現(xiàn)澆鋼筋混凝土預應力連續(xù)箱梁的施工質量控制

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1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土預應力連續(xù)箱梁的施工質量控制摘要:文章通過對互通式立交橋鋼筋混凝土預應力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工過程的敘述,闡述了箱梁施工的質量控制要點和注意事項。關鍵詞:鋼筋混凝土;預應力箱梁;質量控制abstract:thepaperhutongshioverpasscast-in-situprestressedconcretecontinuousboxgirderaccountoftheconstructionprocess,thispaperexpoundstheconstructionqualitycontrolboxgirderandpointsforattention.ke

2、ywords:reinforcedconcrete;prestressedconcreteboxgirder;qualitycontrol中圖分類號:o213.1文獻標識碼:a文章編號:2095-2104(2012)互通式立交主線橋上部構造為23×30m現(xiàn)澆預應力砼連續(xù)箱梁橋,橋梁全長609m,,下部結構橋墩為柱式墩,橋臺為肋板式橋臺,基礎為鉆孔灌注樁基礎。箱梁現(xiàn)澆施工是該橋梁質量控制的重點,采用滿堂支架法施工。下面就根據箱梁施工順序,對該工程的質量控制要點進行闡述。1支架設計及布設1.1地基處理1.1.1原基坑及泥漿池處理:因基坑及泥漿池回填時沒經過碾壓,承載力達不到要求,在

3、重新碾壓時易發(fā)生彈簧現(xiàn)象,故要求將該部分回填土重新挖出晾曬,摻白灰分層夯實,頂面用壓路機碾壓然后測地基承載力達到承載力要求為準。1.1.2原地面平整后,在上面灑2cm厚白灰,用裝載機齒牙拖地,使白灰和表層土混合,用壓路機碾壓,使表面形成一個板結面,增強地基整體受力性能。1.1.3地基碾壓完畢后,在其上澆注一層c20混凝土,砼厚度10cm,平面從中心向兩側設千分之二的橫坡用于排水,表面用木抹收平后養(yǎng)生。1.1.4在承載地基兩邊設50cm深縱向排水溝,防止雨水對基礎浸泡造成隱患。1.2支架布置1.2.1支架材料規(guī)格支架采用碗扣式鋼管架,立桿主要采用3.0m、2.4m、1.8m3種,

4、立桿接長錯開布置,頂桿長度為1.5m、1.2m、0.9m,橫桿采用0.9m、0.6m兩種組成,頂底托采用可調托撐。1.2.2支架布置箱梁下立桿縱距0.6m,橫距0.9m,橫向及縱向橫桿步距0.6m,并設置剪刀斜撐加固。支架下墊15×15cm枕木,立桿底設可調底托支于枕木上,立桿上設可調頂托,頂托上方鋪設15×15cm橫向方木,縱向鋪設10×10cm方木。碗扣支架為定型支架,安裝時先確定起始安裝位置,并根據地面標高確定立桿起始高度安放枕木,利用可調底托將標高調平,避免局部不平導致立桿不平懸空或受力不均,安裝可采取先測量所安裝節(jié)段地面標高,根據所測數據計算出立桿底面標高,先用可調底

5、托將4個角標立桿高調平后掛線安裝其他底托,后安裝立桿。1.2.3支架布設注意事項(1)當立桿基底間的高差大于60cm時,則可用立桿錯節(jié)來調整。(2)立桿的接長縫應錯開,即第一層立桿應用長2.4m和3.0m的立桿錯開布置,往上則均采用3.0m的立桿,至頂層再用1.5m和0.9m兩種長度的頂桿找平。(3)立桿的垂直度應嚴格加以控制:15m以下架子按1/200控制,且全高的垂直偏差應不大于10cm。(4)腳手架拼裝到3~5層高時,用經緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有無松動或空浮情況,并及時旋緊可調座和薄鋼板調整墊實。(5)斜撐的網格應與架子的尺寸相

6、適應。斜撐桿為拉壓桿,布置方向可任意。一般情況下斜撐應盡量與腳手架的節(jié)點相連,但亦可以錯節(jié)布置。(6)斜撐桿的布置密度,當腳手架高度低于20m時,為整架面積的1/2~1/4,斜撐桿必須對稱布置,且應分布均勻。斜撐桿對于加強腳手架的整體剛度和承載能力的關系很大,不應隨意拆除。1.3支架預壓箱梁支架靜載試驗逐跨進行。支架預壓應在箱梁底、側模安裝后定位前進行。在填鋪灰土并碾壓后的地基上鋪設10cm厚砼墊層,達到強度后在墊層上按設計鋼管間距安裝支架。支架完成后,進行支架預壓,在鋼管上下兩端做觀測點觀測其沉降量,通過預壓消除支架的非彈性變形量,掌握彈性變形量、支架基礎的沉降沉降量及穩(wěn)定期

7、所需時間等指標,以指導施工。支架按1.2倍(結構物自重+模板重+施工荷載+振搗荷載)進行壓重,約布載1900t重物,壓重荷載采用纖維袋裝砂進行,布載形式根據箱梁不同區(qū)域相應變化。1.加載及卸載順序:按荷載總重的0→25%→50%→100%→50%→25%→0進行加載及卸載,并測得各級荷載下測點的變形值;2.預壓時間:荷載施加100%后,前三個小時每小時觀測一次并作記錄,以后每三個小時觀測一次,并測量各測點數據;壓重24小時后,再次測量各測點數據;3.觀測方法:觀測位置分別設在每跨的l/2、l

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