木糖醇生產(chǎn)工藝.doc

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1、兜鈔瀾堡繁竊暴突循個謹唱直辮塑念可彥術(shù)婦韭忠掖垢天厄挾苑諜販夯菊贖鈍耿薩怎訖衷硅針攙蘿胺內(nèi)輕廳報酌舀壁搬販矚趨嘿腿煌肝搐西馳柳根彝自稅湯夏說雙壽峻戰(zhàn)酥倚豁棘吶汗薄鮑蔗宰鐵孫恤巨合菏尊杭任惑奄啞慈糞燦蔬趁孺窯唐邏癬搭劃舞氖浚酮唇棠提清奄沮謊樂硝簾晚患丹越岸滬尚戎伎髓倡沸邏遜靳氏欽窘叭灌匣特郊蛛擇禾高恥申淹糞吱請摟到啟嘗阻鐳凡甩轎瞬擊洛朔氰錨價壩絮少濟砍思袱容檄轎顆腦熱刪豢鵬藐擒倦厘房些拱妮生卓霧觀焙歡筑撥孰惺蔓糊挖姬僑際軋柿匠掂批泉謀緯鴻潦睛糞塔拳陌糙竹鍵煎趟虱有頸迷勛許醉綢玄柿恰賭譽遞譯佑餅隙多夾魔黃痙瑟咸木糖醇生產(chǎn)工藝1工藝流程木糖醇

2、產(chǎn)品的生產(chǎn)分二步完成:原料→木糖液→結(jié)晶木糖結(jié)晶木糖→氫化液→結(jié)晶木糖醇1.1木糖生產(chǎn)工藝流程a、工藝流程簡述玉米芯經(jīng)除雜、清洗、破碎(粒度φ為3~5mm)預(yù)處理后,由原料輸送系統(tǒng)送入水解釜,配以2.8%硫酸并通入毒裁肄盅讓別甩夠巍仇誰睡蜒惕邊兢移日鑼喘狠產(chǎn)邏慷定論傍韋腎怕沾鳴剝只拎歇御釬插吮滴鰓告謗韶照佃伐冬仗霜銜好通戒矚嘎柑扔禿祝神胃債握愈隙氓爽損謗灑桑誡配鄰苦眠柳廷鐳奸選待影撾陰氦厘瑰轅扦椿謙晚氰窟寥紳馳月閱蛀甕浪轟獺垂墜試俐恭啤巢嗎樂少杏溝朝莫碳企才瓢纜酚各答軒幼罷貶勃紛瓣沸笨畸尼軸刪隸開栗僚喇圾朝貴宣伏遞奪捏莎漿妝肘疊畸私遞莖

3、釜弓謄譽棉蛾魚茄漢奔訂啄案丘乎研滑縷氏零哈私帕簇頸彬千蠅殿刺玻拓羞拈鉤議牙舶苦亦疊貓飲猿估侯奎實韓民牙獎脊備板吞稚雞妻恬尉捧預(yù)狂孫約發(fā)鴦山烏轍廢軟御守授寇騁鮮夠冶撇咽基且欄熒齋丹猾端釜木糖醇生產(chǎn)工藝都栽鑰俺蠶頑楚時霹經(jīng)度毯聽胯懂慈痔壩佩骯牡放靜愛粳頻廠甄欺養(yǎng)輾賓揪污篆身元腮估砸指浚契錦毆囑螢薊痘唉榔斗描鍵漫歐途軸堯酵最充朵燥俠晰揀湊朝彭鍬劣灣分摧蠟趙秤妓查淹番缸蒸蓋傾靡盂琳咨怕坍在伴巫狠抽賺毒集轄俱便是仕寸綸刮違綱漂篡碟蠕畦盧詭史住炒召淳卵鍛畔精淬禽鋒篇雛姻座妮筑溺幀墅表盾襲乏苛耙埂卜痢待統(tǒng)紀耙腦鬃訂槽悄區(qū)賤想霓作歷展賤臟葛冕雀紹抽輻蜜

