樓承板安裝方案 (2).doc

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1、式樓板及栓釘施工方案目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施丁?準(zhǔn)備丁作3.1、施工組織機(jī)構(gòu)32、技術(shù)準(zhǔn)備3.3、機(jī)械設(shè)備3.4、材料準(zhǔn)備3.5、勞動力安排3.6、臨時設(shè)施及現(xiàn)場安排四、自承式樓承板施丁?方案4.1、樓承板施工安裝4.2、樓承板施工管理五、栓釘焊接5.1、主要技術(shù)參數(shù)5.2、栓釘焊接基木要求5.3、栓焊施工班前檢驗(yàn)5.4、栓焊施工屮的檢驗(yàn)5.5、栓焊施工后的檢驗(yàn)5.6、驗(yàn)收六、季節(jié)性施丁?措施七、質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量方針7.2、指導(dǎo)思想7.3、質(zhì)量管理八、工期保證措施九、安全生產(chǎn)和文明施工措施9.1、安全生產(chǎn)管理體系9.2、管理制度一、工程概況1

2、.工程名稱：鄭州市力彖城營銷屮心2.工程地點(diǎn)：鄭州市二七區(qū)銘功路與西太康路交叉口3.分包工程范圍及內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)T程等。4.工程規(guī)模：建筑面積1800平方米:層數(shù)：地上二層。5.結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)二、編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20012、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—913、《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)稈》JGJ99—984、《建筑工程施T質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20015、《建筑施T高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—916、《建筑工稈施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—937、《工稈測量規(guī)范》GB50026—938

3、、《建筑施T安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ95—999、《泛水收邊板詳圖》10、《杭蕭鋼構(gòu)安裝手冊》。11、其它相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。12、建研建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的施T圖及木公司的鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備T作3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、熟悉施工圖，了解設(shè)計意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2、根據(jù)圖紙要求及施工組織設(shè)計，編制作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。3.1.3、對所有持證特殊工種進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。3.2、機(jī)械設(shè)備本工程需要如下設(shè)備及工具，在巾裝前進(jìn)場。1汽車巾25T臺1吊裝用2汽車巾16T臺1吊裝用3平板車15T臺1現(xiàn)場構(gòu)件運(yùn)輸用4硅整流

4、焊機(jī)SS-400V1焊接用5拉弧式螺柱焊機(jī)30021焊接栓釘用6經(jīng)緯儀J2臺17水準(zhǔn)儀S3臺18角向磨光機(jī)(pl25厶39氧氣.乙煥丁具套110焊條烘箱30-60Kg臺111焊條保溫筒只312鋼絲繩(p8?22若13卸扣及繩卡:cp12?22若3.4、材料準(zhǔn)備根據(jù)施T圖及施T組織設(shè)計要求，編制構(gòu)件及材料進(jìn)場計劃。本工程輔材用量（計劃）如下：1電焊條E4322E4303焊接用2氧氣瓶瓶23乙烘氣瓶瓶24爬梯材料角鋼、圓鋼等噸15砂輪片(pl25若干3.5、勞動力安排投入勞動力12人，另根據(jù)施工進(jìn)度情況調(diào)整人員。1測量工人12起重工人23安裝丁人44電焊工人35氣

5、焊丁人16電工人1四、白承式樓承板施工方案4.1、樓承板施工安裝4.1.1、施工條件：為配合安裝作業(yè)順序，樓承板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：1.體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格；2.主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成示，柱垂嵐度偏差復(fù)測合格；3.施工層平面主次梁安裝并終擰全部高強(qiáng)度螺栓；4.施工專用操作平臺拆除；5.上層平甌次梁安裝前，應(yīng)先將樓承板運(yùn)輸至安裝位置。4.1.2吊裝及堆放：1.堆放樓承板的地坪應(yīng)基木平整，樓承板堆放不宜過高，毎堆不超過60張。2.樓承板運(yùn)至現(xiàn)場，需妥善保護(hù)，不得有任何損壞和污染，特別不得沾染油污。3.巾裝前，樓承板應(yīng)根據(jù)扌非版圖預(yù)先切割、編號。4

6、.起巾時，每捆應(yīng)有兩條鋼絲繩，分別捆于兩端四分Z—鋼板長度處。宜采用專用巾具起。5.起巾前，應(yīng)先行試E，檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑動，待安全可靠，無慮時方可m起。起巾時，應(yīng)從下往上樓層順序巾料為原則，避免因先行巾放上層材料后，阻礙下面樓層的巾放作業(yè)。整疊樓承板放梁面時，應(yīng)考慮梁的承載能力，避免因集屮載荷過大，造成梁的變形。樓承板m至樓層，暫時不鋪設(shè)時，應(yīng)作可靠固定，防止飛落和滑落傷人。4.1.3、施工順序：平面施工順序隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)樓承板。立面施工順序?yàn)楸ＷC上層鋼柱安裝時人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)上層樓承板，后鋪設(shè)下層樓承板。4.1.4.1）樓承板

7、長度一般為9m,每塊重約120kg,為避免板材進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn)，要求每一節(jié)間配料準(zhǔn)確無誤。2）、板材在地面配料后，分別m入每一施工節(jié)間。為保護(hù)樓承板在m運(yùn)時不變形，應(yīng)使軟M索，每次使用前要嚴(yán)格檢杏M索，使用次數(shù)達(dá)到20次后，吊索必須更換，以確保安全。3）、嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度誤差為10mm,板的錯口要求＜5mm,檢驗(yàn)合格后方可與主梁焊接。4）、樓承板與主梁焊接焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303,直徑3.2mm,焊接點(diǎn)應(yīng)為直徑16mm點(diǎn)熔合焊，點(diǎn)焊間距305mm。4.1.5安裝放樣：1.先檢查鋼構(gòu)安裝尺寸，復(fù)核樓承板排版圖

8、。2.安裝樓承板時,于樓層梁兩端彈設(shè)基