橋梁墩柱施工技術(shù)交底.pdf

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1、橋梁墩柱施工技術(shù)交底一、施工組織1、人員、設(shè)備準備墩柱由專業(yè)施工隊進行施工，根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進度計劃安排，配備技術(shù)先進、種類齊全的施工機械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進度和質(zhì)量標準的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量。2、具體施工組織根據(jù)T梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為兩種形式：矩形、圓形柱式橋墩，均考慮采用大面積定型鋼模板。本工程施工時根據(jù)墩柱高度不同可以分多次澆筑。地勢條件較好的橋墩采用砼運輸車配送、20T汽車吊吊運料斗灌注。為方便施工，用鋼管腳手架搭立施工工作平臺及人員上下通道。施工順序緊跟

2、承臺施工。根據(jù)墩柱的不同形式、不同高度分別安排施工，矮墩柱一次裝模一次澆注，高墩柱分次裝模分次澆注。二、施工工藝流程說明具體工藝如下：墩柱測量放樣承臺砼鑿毛處理搭設(shè)工作平臺鋼筋綁扎安裝鋼筋加工制作鋼筋檢驗安裝模板模板加工制作模板檢驗澆筑第一節(jié)段砼模板拆除砼養(yǎng)生圖：矩形及圓形柱式橋墩柱施工工藝流程圖三、具體施工方案（一）施工準備工作工程技術(shù)人員對施工圖紙進行復(fù)核計算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標）。經(jīng)審核無誤后才進行現(xiàn)場施工。墩柱施工場地的四周應(yīng)平整壓實，合理堆放材料和機具，確保大型起重、砼泵車及運輸機械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混

3、凝土表面并進行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)留鋼筋。利用全站儀準確定出墩柱的中心標高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測出的墩周線，復(fù)測墩柱底標高，采用高標號砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利支模。（二）矩形及圓形柱式橋墩施工1、支架及工作平臺a.支架采用鋼支架，為了使支架立于穩(wěn)固可靠的地基上，防止不均勻沉陷造成梁體開裂，因此支架地基要進行夯實，上面鋪設(shè)截面為30cm×20cm的方木，支架立于方木上。b.在墩臺身周圍搭建腳手架及工作平臺。腳手架采用碗式支架搭設(shè)，立桿間距≯1.5m，橫桿步距≯1.2

4、m，剪刀撐自架體端頭起以與地面45～60度角每3m一組連續(xù)布置。為了滿足工作需要搭設(shè)雙排架，工作平臺以上設(shè)1.5m高的安全護欄網(wǎng)。同時須在管架上預(yù)裝人員上下通道。2、鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)留鋼筋，在承臺頂面，準確測量墩柱外輪廓線的位置，并標于承臺上。復(fù)測墩柱底標高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進行，半成品鋼筋運至現(xiàn)場按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進行，預(yù)留足夠的搭接長度，受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于35d。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預(yù)制

5、混凝土墊塊，以保證保護層的厚度。鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計尺寸嚴格控制。當(dāng)墩柱較高時，采用分節(jié)安裝。外露鋼筋較長則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準確性，采用支架進行定位，在承臺鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準確性。墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結(jié)筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用焊

6、接、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭，拉結(jié)筋為振搗砼方便部分設(shè)置綁扎接頭，綁扎接頭長度不小于鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過鋼筋總數(shù)的50％，接頭錯開距離不小于40鋼筋直徑。鋼筋加工及安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值,許偏差(mm)兩排以上排距±5受力梁、板、拱肋±101鋼筋同排基礎(chǔ)、墩臺、柱±20間距灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，－20長±103鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置±20柱、梁、拱肋±55保護層厚度基礎(chǔ)、墩、臺±10板±33、模板施工1.模板安裝墩柱根據(jù)高度不同

7、分次澆筑，模板也分次拼裝。每次最小澆注高度不小于6ｍ，第二次拼裝模板時第一次安裝的模板頂節(jié)不能拆除，避免墩柱錯位。模板用吊機吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后，對模板進行檢查，做到平面位置準確，表面無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求，并在澆筑混凝土前采用噴霧狀水的方法將模板溫度降至32℃以下2.模板拆除墩柱混凝土達到2.5MPa方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時不得強行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保

8、養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）基礎(chǔ)±15模板標高柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20基礎(chǔ)15柱或