始發(fā)托架、反力架安裝Microsoft Word 文檔.doc

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1、始發(fā)托架、反力架安裝交底一、施工準(zhǔn)備機(jī)具：電焊機(jī)、角磨機(jī)、30T千斤頂，吊車(chē)，測(cè)量?jī)x器。材料：δ20鋼板、鋼軌枕、δ10鋼板、δ6鋼板等。二、工藝流程測(cè)量放線→托架下井→托架安裝→位置粗調(diào)→復(fù)核測(cè)量→托架位置細(xì)調(diào)→測(cè)量再次復(fù)核→托架固定焊接→臺(tái)車(chē)及橋架下井→待盾構(gòu)機(jī)各部件安裝完成后安裝反力架。三、安裝實(shí)施1、先由測(cè)量人員根據(jù)線路中心線測(cè)量放線，根據(jù)所放基準(zhǔn)點(diǎn)放好托架（反力架）安裝位置；2、基座運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后吊致井下，并將兩部分組裝起來(lái)；3、調(diào)節(jié)托架（反力架）位置，使托架（反力架）中線與隧道線路中心線重合。存在

2、高差用鋼板墊起來(lái)；4、粗調(diào)完成后，由測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行細(xì)調(diào)，當(dāng)結(jié)果復(fù)核安裝要求后，再由測(cè)量人員進(jìn)行最后的校合；5、測(cè)量結(jié)果符合安裝要求后，進(jìn)行固定焊接。6、安裝結(jié)束后，測(cè)量人員對(duì)安裝位置進(jìn)行最后檢查，質(zhì)量人員對(duì)各螺栓連接和焊縫進(jìn)行強(qiáng)度、連接質(zhì)量等檢查，經(jīng)檢查合格后才能投入盾構(gòu)始發(fā)的使用，保證始發(fā)的順利進(jìn)行。四、質(zhì)量要求1、托架安裝軸線精度水平偏差：+5mm,高度偏差：-10mm-0mm；2、托架固定焊接必須采用自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻。3、反力架立柱位置要準(zhǔn)確并垂直，必須用儀器定位。4、反力架安

3、裝左右偏差控制在±5mm之內(nèi)，高程偏差控制在±5mm之內(nèi)。5、保證焊接質(zhì)量，焊接為滿焊。焊縫高度不小于15mm6、要保證反力架基準(zhǔn)環(huán)靠近隧道方向的面為一個(gè)平面，平整度誤差為±5mm。7、托架、反力架軸線與盾構(gòu)機(jī)始發(fā)軸線水平偏差為±5mm，垂直偏差為-5~+5mm。五、安全文明施工1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、起吊重物下嚴(yán)禁站人。4、高空作業(yè)時(shí)必須系戴安全帶。5、禁止野蠻施工，酒后作業(yè)。6、施工期間，必須有工長(zhǎng)及安全員旁站，

4、保證施工安全。