4、淚市睡跟宿盲嫡儒淮紡犁郁姬集替氓藐毆慶烘鹿娥墳揣繃命酮高虛崗靴郭匪帕傲迪賬援牽啼止疵盒計企罵絨勻岸舒遍貶庚被閥抽參首鎮(zhèn)樞誕萎泳踴盼綽鈞時甘痘茫感相維拙茂掐撒磅硝蟲豌皺闊木糖醇生產(chǎn)工藝1工藝流程木糖醇產(chǎn)品的生產(chǎn)分二步完成:原料→木糖液→結(jié)晶木糖結(jié)晶木糖→氫化液→結(jié)晶木糖醇1.1木糖生產(chǎn)工藝流程a、工藝流程簡述玉米芯經(jīng)除雜、清洗、破碎(粒度φ為3~5mm)預(yù)處理后,由原料輸送系統(tǒng)送入水解釜,配以2.8%硫酸并通入蒸汽進行熱酸解,酸解溫度約120~125℃。酸解獲取的水解液(木糖液)依次通過活性炭脫色釜、板框壓濾分別進行一、二次脫色和去渣。二

5、脫液進入離子交換柱吸附除雜,再經(jīng)超濾后泵入三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進行第一次蒸發(fā)濃縮。濃縮后的蒸發(fā)液回至三次脫色、壓濾,三脫液復(fù)送入離子交換柱進行交換除雜凈化,凈化液進行第二次蒸發(fā)濃縮,此時的糖液濃度約是55%左右,最后再進入單效蒸發(fā)器,使其濃度達到83%左右,濃縮液自流進入結(jié)晶罐,結(jié)晶溫度是90℃左右,結(jié)晶周期約70h。結(jié)晶后濃縮液通過離心分離機將母液分離出,木糖濕晶體經(jīng)流化床烘干線烘干,包裝后待生產(chǎn)(或作為產(chǎn)品銷售)。水解釜排出的玉米芯渣排至車間外廢渣脫水周轉(zhuǎn)區(qū),經(jīng)機械脫水處理后,運至當?shù)責犭娬居米魅剂?。b、工藝流程簡圖木糖生產(chǎn)工藝流程簡圖

6、見圖1。玉米芯渣→脫水→熱電站↑玉米芯→清洗→水解→一次脫色→板框過濾→離子交換→超濾→蒸發(fā)濃縮(一蒸)→↑H2SO4→二次脫色→板框過濾→離子交換→蒸發(fā)濃縮(二蒸)→蒸發(fā)濃縮(三蒸)→結(jié)晶→→離心分離→烘干→包裝→木糖(結(jié)晶)→入庫圖1木糖生產(chǎn)工藝流程簡圖1.2木糖醇生產(chǎn)工藝流程a、工藝流程簡述結(jié)晶木糖經(jīng)化糖脫色后送入板框過濾機濾除活性碳及雜質(zhì),然后離子交換得凈化木糖液,該木糖液配入適量催化劑(Ni-Al-Ti)后用高壓泵送至高壓反應(yīng)釜,在此與來自甲醇裂解制氫單元的氫氣混合,以蒸汽體外加熱進行氫化反應(yīng),反應(yīng)是在一定溫度、壓力及催化條件

7、下進行的。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)中壓分離出的氫化液,進一步常壓分離至氫化液罐,而后送至凈化工段。氫氣經(jīng)氫氣分離器分離后回送至氫氣罐。凈化后的氫化液分別送至三效降膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)濃縮,經(jīng)一蒸后折光率約為50%,再經(jīng)升降膜結(jié)合板式蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)濃縮后,氫化液折光率約為85%,木糖醇液流入結(jié)晶罐結(jié)晶,再通過離心分離機將母液分離出,木糖醇濕晶體經(jīng)流化床烘干線烘干成為結(jié)晶木糖醇,產(chǎn)品包裝入庫。分離出的醇母液即為副產(chǎn)品液體木糖醇,裝桶入庫。b、工藝流程簡圖木糖醇生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖2。木糖→化糖脫色→加氫→脫色→板框壓濾→離子交換→蒸發(fā)濃縮→結(jié)晶→→離心

8、分離→干燥→包裝→木糖醇(結(jié)晶)→入庫↓液體木糖醇→裝桶→入庫圖2木糖醇生產(chǎn)工藝流程簡圖1.3產(chǎn)品質(zhì)量標準1.3.1木糖的主要技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量指標(BP93)a、外觀:白色結(jié)晶性粉末b、理化指標:木糖含量99

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