寶鋼材料標(biāo)準(zhǔn)：Q BQB 413-2009 無間隙原子高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶.pdf

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1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無間隙原子高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB413-2009部分代替Q/BQB411-20031范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無間隙原子高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.50mm的無間隙原子高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘

2、誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法GB/T4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/

3、T5027-2007金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）試驗(yàn)方法GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)方法GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)

4、燃燒后紅外吸收法Q/BQB400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件Q/BQB401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1無間隙原子高強(qiáng)度鋼通過控制鋼中的化學(xué)成分來改善鋼的塑性應(yīng)變比（r值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）。由于鋼中元素的固溶強(qiáng)化和無間隙原子的微觀結(jié)構(gòu)，這種鋼既具有高強(qiáng)度，又具有非常好的冷成型性能，通常用來制作需要深沖壓的復(fù)雜部件。4分類和代號4.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號推薦用途HC180Y沖壓用或深沖壓用B170P1HC220Y一般用或沖壓用B210P1

5、HC260Y結(jié)構(gòu)用或一般用B250P14.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。寶山鋼鐵股份有限公司2009－01－08發(fā)布2009－06－30前實(shí)施1Q/BQB413－2009表2級別代號較高級的精整表面FB高級的精整表面FC超高級的精整表面FD4.3鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3表面結(jié)構(gòu)代號麻面D光亮表面B5訂貨所需信息5.1訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息：a)產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）b)本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號c)牌號d)產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度e)邊緣狀態(tài)f)表面結(jié)構(gòu)g)表面質(zhì)量級別h)包裝

6、方式i)用途5.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。6尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1化學(xué)成分7.1.1鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4化學(xué)成分（熔煉分析）%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）牌號CMnPSAltTiB170P1≤0.006≤1.00≤0.08≤0.02

7、5≥0.015≤0.20aB210P1≤0.008≤1.20≤0.10≤0.025≥0.015≤0.20aB250P1≤0.008≤1.20≤0.12≤0.025≥0.015≤0.20aHC180Y≤0.01≤0.80≤0.08≤0.025≥0.010≤0.12bHC220Y≤0.01≤1.40≤0.10≤0.025≥0.010≤0.12bHC260Y≤0.01≤2.00≤0.12≤0.025≥0.010≤0.12ba允許用Nb部分或全部代替Ti，此時Nb和/或Ti的總含量應(yīng)不大于0.20%。b允許用N

8、b部分或全部代替Ti，此時Nb和/或Ti的總含量應(yīng)不大于0.12%。7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同