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《寶鋼材料標(biāo)準(zhǔn):Q BQB 411-2009 加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB411-2009部分代替Q/BQB411-20031范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm~2.5mm的加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可
2、使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T2523-2008冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T5027-2007金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗(yàn)方法GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法GB/
3、T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件Q/BQB401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1加磷高強(qiáng)度鋼在低碳鋼或超低碳鋼中,主要通過添加最大不超過
4、0.12%的磷等固溶強(qiáng)化元素來提高鋼強(qiáng)度。這種鋼具有高強(qiáng)度和良好的冷成形性能,且具備良好的耐沖擊和抗疲勞性能,通常用于汽車覆蓋件和結(jié)構(gòu)件制作。4分類和代號(hào)4.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號(hào)用途HC180P一般用B180P2HC220PB220P2結(jié)構(gòu)用HC260PHC300P4.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。寶山鋼鐵股份有限公司2009-01-08發(fā)布2009-06-30前實(shí)施1Q/BQB411-2009表2級(jí)別代號(hào)較高級(jí)的表面FB高級(jí)的表面FC超高級(jí)的表面FD4.3鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3表面結(jié)構(gòu)代號(hào)麻面
5、D光亮表面B5訂貨所需信息5.1訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息:a)產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)b)本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)c)牌號(hào)d)產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度e)邊緣狀態(tài)f)表面結(jié)構(gòu)g)表面質(zhì)量級(jí)別h)包裝方式i)重量j)用途5.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。6尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1化學(xué)成分7.1.1鋼的化學(xué)成分(熔煉分析
6、)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4化學(xué)成分(熔煉分析)%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))牌號(hào)CMnPSAltB180P2≤0.08≤0.80≤0.12≤0.025≥0.015B220P2≤0.10≤1.00≤0.12≤0.025≥0.015HC180P≤0.05≤0.60≤0.08≤0.025≥0.015HC220P≤0.07≤0.70≤0.08≤0.025≥0.015HC260P≤0.08≤0.70≤0.10≤0.025≥0.015HC300P≤0.10≤0.70≤0.12≤0.025≥0.0157.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼板及鋼
7、帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下,供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。7.4力學(xué)性能7.4.1供方保證在制造完成之日起6個(gè)月內(nèi),鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。7.4.2由于時(shí)效的影響,鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差,如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升,斷后伸長(zhǎng)率的下降,成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等,建議用戶
8、盡早使用。2標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfx