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《水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩原因研究和對(duì)策》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩原因研究和對(duì)策 摘要:認(rèn)為水泥產(chǎn)能總體過剩。地方政府對(duì)行業(yè)發(fā)展缺乏管控和無原則發(fā)展、水泥行業(yè)易獲短期利益導(dǎo)致集中投資、與技術(shù)門檻下降、信息不對(duì)稱與一些大企業(yè)的非理性投資是導(dǎo)致水泥產(chǎn)能過剩的重要原因。建議通過四個(gè)方面的工作化解過剩產(chǎn)能:加強(qiáng)宏觀調(diào)控,遏制產(chǎn)能擴(kuò)張;完善配套政策,建立長(zhǎng)效機(jī)制;加大淘汰力度,降低產(chǎn)能總量;推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),推廣水泥工業(yè)對(duì)生活垃圾的協(xié)同處理;引導(dǎo)消費(fèi)升級(jí),推廣高標(biāo)號(hào)水泥和高性能混凝土。關(guān)鍵詞:水泥;產(chǎn)能過剩;集中投資;重復(fù)建設(shè)中圖分類號(hào):F426.71;F206水泥工業(yè)抑制產(chǎn)能過快增長(zhǎng)已經(jīng)不是一
2、個(gè)新問題。早在10年前行業(yè)里就開始有這樣的呼聲,提出控制水泥的總量增長(zhǎng)。2008年,國(guó)內(nèi)局部地區(qū)主要是華中地區(qū),出現(xiàn)了水泥總量增長(zhǎng)過快的問題,引起了國(guó)務(wù)院對(duì)水泥行業(yè)的關(guān)注。2009年上半年,國(guó)家發(fā)展與改革委員會(huì)對(duì)華中地區(qū)水泥產(chǎn)能過剩進(jìn)行了調(diào)研,出臺(tái)了2009年38號(hào)文。該文當(dāng)時(shí)被行業(yè)評(píng)價(jià)為“有史以來對(duì)行業(yè)發(fā)展最嚴(yán)厲的文件之一”。13自從新型干法出現(xiàn)以后,3年時(shí)間水泥產(chǎn)能新增7.3億噸,3年的增加量是以前總量的1倍。對(duì)水泥行業(yè)的發(fā)展,在各項(xiàng)政策或?qū)蛏弦渤霈F(xiàn)了相應(yīng)的變化,從“控制總量”→“抑制總量”→“遏制總量”到本次的“化解產(chǎn)能嚴(yán)重過
3、剩”。從措詞的變化可以看出,行業(yè)的發(fā)展確實(shí)經(jīng)歷了一個(gè)非常大的變化。過去認(rèn)為是還可能加以控制,現(xiàn)在則是到了非控制不可的程度了。本文主要從六個(gè)方面來討論水泥行業(yè)的問題。一是水泥行業(yè)的現(xiàn)狀。二是過剩程度的判斷,三是產(chǎn)能過剩的原因,四水泥行業(yè)調(diào)控的三大目標(biāo),五是發(fā)達(dá)國(guó)家調(diào)整水泥產(chǎn)能的經(jīng)驗(yàn),六是化解產(chǎn)能水泥行業(yè)的對(duì)策。一、水泥行業(yè)現(xiàn)狀目前,我國(guó)水泥總產(chǎn)能是30.7億噸,粉磨站的生產(chǎn)能力是11.6億噸。水泥的生產(chǎn)過程是先生產(chǎn)熟料,經(jīng)粉磨成粉后成為水泥。粉磨站不生產(chǎn)水泥熟料,只從事水泥加工部分的工作。粉磨站的生產(chǎn)能力占1/3以上。熟料產(chǎn)能為18億噸
