機械制造技術緒論ppt課件.ppt

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1、制造業(yè)和機械制造技術在綜合國力競爭中的重要性制造是人類最主要的生產活動之一。它是指人類按照所需目的，運用主觀掌握的知識和技能，通過手工或可以利用的客觀的物質工具與設備，采用有效的方法，將原材料轉化為有使用價值的物質產品并投放市場的全過程。制造業(yè)是所有與制造有關的行業(yè)的總體機械制造業(yè)是制造業(yè)的最主要的組成部分我國的機械制造業(yè)緒論緒論2．機械制造技術發(fā)展簡史?機械制造技術的歷史?刀具材料的發(fā)展歷史?我國機械制造的發(fā)展●機械制造技術的進步與發(fā)展3．現(xiàn)代制造技術發(fā)展趨勢?機械制造基礎技術?超精密及細微加工技術?自動化制造技術?綠色

2、制造技術4．本課程的性質、目的與基本要求本章結束謝謝！制造業(yè)是所有與制造有關的行業(yè)的總體制造業(yè)是所有與制造有關的行業(yè)的總體。工業(yè)化國家中以各種形式從事制造活動的人員約占全國從業(yè)人數(shù)的四分之一。美國約68％的財富來源于制造業(yè)，日本國民生產總值的約50％由制造業(yè)創(chuàng)造，我國的制造業(yè)在工業(yè)總產值中占了約40％。制造業(yè)為國民經濟各部門和科技、國防提供技術裝備，是整個工業(yè)、經濟與科技、國防的基礎。機械制造業(yè)是制造業(yè)的最主要的組成部分，它是為用戶創(chuàng)造和提供機械產品的行業(yè)，包括了機械產品的開發(fā)、設計、制造生產、流通和售后服務全過程。機械制

3、造業(yè)肩負著雙重任務：一是直接為最終用戶提供消費品；二是為國民經濟各行業(yè)提供生產技術裝備。機械制造技術水平的提高與進步將對整個國經濟的發(fā)展和科技、國防實力產生直接的作用和影響，是衡量一個國家科技水平的重要標志之一，在綜合國力競爭中具有重要的地位。機械制造業(yè)是制造業(yè)的最主要的組成部分我國的機械制造業(yè)我國的機械制造業(yè)已具有相當規(guī)模和一定的技術基礎，成為我國工業(yè)體系中最大的產業(yè)之一。隨著科技、經濟、社會的日益進步和快速發(fā)展，日趨激烈的國際競爭及不斷提高的人民生活水平對機械產品在性能、價格、質量、服務、環(huán)保及多樣性、可靠性、準時性等

4、方面提出的要求越來越高，對先進的生產技術裝備、科技與國防裝備的需求越來越大，機械制造業(yè)面臨著新的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。機械制造技術的歷史據(jù)考古科學證實，距今3萬年前，已經發(fā)明了琢鉆和磨制技術；從秦始皇陵出土的2200多年前文物推斷磨削技術可能形成；從漢代出土的文物推斷，當時（公元前206～220年）的機械制造技術已達到了一定的水平；1668年我國已有了馬拉銑床和腳踏砂輪機；1775年英國的約翰·威爾金森（J·Wilkinson）為加工瓦特蒸汽機的汽缸，研制成功鏜床；此后至1860年期間，先后出現(xiàn)了車、銑、刨、插、齒輪、螺紋加工等

5、各種機床。刀具材料的發(fā)展歷史1860年后，鋼鐵材料成為主要的結構材料。由于其加工難度增大，迫切需要使用新的刀具材料，1898年出現(xiàn)了高速鋼。1907年德國首先研制出硬質合金，使切削速度分別提高4～20倍。時至今日，切削刀具材料已從碳素工具鋼、高速鋼、硬質合金發(fā)展到陶瓷、人造金剛石、立方氮化硼、涂層刀具等。機床已由皮帶傳動、齒輪傳動發(fā)展到電磁直接驅動，其主軸轉速已達每分鐘數(shù)千轉、數(shù)萬轉；加工精度由當年瓦特蒸汽機汽缸的1毫米提高到現(xiàn)代制造技術的0.01微米甚至達到原子尺度（0.1nm）的加工水平。在自動化加工技術方面，從20世

6、紀60年代起，數(shù)控機床、加工中心、柔性加工系統(tǒng)等高效、高精度、高自動化的現(xiàn)代制造技術等得到了飛速的發(fā)展和應用。機械制造技術的進步與發(fā)展我國機械制造的發(fā)展中華人民共和國成立之前，我國的機械工業(yè)處在以修配為主的水平。新中國建立之后，我國的機械制造工業(yè)和制造技術得到了迅速的發(fā)展。經過50年的努力，已形成了具有相當規(guī)模、較高的技術水平和較完整的機械工業(yè)體系。與發(fā)達工業(yè)國家相比，我們在人均生產率，利材料用率，機電產品交貨期，機電產品的出口規(guī)模，及出口商品結構等諸多方面仍存在著較大差距。隨著經濟的全球化，尤其在我國加人WTO以后，國際

7、經濟競爭將進人短兵相接的階段。在新的形勢下，我國的機械制造業(yè)要有強烈的危機感、緊迫感，以只爭朝夕的精神，全力提高機械制造技術水平、降低生產成本，發(fā)展先進制造技術，促進產品升級換代，提高整體競爭能力，迎接新世紀的機遇和挑戰(zhàn)。機械制造基礎技術切削（含磨削）加工仍然是機械制造的主導加工方法，提高生產率和質量是今后的發(fā)展方向。強化切削用量（如超高速切削），高精度、高效切削機床與刀具，最佳切削參數(shù)的自動優(yōu)選，自動快速換刀技術，刀具的高可靠性和在線監(jiān)控技術，成組技術（GT），自動裝配技術等將得到進一步的發(fā)展和應用。超精密及細微加工技術

8、各種精密、超精密加工技術，細微與納米加工技術在微電子芯片、光子芯片制造，超精密微型機器及儀器，微機電系統(tǒng)（MEMS）等尖端技術及國防尖端裝備領域中將大顯身手。精密加工可以穩(wěn)定地達到亞微米級精度，而掃描隧道顯微（STM）加工和原子力顯微（AFM）加工甚至可實現(xiàn)原子級的加工。微機電系統(tǒng)技術將應用于生物醫(yī)學、