樓承板安裝安全技術(shù)交底

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1、樓承板安裝安全、技術(shù)交底記錄施工單位:寶鋼工程建設(shè)有限公司工程名稱如意科技研發(fā)中心交底部位樓承板安裝工程編號日期2013年3月15日交底內(nèi)容:樓承板安裝一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖,了解設(shè)計(jì)意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、機(jī)械設(shè)備:本工程需要設(shè)備及工具有水準(zhǔn)儀、磨光機(jī)、栓焊機(jī)。3、材料準(zhǔn)備:四、自承式樓承板施工方案4.1、樓承板施工安裝4.1.1、施工條件:為配合安裝作業(yè)順序,樓承板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件:1.體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格;2.主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后,柱垂直度偏差復(fù)測合格;3.施工層

2、平面主次梁安裝并終擰全部高強(qiáng)度螺栓;4.施工專用操作平臺拆除;5.上層平面次梁安裝前,應(yīng)先將樓承板運(yùn)輸至安裝位置。4.1.2吊裝及堆放:1.堆放樓承板的地坪應(yīng)基本平整,樓承板堆放不宜過高,每堆不超過60張。2.樓承板運(yùn)至現(xiàn)場,需妥善保護(hù),不得有任何損壞和污染,特別不得沾染油污。3.吊裝前,樓承板應(yīng)根據(jù)排版圖預(yù)先切割、編號。4.起吊時(shí),每捆應(yīng)有兩條鋼絲繩,分別捆于兩端四分之一鋼板長度處。宜采用專用吊具起。5.起吊前,應(yīng)先行試吊,檢查重心是否穩(wěn)定,鋼索是否會滑動,待安全可靠,無慮時(shí)方可吊起。起吊時(shí),應(yīng)從下往上樓層順序吊料為

3、原則,避免因先行吊放上層材料后,阻礙下面樓層的吊放作業(yè)。整疊樓承板放梁面時(shí),應(yīng)考慮梁的承載能力,避免因集中載荷過大,造成梁的變形。樓承板吊至樓層,暫時(shí)不鋪設(shè)時(shí),應(yīng)作可靠固定,防止飛落和滑落傷人。4.1.3、施工順序:平面施工順序隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)樓承板。立面施工順序?yàn)楸WC上層鋼柱安裝時(shí)人員操作安全,應(yīng)先鋪設(shè)上層樓承板,后鋪設(shè)下層樓承板。4.1.4.1)樓承板長度一般為9m,每塊重約120kg,為避免板材進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn),要求每一節(jié)間配料準(zhǔn)確無誤。2)、板材在地面配料后,分別吊入每一施工節(jié)間。為保護(hù)樓承板在

4、吊運(yùn)時(shí)不變形,應(yīng)使軟吊索,每次使用前要嚴(yán)格檢查吊索,使用次數(shù)達(dá)到20次后,吊索必須更換,以確保安全。3)、嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置,板的直線度誤差為10mm,板的錯(cuò)口要求<5mm,檢驗(yàn)合格后方可與主梁焊接。4)、樓承板與主梁焊接焊接采用手工電弧焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,焊接點(diǎn)應(yīng)為直徑16mm點(diǎn)熔合焊,點(diǎn)焊間距305mm。4.1.5安裝放樣:1.先檢查鋼構(gòu)安裝尺寸,復(fù)核樓承板排版圖。2.安裝樓承板時(shí),于樓層梁兩端彈設(shè)基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線距離鋼梁翼緣邊50mm。3.樓承板以對接方式施工時(shí),樓承板端部的

5、基準(zhǔn)線位于鋼梁的翼板中心處。4.擋板施工放樣,應(yīng)按擋板的底板長度扣除懸挑尺寸后,彈線施工。5.曲線懸挑處擋板作業(yè),可部放樣,但外挑曲線應(yīng)力求與鋼構(gòu)曲線平行。4.1.6安裝注意事項(xiàng):1.一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上施工,當(dāng)各層疊吊運(yùn)就位完成后,宜先鋪設(shè)頂層樓板。2.樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢以后方可進(jìn)行,包括鋼構(gòu)上各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)建均以安裝完畢。3.樓承板鋪設(shè)時(shí),以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊,依次進(jìn)行鋪設(shè)。4.鋪設(shè)時(shí),每塊樓承板按其有效寬度定位,以塊為單位,邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面焊栓釘時(shí),樓承板波

6、谷中心與翼緣中心重合。5.收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作,應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度,即使完成。4.1.7樓承板的焊接固定作業(yè):1.樓承板的固定焊接,應(yīng)用E4310或E4322焊條,直徑在φ3.2以下。2.樓承板所經(jīng)大小梁均須于每個(gè)波谷至少點(diǎn)焊一次。3.樓承板、收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點(diǎn)焊間距不大于900mm,樓承板端口處點(diǎn)焊間距不大于350mm。4.擋板與梁的焊接長度為25mm,間隔300mm。5.樓承板側(cè)向鋪設(shè)末端,若寬度小于250mm,可用收邊板來收頭。6.當(dāng)用樓承板充當(dāng)收邊板時(shí),可現(xiàn)場切割,但以1/2板寬為宜。7.樓承板公

7、扣扣合處應(yīng)以夾扣間距不大于500mm。8.收邊板一般長度為2000mm,搭接長度為20mm。9.封口板于樓承板波峰,波谷處點(diǎn)焊,與之固定。樓承板與鋼梁面的連接,采用栓釘穿透樓承板與鋼梁焊接融合一起的方法,栓釘焊接施工請參閱公司《栓釘焊接及驗(yàn)收規(guī)程》進(jìn)行。4.2、樓承板施工管理4.2.1、質(zhì)量管理樓承板施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)樓承板鋪設(shè)后做好成品保護(hù),避免表面凹陷。(2)樓承板鋪設(shè)方向應(yīng)滿足鋼筋通過的需要。(3)弧形區(qū)外形尺寸變化較多,應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)計(jì)圖紙。(4)預(yù)留洞口位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。4.3.理為確保樓承板施工

8、時(shí)的安全,特作如下規(guī)定:(1)樓承板必須邊鋪設(shè)邊固定,禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位;(2)樓承板在人工散板時(shí),工人必須系好安全帶;(3)樓承板施工樓層下方禁止人員穿行;(4)樓承板鋪設(shè)后及時(shí)封閉洞口,設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識;(5)樓承板鋪設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。五、栓釘焊接本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作,設(shè)置了抗剪連接栓釘,使栓

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