銅管釬焊工藝.(修改).doc

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1、銅管釬焊工藝1施工準(zhǔn)備1.1人員準(zhǔn)備：焊工經(jīng)過銅管釬焊工藝專門培訓(xùn)的焊工。1.2材料準(zhǔn)備1.2.1焊料：采用S221銅焊條1.2.2焊劑：選用CJ301焊劑1.3機(jī)具準(zhǔn)備1.3.1焊炬的焊嘴，根據(jù)所焊接銅管的管徑，可選用相應(yīng)焊嘴。2釬焊工藝2.1準(zhǔn)備工藝2.1.1銅管切割2.1.1.1按需要的尺寸，將管材切割，管材的切割可采用圓盤鋸、切割時(shí)，夾持銅管必須用木墊塊襯墊，以免夾傷管壁。2.1.1.2管材切割必須注意斷面應(yīng)垂直于管軸。2.2焊接工藝2.2.1用砂皮清除管材接口處和管件承口處的氧化物等雜質(zhì)，并用干凈回絲抹凈。2.2.2將管子插入管座中，充分插入后，旋轉(zhuǎn)900，并看其配合

2、是否松緊適宜。（一般管件承口尺寸大20絲左右）2.2.32用焊炬將火焰調(diào)成中性焰，在銅管插口至上方15mm處進(jìn)行局部預(yù)熱，在管件下部也作局部預(yù)熱，加熱時(shí)，應(yīng)不斷將火焰上下移動(dòng)，并作圓周運(yùn)動(dòng)，使管子及管件受熱均勻。加熱至400℃-500℃左右，將火焰在承插口部位集中加熱，注意加熱要均勻。2.2.4將CJ301焊劑投入承插交接處的焊縫口，使焊劑受熱熔融成液態(tài)，在毛細(xì)作用下，焊劑被充分吸入環(huán)縫內(nèi)。2.2.5將S221銅焊條用焊炬加熱，并涂以CJ301焊劑，一般加熱至650℃-700℃熔融，熔融的焊料在毛細(xì)作用下，流動(dòng)并被吸入環(huán)縫內(nèi)壁，直至環(huán)縫內(nèi)焊料飽滿。在這過程中，應(yīng)逐步減弱加熱，直

3、至停止。2.2.6當(dāng)焊料逐步冷卻凝固呈完全固體狀態(tài)時(shí)，此時(shí)溫度下降到400℃-500℃，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫是否有缺陷，如有缺陷，可趁接口處溫度較高，進(jìn)行修補(bǔ)焊接。2.2.7在焊料充分凝固，但尚未完全冷卻時(shí)，用回絲、清水擦洗留在焊口周圍的焊劑，然后用干回絲擦干。3注意事項(xiàng)3.1管子斷面和管軸垂直，管子和管件承插充分，必須確保插到承口底部，其目的為防止焊料漏焊。3.2氧氣和乙炔其燃燒溫度可達(dá)3250℃，但釬焊溫度不能高于800℃，應(yīng)此，要注意加熱均勻，掌握火候。昆山方佳機(jī)械制造有限公司2014.6.52