4分類和代號4.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號用途HC500/780MSHC700/900MSHC700/980MSHC860/1100MS加強(qiáng)件、防撞件HC

4、950/1180MSHC1030/1300MSHC1150/1400MSHC1200/1500MS4.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2級別代號較高級的精整表面FB高級的精整表面FC寶山鋼鐵股份有限公司2009-01-08發(fā)布2009-06-30前實(shí)施1Q/BQB415-20095訂貨所需信息5.1訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息:a)產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)b)本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號c)牌號d)產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度e)邊緣狀態(tài)f)表面質(zhì)量級別g)包裝方式h)用途i)其他5.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、FB級表面

5、質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。6尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1化學(xué)成分7.1.1鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3化學(xué)成分a(熔煉分析)%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))牌號CSiMnPSAlt不大于不大于不大于不大于不大于不小于HC500/780MSHC700/900MSHC700/980MSHC860/1100MS0.302.23.00.0200.0250.010HC950/1180MSHC1030/1300MSHC1150/1400MSHC1200/1500MSa允許添加其他合金元素,但N

6、i+Cr+Mo≤1.5%,Cu<0.20%。7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷軋后經(jīng)淬火、回火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲存條件下,供方應(yīng)保證自生產(chǎn)制造完成之日起6個月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。7.4力學(xué)性能鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。2標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載Q/BQB415-2009表4拉伸試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度斷

7、后伸長率b屈服強(qiáng)度ab牌號RmA80mmRP0.2MPa%MPa不小于不小于HC500/780MS500~7007803HC700/900MS700~10009002HC700/980MS700~9609802HC860/1100MS860~110011002HC950/1180MS950~120011802HC1030/1300MS1030~130013002HC1150/1400MS1150~

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