承臺模板安裝技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱大虎山站舍改造工程編號交底日期　施工單位中鐵九局一公司大虎山站項目經(jīng)理部分項工程名稱承臺鋼筋制作與安裝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）材料及主要機具1、水泥：宜用P.S.A42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3、石子：卵石或碎石，粒徑5~32mm，含泥量不大于2％。4、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號大燒絲提前預(yù)支成或用塑料卡墊。5、火燒絲：規(guī)格18~20號鐵絲燒成。6、外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過實驗確定。7、主要機具（1）澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機、插

2、入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。（2）綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機、木折尺以及組成鋼模板等。（二）作業(yè)條件1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)別和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝盒澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4、嚴(yán)

3、格按照圖紙01結(jié)05樁及承臺配筋圖給出的承臺大小施工。（1）CT-1承臺大?。哼呴L為1200㎜的正方形。（2）CT-2承臺大?。洪L為2400㎜，寬為1000㎜的長方形。（3）CT-3承臺大?。哼呴L（4）CT-4承臺大?。哼呴L為2400㎜正方形。（5）CT-5承臺大小：邊長為3000㎜的正方形。（6）CT-6承臺大小：長為4000㎜，寬為2400㎜的長方形。（7）CT-7承臺大?。洪L為5200㎜，寬為3000㎜的長方形。（8）CT-8承臺大小：長為5200㎜，寬為3000㎜的長方形。技術(shù)交底記錄（附頁1）5、承臺厚度均為800㎜。一、操作工藝（一）模板安裝1、確定

4、組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補縫。2、安裝鋼模板：安裝組成鋼模板，組成鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。3、模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對啦螺栓、連桿支撐等進行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二）模板分項工程1、保證項目：（1）模板及其指甲必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其指甲的支撐部分有足夠的支撐面積。（2）模板安裝在基土上，棘突

5、必須件事并有排水措施。2、基本項目：（1）模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計不大于1000cm2（3）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（4）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（5）允許偏差項目，見表2-11.樁承臺模板安裝和預(yù)埋件允許偏差表2-11項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸+10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用支持和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋

6、鋼板中心線位移3拉線盒尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心位移3拉線盒尺量檢查中心線位移2外露長度+100中心位移10截面內(nèi)部尺寸+100三、（成品保護（一）安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。技術(shù)交底記錄（附頁2）（二）鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于35mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。（三）拆模時應(yīng)避免中撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(一)蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。(二)缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠，都會導(dǎo)致混凝凝土棱角損傷。(三)偏差過大：模

7、板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土漲肚、錯胎、傾斜等缺陷。插貼鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，只是鋼筋位移。二、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄(一)水泥的出場證明及復(fù)驗證明。(二)鋼筋的出場證明或合格證，以及鋼筋驗收單抄件。(三)鋼筋隱蔽驗收記錄(四)模板標(biāo)高、尺寸的預(yù)檢記錄。(五)鋼筋焊接接頭拉伸試驗報告。(六)結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請單和實驗室簽發(fā)的配合比通知單。(七)混凝土石塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。商品混凝土應(yīng)有出場合格證。生產(chǎn)副經(jīng)理　質(zhì)檢員交底人接底負(fù)責(zé)人模板安裝班組接底人