銅管釬焊技術(shù)指導(dǎo).doc

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1、釬焊作業(yè)指導(dǎo)1.器具的檢查（釬焊前的安全保證和品質(zhì)保證。）①壓力計的指針是否指著“0”？②打開總閥門，壓力計的指針是否指著規(guī)定值？氧氣：0.45±0.05Mpa；乙炔：0.05±0.01Mpa。③各配管連接部是否漏氣？一定要用肥皂水確認。②焊槍閥門固定螺絲有無松動？為什么作業(yè)中閥門的轉(zhuǎn)動、火力會變化？①火口有無變形、堵塞？為什么要這樣？火焰的形成或火力偏差，導(dǎo)致釬焊條件變壞③取焊材時是否帶出了另外的焊材？連同袋一起將焊材放入容器內(nèi)為什么要這樣？焊材表面上異物粘附或氧化，會導(dǎo)致針孔④放置小物配管的容器是否為異物不粘附樣式？容器上蓋蓋子且容器底部為網(wǎng)狀為什么

2、要這樣？因為異物粘附，會導(dǎo)致針孔2.焊槍的操作焊槍的拿握方法：用右手第3?4?5根手指和手的掌心，輕輕地握住用右手第1?2手指夾住氧氣閥門閥門操作：用右手第1?2手指打開關(guān)閉氧氣用閥門用左手第1?2手指打開關(guān)閉乙炔氣閥門3.火力調(diào)整點火：乙炔氣閥門轉(zhuǎn)動1/4圈打開氧氣閥門1/2圈用點火槍在噴火口處點火火力調(diào)整：調(diào)整的基準：火焰芯長30～40㎜將火焰長度調(diào)整至與母材一致4.實際技巧理論-1：專業(yè)的釬焊作業(yè)的正確的時間分配為準備工作占8成，實際釬焊占2成，預(yù)熱占釬焊作業(yè)的80%。預(yù)熱的5個要點①兩母材要均勻加熱；②將焊材加熱至作業(yè)溫度；③火力火焰的調(diào)整；③-

3、1均勻加熱④火焰位置角度；④-1火焰角度80°~85°的目的⑤肉眼確認；專業(yè)的釬焊作業(yè)的正確的時間分配為準備工作占8成，實際釬焊占2成確認焊材的流向確認釬焊的流量焊材從頭部開始熔化火焰和焊棒的角度5.基礎(chǔ)的釬焊（火焰向下）預(yù)熱：按插入側(cè)配管→承受側(cè)配管→中間部位從左右均勻加熱?；鹧婧湍覆牡慕嵌仁?5°，離開火焰芯約5㎜～10㎜，將母材的顏色預(yù)熱至紅黑色。釬焊添加：火焰角度比預(yù)熱時的角度往上抬高，和焊棒的角度成90°，保持母材的顏色，從后方添加焊材下一步從前面添加焊材，釬焊形成是將火焰引至身前，添加焊材約2秒，這時，對配管不要加熱。6.基礎(chǔ)的釬焊（火焰向上

4、）按插入側(cè)配管→承受側(cè)配管→中部的順序均勻加熱要點：預(yù)熱時的火焰角度按基本的操作方法，從下往上添加焊材時，以承受側(cè)的配管為重點，進行加熱通過火焰的引導(dǎo)，使結(jié)合面的焊材充分滲透，為防止已釬焊好的焊材熔化往下滴，因此假如要加焊材的話，不要在插入側(cè)配管處進行加熱。壁厚不同的母材釬焊按插入側(cè)配管→承受側(cè)配管→中間部位的順序均勻加熱要點：焊接壁薄的配管時，降低火力，仔細觀察母材的顏色變化橫方向的釬焊按插入側(cè)的配管→承受側(cè)配管→中間部位的順序來均勻加熱要點：橫方向的釬焊，它的火焰角度是使焊材能充分滲透的角度；焊材的添加從不能看見的方向（下面）來進行；在承受側(cè)配管加熱

5、過多的話，已釬焊好的焊材會被熔化；夾緊部位的釬焊按插入側(cè)配管→承受側(cè)配管→中間部位的順序均勻加熱要點：毛細管配管的插入部位如果短的話，會導(dǎo)致焊材堵塞（最低15mm)；為防止母材被熔化，預(yù)熱時夾緊部不要局部加熱；夾緊部端面的釬焊形成是通過保持母材的溫度讓焊材成光滑的隆起；毛細管特別容易過熱，導(dǎo)致龜裂不良；7.確認焊接效果目視的重點：配管四周釬焊的形狀釬焊是否均勻？釬焊表面是否光滑？能否看得見焊錫不連續(xù)？是否有異物附著？8.制造現(xiàn)場內(nèi)的釬焊熱交換器連接配管釬焊要點：Φ8以下的配管的火焰角度為水平角度；為防止熔化喇叭口，火焰頭部位置要在離開喇叭口的5mm以內(nèi)的

6、3mm處進行預(yù)熱；從跟前開始預(yù)熱；從后面開始添加焊材；確認焊材是否流到跟前；把火焰引到跟前30mm左右處，促使母材均勻加熱和焊材滲透；仔細觀察喇叭口下側(cè)的母材顏色；室外機連接配管釬焊要點：配管由于生產(chǎn)線的震動，插好的配管容易脫開，所以釬焊前要確認；按火焰向上、火焰向下、水平方向的基礎(chǔ)釬焊操作順序來作業(yè)；按插入側(cè)→承受側(cè)→釬焊的地方的順序來預(yù)熱；Φ12.7以上的配管，用焊槍對上下中外的配管來均勻加熱；添加焊材時，焊槍與配管成水平方向，使焊材均勻滲透。壓縮機吸入側(cè)連接管釬焊要點：按插入側(cè)→承受側(cè)→釬焊地方的順序來預(yù)熱；承受側(cè)（本體側(cè)）的預(yù)熱時，為防止內(nèi)部部品

7、變形，要以最少限度的熱量來加熱；從上面往下添加焊材，在下側(cè)確認熔化焊材的四周附著形狀，從下面添加焊材，形成釬焊面使用2個出火口，減輕對本體的熱影響9.釬焊不良和原因焊材滲透不足原因：沒有均勻加熱焊材熔化不足原因：均勻加熱不充分焊材添加量不足母材上異物附著（特別是油類）母材上有油類附著焊材龜裂原因：溶化的焊材在凝固前遭受外力（凝固需約2秒鐘）其它母材上附著的焊材脫落焊棒添加位置錯位焊材添加時手擺動焊接效果確認不足母材過熱導(dǎo)致粒子增大母材在超過所需溫度進行過度加熱時，粒子會增大（材質(zhì)會變脆，龜裂）配管堵塞原因：加熱角度過窄；從連接部一直往下加熱；制冷劑配管工

8、事充氮焊接與不充氮焊接的比較