4、,采用的是新型干法,這在水泥行業(yè)中是比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,采用比重達(dá)90%。水泥行業(yè)大力提倡發(fā)展這種工藝。2012年末水泥熟料生產(chǎn)能力18億噸,其中新型干法熟料能力16.8億噸,占93.3%。在2012年年末運(yùn)營(yíng)的1536條新型干法生產(chǎn)線中,日產(chǎn)4000噸以上生產(chǎn)線612條,生產(chǎn)能力占新型干法熟料能力的60%。新型干法生產(chǎn)線日產(chǎn)熟料平均規(guī)模已經(jīng)達(dá)到3200噸。18億噸熟料產(chǎn)能按人均擁有量大概是1.3噸的量,換算成水泥是人均2噸水泥。在發(fā)達(dá)國(guó)家水泥行業(yè)的發(fā)展歷程中,從未經(jīng)歷過這么高的產(chǎn)能過剩。13(一)資源能源的消耗量大熟料系數(shù)關(guān)系到水泥
5、質(zhì)量的問題。2012年我國(guó)生產(chǎn)熟料13.4億,能制成水泥22億噸,熟料系數(shù)60%,即一噸水泥只有60%的熟料,其他都是混合材料。產(chǎn)能利用率是73%~74%,還是可以接受的。2013年1~10月份的水泥產(chǎn)量已經(jīng)將近20億,全年超過23.5億噸。如此高的水泥產(chǎn)量,對(duì)資源能源的消耗量很大。石灰石資源總量消耗18億噸以上。按22億噸的產(chǎn)量計(jì)算,對(duì)于能源(主要是煤、電)的消耗,折算起來,大約消耗了1.7億噸標(biāo)煤,占比相當(dāng)大。同時(shí),煤的使用量較大。(二)排放對(duì)環(huán)境的污染情況排放方面,水泥生產(chǎn)會(huì)對(duì)環(huán)境帶來一些負(fù)面影響。水泥生產(chǎn)中,粉塵和煙塵的排放量
6、占工業(yè)粉塵、煙塵排放量的20%,氮氧化物排放量占工業(yè)總量的10%~15%。水泥的生產(chǎn)過程就是對(duì)碳酸鈣的分解,生產(chǎn)工藝過程就是要分解二氧化碳的過程,因此,二氧化碳的排放量很大。(三)水泥的利潤(rùn)率逐年降低2011年水泥的利潤(rùn)率在行業(yè)盈利能力中達(dá)到歷史的頂峰,2012年開始下降,2013年較2012年仍有下降。2011年每噸水泥可以獲利50多元,2012年每噸水泥獲利30元,2013年前10個(gè)月獲利21元。水泥的總量在增長(zhǎng),而水泥的盈利能力卻在下降,這是一個(gè)行業(yè)產(chǎn)能過剩的表現(xiàn)。13二、對(duì)產(chǎn)能過剩程度的判斷市場(chǎng)調(diào)節(jié)情況下,適度過??梢源龠M(jìn)行業(yè)
7、的技術(shù)進(jìn)步,提升管理水平。但是,嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩,特別是象水泥這種資源能源依賴性行業(yè),將會(huì)對(duì)社會(huì)資源造成巨大的浪費(fèi)。(一)嚴(yán)重產(chǎn)能過剩的危害嚴(yán)重產(chǎn)能過剩的危害主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是加劇了市場(chǎng)的惡性競(jìng)爭(zhēng);二是給環(huán)境保護(hù)帶來巨大壓力;三是對(duì)資源造成較大浪費(fèi);四是產(chǎn)品質(zhì)量難以得到控制和保證。一噸水泥中60%是熟料,40%是混合材,摻的是工業(yè)廢棄物和廢渣,可以改善水泥性能,同時(shí)也可以綜合利廢,是降低成本的重要途徑。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈的前提下,很多企業(yè)大量摻混合材料,以使成本有大幅下降,搶占市場(chǎng)份額。而摻加太多混合料,致使水泥質(zhì)量下降,將直
8、接威脅到建筑工程的安全,危害較大。更重要的是整個(gè)行業(yè)和企業(yè)獲利空間被壓縮了。(二)我國(guó)存在水泥產(chǎn)能過剩生產(chǎn)后的水泥是不能長(zhǎng)期存放的。目前生產(chǎn)的22億噸水泥被市場(chǎng)消化和使用了,怎么還存在過剩的問題呢?如果22億噸水泥都用在