噴射混凝土施工.docx

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1、施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項(xiàng)目噴射混凝土施工交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。一、施工操作工藝1.噴射混凝土工藝流程。2.噴射混凝土配合比一般用水泥：砂：石子：速凝劑=1：2：2～1.5：0.03～0.04；水灰比0.4～0.5。材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量，砂子宜保持5%～7%的含水率，石子宜為2%，以減少粉塵和堵管。干拌合物應(yīng)攪勻，隨攪隨用；摻速凝劑后停放時(shí)間不得超過20min。3.噴射混凝土用于結(jié)構(gòu)加固施工次序一般是：先噴主、次梁的底部，后梁間頂板，最后噴兩側(cè)面部分，在

2、同一根梁或同一塊板中，沿主筋方向，先凹角后平面，由一端向另一端往返進(jìn)行。噴射墻面應(yīng)自下而上，以寬1.5～2m，高1～1.5m為一個(gè)作業(yè)段。4.噴射前應(yīng)充分濕潤(rùn)被噴面，一般應(yīng)濕潤(rùn)兩次，噴前1～2d用壓力水清洗原混凝土結(jié)合面，并使充分濕潤(rùn)。噴射前30min再濕潤(rùn)一次。5.為使梁噴射后，底部有清晰楞角和保證混凝土密實(shí)，可采取簡(jiǎn)單支模噴射。如噴梁底，先在兩個(gè)側(cè)面支模，模板下面保持平直，伸出面與要求噴射混凝土面和厚度一致。噴完梁底，隔3～4h，拆除側(cè)模，再支底模，噴射梁側(cè)。6.噴射時(shí)，噴嘴應(yīng)按螺旋形軌道，一圈壓半圈的方式沿橫向移動(dòng)，層層射搗使混凝土均勻密實(shí)，使噴層表面有較好的平整度。每次噴射范

3、圍以1.4～1.5m為宜。噴垂直面，噴嘴與被噴面盡量保持垂直，以減少回彈，但噴頂板，為避免回彈傷人，噴嘴可稍微傾斜，但角度不應(yīng)小于75℃，噴嘴與被噴面距離一般為0.～1.2m。每次噴射厚度，主要以噴射混凝土不下坍為準(zhǔn)，一般分二次噴射完成，頭遍先將加強(qiáng)鋼筋全部護(hù)蓋，在混凝土初凝后再進(jìn)行第二遍混凝土噴射，并找平至規(guī)定厚度。參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項(xiàng)目噴射混凝土施工交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。7.在噴射混凝土終凝2h后，即應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少三次，

4、時(shí)間不少于7d；重要工程不得少于14d；氣溫低于+5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1.噴射混凝土使用的原材料、各種外加劑，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.噴射混凝土必須密實(shí)，其抗壓、抗拉和新舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目加固噴射混凝土應(yīng)無空鼓、起殼、脫層、開裂等缺陷。三、成品保護(hù)1.噴射過程中，發(fā)現(xiàn)明顯突鼓，應(yīng)及時(shí)用抹刀剔平，不得敲擊，以免損傷混凝土與鋼筋及基層間的粘結(jié)。2.養(yǎng)護(hù)期間，防止梁板受振動(dòng)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，始可進(jìn)行下道工序作業(yè)。3.噴射混凝土噴完后，及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生早期脫水收縮裂

5、縫。四、安全措施1.施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查，消除被噴射面的不安全因素，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全區(qū)域內(nèi)。2.操作噴槍工人，應(yīng)穿雨衣、膠鞋，戴風(fēng)帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩，其他操作人員應(yīng)戴安全帽和口罩。3.作業(yè)前，要檢查加固結(jié)構(gòu)本身的安全狀況，消除不安全因素。參加交底人員：記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年月日交底項(xiàng)目噴射混凝土施工交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。4.噴射機(jī)、水箱、風(fēng)，均應(yīng)安設(shè)壓力表、安全閥；使用前應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。5.操作腳手平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固牢固可靠，經(jīng)

6、檢查穩(wěn)定性合格方準(zhǔn)使用。6.在噴槍轉(zhuǎn)換部位、方向和堵管修理時(shí)，噴槍口應(yīng)向下，前方嚴(yán)禁站人。7.在地下室或陰暗部位或夜間作業(yè)，應(yīng)安設(shè)必要的照明設(shè)施；操作地段應(yīng)設(shè)置2～3盞500W的探照燈，保證作業(yè)面明亮。8.處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。五、施工注意事項(xiàng)1.噴射機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意控制各項(xiàng)參數(shù)，使氣壓穩(wěn)定，噴射速度固定。一般噴射初始風(fēng)壓為0.04Mpa，正常時(shí)為0.14～0.18Mpa；水壓保持0.3Mpa。每隔3～4moin給料一次，盡可能作到連續(xù)均勻上料，保證穩(wěn)定連續(xù)噴射。輸料膠管中混合料流速快慢可借壓縮空氣閥門開放大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。2.噴射

7、手作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意控制好水灰比，水灰比過大、過小，都會(huì)影響混凝土強(qiáng)度、回彈率和粉塵大小。一般水量以混凝土噴射到被噴面后粘著、回彈小、不坍落、不流淌、無干斑、表面呈濕潤(rùn)輕微光澤狀態(tài)時(shí)為合適，此時(shí)水灰比一般在0.4～0.5。3.為保證正常連續(xù)作業(yè)，避免發(fā)生堵管，要掌握好噴射機(jī)的開停順序。開動(dòng)時(shí)，應(yīng)先給風(fēng)，后給水，最后送電、給料。停止時(shí)，先停止給料，罐中存洋噴完，再停電，然后關(guān)水停風(fēng)。移動(dòng)輸料膠管應(yīng)注意，不使膠管出現(xiàn)硬彎和死彎，不使風(fēng)壓過低，風(fēng)量不足。參加交底人員